一种胶管用高分子合金材料及其制备方法

文档序号:3626740阅读:340来源:国知局
专利名称:一种胶管用高分子合金材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种胶管用高分子合金材料及其制备方法。
背景技术
补充现有技术的缺点。 现有的胶管用胶料在耐臭氧、耐磨、耐天候老化性能低,在露天环境下使用寿命较短。

发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种胶管用高分子合金材料。本发明的技术方案是一种胶管用高分子合金材料,它由以下重量份数的原料制成CM135B 20-30、NBR3305 70-80、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺I. 2-2. 5、促进剂CZ O. 5-1. 5、复配型硫化剂 EataMix TCHC 3-8、芳烃油 10-20、防老剂 RD O. 5-1. 5、防焦剂 CTP O. 3-0. 8、高岭土15-25。所述的胶管用高分子合金材料,优选由以下重量份数的原料制成CM135B 24-28,NBR3305 72-75、氧化镁4_6、古马隆树脂4_6、高耐磨炭黑30-32、通用炭黑65-75、白炭黑8-10、二丁酯8-10、硫磺I. 5-2、促进剂CZ 1-1. 2、复配型硫化剂EataMix TCHC 4-6、芳烃油 15-18、防老剂 RD 1-1. 2、防焦剂 CTP O. 5-0. 6、高岭土 20-22。所述的胶管用高分子合金材料的制备方法,它的步骤如下
(1)将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼,薄通6次,辊距O.5mm,充分塑炼;然后在100-120°C的条件下投入密炼机再次压合3-5分钟,得到母胶;
(2)母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁,温度95 105°C,压合广3分钟;投入促进剂CZ、防老剂RD,防焦剂CTP,温度110°C 120°C,压合f 3分钟;然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑,高岭土,温度110°C 120°C,压合f3分钟;最后投入二丁酯、芳烃油,温度IlO0C 120°C,压合2 4分钟,成型后送至22寸开炼机处,压片散热;
(3)将母胶在开炼机上压合f3分钟,辊距3 4mm ;加入硫磺、复配型硫化剂EataMixTCHC,辊距3 4mm ;薄通三遍,辊距I 2mm ;打三角包六个后下片,辊距4 5mm ;辊温前辊
35°C,后棍< 40°C ;硫化条件4kg/cm2,蒸汽 150 155°C,硫化时间 40_50min。本发明的有益效果是本发明提高了丁腈橡胶的耐磨、耐臭氧老化、耐天候老化及耐阻燃性能;改善了胶料的压延、压出性能,提高了胶料的光洁度,减少了收缩率;提高了胶料的拉伸强度和抗撕裂性能,永久变形小;提高了胶料的耐油性能和耐腐蚀性能,延长了使用寿命;有效的降低生产成本,同时提高产品质量。本发明胶管用高分子合金材料性能如下扯断强度> 20Mpa,扯断伸长率(200%, 100%定伸彡12. OMpa,永久变形彡4%,压缩永久变形< 20%,臭氧性能(IOOpphmm) X 65°C X 96h 不龟裂,硬度(邵氏 A)彡 92,磨耗(I. 61km ·ο 3)彡 O. 12,弯曲疲劳试验>60万次。由于使用了氯化聚乙烯代替了部分丁腈橡胶从而降低了成本,并提高了胶料的耐臭氧性能、耐天候老化性能、耐腐蚀性和耐磨及防龟裂等性能,延长了使用寿命。本发明胶管用高分子合金材料性能如表I所示,胶管用高分子合金材料应用到成品液压胶管后,胶管的性能如表2所示。表I胶管用高分子合金材料性能
MT"I单位|指『
扯断强度_Mpa 5 20
止断伸长率% 彡200
100%定伸强度Mpa ^ 12. O 11 邵氏A彡92
强度N/Mm 5 50
扯断永久变形_%_^ 4
而寸臭氧性倉a / (IOOpphmm) X65°C X96h__不龟裂
磨耗 / (1.61km · cm3)% ^ O. 12
ffi缩永久变形/125°C *72小时% ^ 20
_疲劳试验I万次I >50
表2胶管的性能
性能I单位I~
最大工作压力_Mpa彡500
¥习、爆破压力Mpa ^ 2400
脉冲性能_万次> 100
而寸臭氧性倉a / (IOOpphmm) X65°C X 180h__不龟裂
I温弯曲/-60°C X 180hI不龟裂
具体实施例方式实施例I
一种胶管用高分子合金材料,配方如下CM135B 30 kg、NBR3305 80 kg、氧化镁6 kg、古马隆树脂6 kg、高耐磨炭黑35 kg、通用炭黑80 kg、白炭黑15 kg、二丁酯12 kg、硫磺2.5 kg、促进剂CZ 1.5 kg、复配型硫化剂EataMix TCHC 8 kg、芳烃油20 kg、防老剂RD 1.5kg、防焦剂 CTP 0.8 kg、高岭土 25 kg。所述的胶管用高分子合金材料的制备方法,它的步骤如下
(1)将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼,薄通6次,辊距O.5mm,充分塑炼;然后在120°C的条件下投入密炼机再次压合5分钟,得到母胶;
(2)母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁,温度105°C,压合3分钟;投入促进剂CZ、防老剂RD,防焦剂CTP,温度120°C,压合3分钟;然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑,高岭土,温度120°C,压合3分钟;最后投入二丁酯、芳烃油,温度120°C,压合4分钟,成型后送至22寸开炼机处,压片散热;
(3)将母胶在开炼机上压合3分钟,辊距4mm;加入硫磺、复配型硫化剂EataMix TCHC,辊距4mm ;薄通三遍,辊距2mm ;打三角包六个后下片,辊距5mm ;辊温前辊彡35°C,后辊(40°C ;硫化条件4kg/cm2,蒸汽155°C,硫化时间50min。实施例2
一种胶管用高分子合金材料,配方如下CM135B 20 kg、NBR3305 70 kg、氧化镁4 kg、古马隆树脂4 kg、高耐磨炭黑25 kg、通用炭黑60 kg、白炭黑5 kg、二丁酯6 kg、硫磺I. 2kg、促进剂CZ 0.5 kg、复配型硫化剂EataMix TCHC 3 kg、芳烃油10 kg、防老剂RD 0.5kg、防焦剂 CTP 0.3 kg、高岭土 15 kg。所述的胶管用高分子合金材料的制备方法,它的步骤如下
(1)将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼,薄通6次,辊距O.5mm,充分塑炼;然后在100°C的条件下投入密炼机再次压合3分钟,得到母胶;
(2)母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁,温度95°C,压合I分钟;投入促进剂CZ、防老剂RD,防焦剂CTP,温度110°C,压合I分钟;然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑,高岭土,温度110°C,压合I分钟;最后投入二丁酯、芳烃油,温度110°C,压合2分钟,成型后送至22寸开炼机处,压片散热;
(3)将母胶在开炼机上压合I分钟,辊距3mm;加入硫磺、复配型硫化剂EataMix TCHC, 辊距3mm;薄通三遍,辊距Imm;打三角包六个后下片,辊距4mm;辊温前辊彡35°C,后辊(40°C ;硫化条件4kg/cm2,蒸汽150°C,硫化时间40min。实施例3
一种胶管用高分子合金材料,配方如下CM135B 20-30 kg、NBR3305 70-80 kg、氧化镁4-6 kg、古马隆树脂4-6 kg、高耐磨炭黑25-35 kg、通用炭黑60-80 kg、白炭黑5_15 kg、二丁酯 6-12 kg、硫磺 I. 2-2. 5 kg、促进剂 CZ O. 5-1. 5 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC3-8 kg、芳烃油 10-20 kg、防老剂 RD O. 5-1. 5 kg、防焦剂 CTP O. 3-0. 8 kg、高岭土 15-25
kg ο所述的胶管用高分子合金材料,优选由以下重量份数的原料制成CM135B 24-28kg, NBR3305 72-75 kg、氧化镁4-6 kg、古马隆树脂4-6 kg、高耐磨炭黑30-32 kg、通用炭黑 65-75 kg、白炭黑 8-10 kg、二丁酯 8-10 kg、硫磺 I. 5_2 kg、促进剂 CZ 1-1.2 kg、复配型硫化剂EataMix TCHC 4-6 kg、芳烃油15-18 kg、防老剂RD 1-1.2 kg、防焦剂CTP
O.5-0. 6 kg、高岭土 20-22 kg。所述的胶管用高分子合金材料的制备方法,它的步骤如下
(1)将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼,薄通6次,辊距O.5mm,充分塑炼;然后在100-120°C的条件下投入密炼机再次压合3-5分钟,得到母胶;
(2)母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁,温度95 105°C,压合广3分钟;投入促进剂CZ、防老剂RD,防焦剂CTP,温度110°C 120°C,压合f 3分钟;然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑,高岭土,温度110°C 120°C,压合广3分钟;最后投入二丁酯、芳烃油,温度IlO0C 120°C,压合2 4分钟,成型后送至22寸开炼机处,压片散热;
(3)将母胶在开炼机上压合f3分钟,辊距3 4mm ;加入硫磺、复配型硫化剂EataMixTCHC,辊距3 4mm ;薄通三遍,辊距I 2mm ;打三角包六个后下片,辊距4 5mm ;辊温前辊
35°C,后棍< 40°C ;硫化条件4kg/cm2,蒸汽 150 155°C,硫化时间 40_50min。实施例4
一种胶管用高分子合金材料,配方如下CM135B 28 kg、NBR3305 75 kg、氧化镁6 kg、古马隆树脂6 kg、高耐磨炭黑32 kg、通用炭黑75 kg、白炭黑10 kg、二丁酯10 kg、硫磺
2kg、促进剂CZ 1.2 kg、复配型硫化剂EataMix TCHC 6 kg、芳烃油18 kg、防老剂RD 1.2kg、防焦剂 CTP 0.6 kg、高岭土 22 kg。所述的胶管用高分子合金材料的制备方法如实施例I。
实施例5
一种胶管用高分子合金材料,配方如下CM135B 24 kg、NBR3305 72 kg、氧化镁4 kg、古马隆树脂4 kg、高耐磨炭黑30 kg、通用炭黑65 kg、白炭黑8 kg、二丁酯8 kg、硫磺I. 5kg、促进剂CZ I kg、复配型硫化剂EataMix TCHC 4 kg、芳烃油15 kg、防老剂RD I kg、防焦剂 CTP O. 5 kg、高岭土 20 kg。所述的胶管用高分子合金材料的制备方法如实施例2。实施例6
一种胶管用高分子合金材料,配方如下CM135B 24-28 kg、NBR3305 72-75 kg、氧化镁4-6 kg、古马隆树脂4-6 kg、高耐磨炭黑30-32 kg、通用炭黑65-75 kg、白炭黑8_10 kg、二丁酯 8-10 kg、硫磺 I. 5-2 kg、促进剂 CZ 1-1.2 kg、复配型硫化剂 EataMix TCHC 4-6kg、芳烃油 15-18 kg、防老剂 RD 1-1.2 kg、防焦剂 CTP O. 5-0. 6 kg、高岭土 20-22 kg。 所述的胶管用高分子合金材料的制备方法,它的步骤如下
(1)将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼,薄通6次,辊距O.5mm,充分塑炼;然后在100-120°C的条件下投入密炼机再次压合4分钟,得到母胶;
(2)母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁,温度100°C,压合2分钟;投入促进剂CZ、防老剂RD,防焦剂CTP,温度110°C 120°C,压合2分钟;然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑,高岭土,温度110Π20 ,压合2分钟;最后投入二丁酯、芳烃油,温度120°C,压合3分钟,成型后送至22寸开炼机处,压片散热;
(3)将母胶在开炼机上压合2分钟,辊距3 4mm;加入硫磺、复配型硫化剂EataMixTCHC,辊距3 4mm ;薄通三遍,辊距I 2mm ;打三角包六个后下片,辊距4 5mm ;辊温前辊
35°C,后棍< 40°C ;硫化条件4kg/cm2,蒸汽 150 155°C,硫化时间 40_50min。
权利要求
1.一种胶管用高分子合金材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成CM135B20-30、NBR3305 70-80、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺I. 2-2. 5、促进剂CZ O. 5-1. 5、复配型硫化剂EataMixTCHC 3-8、芳烃油 10-20、防老剂 RD O. 5-1. 5、防焦剂 CTP O. 3-0. 8、高岭土 15-25。
2.根据权利要求I所述的胶管用高分子合金材料,其特征在于,它由以下重量份数的原料制成CM135B 24-28、NBR3305 72-75、氧化镁4_6、古马隆树脂4_6、高耐磨炭黑30-32、通用炭黑65-75、白炭黑8-10、二丁酯8-10、硫磺I. 5-2、促进剂CZ 1-1. 2、复配型硫化剂EataMix TCHC 4-6、芳烃油15-18、防老剂RD 1-1. 2、防焦剂CTP O. 5-0. 6、高岭土20-22。
3.如权利要求I或2所述的胶管用高分子合金材料的制备方法,其特征在于,它的步骤如下 (1)将CM135B和NBR3305通过开炼机塑炼,薄通6次,辊距O.5mm,充分塑炼;然后在100-120°C的条件下投入密炼机再次压合3-5分钟,得到母胶; (2)母胶压合后投入古马隆树脂、氧化镁,温度95 105°C,压合广3分钟;投入促进剂CZ、防老剂RD,防焦剂CTP,温度110°C 120°C,压合f 3分钟;然后投入高耐磨炭黑、通用炭黑和白炭黑,高岭土,温度110°C 120°C,压合广3分钟;最后投入二丁酯、芳烃油,温度IlO0C 120°C,压合2 4分钟,成型后送至22寸开炼机处,压片散热; (3)将母胶在开炼机上压合f3分钟,辊距3 4mm ;加入硫磺、复配型硫化剂EataMixTCHC,辊距3 4mm ;薄通三遍,辊距I 2mm ;打三角包六个后下片,辊距4 5mm ;辊温前辊 35°C,后棍< 40°C ;硫化条件4kg/cm2,蒸汽 150 155°C,硫化时间 40_50min。
全文摘要
本发明公开了一种胶管用高分子合金材料,它由以下重量份数的原料制成CM135B20-30、NBR3305 70-80、氧化镁4-6、古马隆树脂4-6、高耐磨炭黑25-35、通用炭黑60-80、白炭黑5-15、二丁酯6-12、硫磺1.2-2.5、促进剂CZ0.5-1.5、复配型硫化剂EataMixTCHC3-8、芳烃油10-20、防老剂RD0.5-1.5、防焦剂CTP0.3-0.8、高岭土15-25。本发明提高了丁腈橡胶的耐磨、耐臭氧老化、耐天候老化及耐阻燃性能;改善了胶料的压延、压出性能,提高了胶料的光洁度,减少了收缩率;提高了胶料的拉伸强度和抗撕裂性能,永久变形小;提高了胶料的耐油性能和耐腐蚀性能,延长了使用寿命;有效的降低生产成本,同时提高产品质量。
文档编号C08L45/02GK102838791SQ201210348489
公开日2012年12月26日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者李彦红, 王金良, 张春华 申请人:漯河市亿博橡胶科技有限公司
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