专利名称：一种强化植物蛋白膜材及其制备方法
技术领域：
本发明属于可食性食品包装材料及其制备方法技术领域。
背景技术：
随着社会经济的发展和人们环保意识的增强，化学合成包装材料引发的严重生态问题及食品安全问题日益受到人们重视。尤其塑料包装使用量巨大、化学性质稳定，难以降解，其废弃物污染已成世界性环保难题。另外塑料包装材料中的化学成分在食品贮存过程中还会向食品中迁移，给食品带来二次污染，降低食品的食用安全性。植物蛋白膜因形成的膜均匀透明，具有出色的阻氧性和较好的机械性能；可在自然界中降解，对环境无污染；具有可食及可消化性，安全，无毒副作用，等等优点；尤其具有明显的阻湿性、可延缓食品中水分和油以及其它成分的迁移和扩散、可选择性透气和抗渗透、阻止食品中风味物质的挥发、较好力学性能、抗氧化、对食品和环境无污染等优点的植物质薄膜，已成为食品包装材料的研究热点。目前有以谷朊粉或玉米醇溶蛋白为原料生产蛋白膜的研究报道，对溶剂、增塑剂的筛选及成膜条件进行了探讨。另外也有以天然的可食性物质多糖、纤维素及其衍生物等为原料，通过不同分子间的作用而形成的具有多孔网络结构的非蛋白薄膜的研究报道。采用的溶剂有水、乙醇等，塑化剂有甘油、油酸、戊二醛、山梨醇等，成膜方法有流延法及涂布或喷雾法。由于普通的蛋白膜脆而易碎，拉伸性及延展性能较差，易吸潮软化、腐败变质等，目前尚无此类产业化、规模化产品。
发明内容
本发明提供一种强化植物蛋白膜材及其制备方法，以解决目前蛋白膜脆而易碎，拉伸性及延展性能较差，易吸潮软化、腐败变质等问题。本发明采取的技术方案是由下列步骤得到的: (一)复合强化剂制备
油酸 30-40g/100g、山梨醇 30-35g/100g、半乳糖 30_35g/100g，20-30°C条件下，剪切混合勻衆处理，剪切混合转速15_30r/min,时间3_6min ；
(二)植物蛋白改性处理
纯净无杂质的玉米蛋白、大豆蛋白分别于105-120°C湿热变性处理5-10min后，分别按料水质量份数比1: 4加入纯净水，研磨均质处理，获得可完全通过75ΜΠ1孔径筛的浆料，干燥至含水量5-10 g/100g,粉碎得粒度小于6lMm玉米蛋白微细粉及大豆蛋白微细粉；取玉米蛋白微细粉85-95g/100g、大豆蛋白微细粉5-15g/100g混合均匀，得到复合植物蛋白微细粉备用；
(三)强化植物蛋白膜材的制备
取复合植物蛋白粉用浓度为30-40g/100g的乙醇溶液配制成浓度为5-15g/100g的蛋白乳液，加入食品级聚乙烯吡咯烷酮0.1-1.5g/100g乳液，温度40-55°C条件下，微波900-1 IOOw助融处理l-5min，然后加入复合强化剂0.6_3g/g复合植物蛋白微细粉，调节pH8.0-8.5，30-48°C匀浆处理5_10 min，搅拌速率15_30r/min，得到膜准备液，脱气消泡后涂布于平静光滑表面制膜，50_55°C干燥0.5h-3h,揭膜，于25_30°C、相对湿度75%环境下，平衡回软处理得到柔韧、光滑的强化植物蛋白膜材。一种强化植物蛋白膜材的制备方法，包括下列步骤:
(一)复合强化剂制备
油酸 30-40g/100g、山梨醇 30-35g/100g、半乳糖 30_35g/100g，20-30°C条件下，剪切混合勻衆处理，剪切混合转速15_30r/min,时间3_6min ；
(二)植物蛋白改性处理
纯净无杂质的玉米蛋白、大豆蛋白分别于105-120°C湿热变性处理5-10min后，分别按料水质量份数比1: 4加入纯净水，研磨均质处理，获得可完全通过75ΜΠ1孔径筛的浆料，干燥至含水量5-10 g/100g,粉碎得粒度小于6lMm玉米蛋白微细粉及大豆蛋白微细粉；取玉米蛋白微细粉85-95g/100g、大豆蛋白微细粉5-15g/100g混合均匀，得到复合植物蛋白微细粉备用；
(三)强化植物蛋白膜材的制备
取复合植物蛋白粉用浓度为30-40g/100g的乙醇溶液配制成浓度为5-15g/100g的蛋白乳液，加入食品级聚乙烯吡咯烷酮0.1-1.5g/100g乳液，温度40-55°C条件下，微波900-1 IOOw助融处理l-5min，然后加入复合强化剂0.6_3g/g复合植物蛋白微细粉，调节pH8.0-8.5，30-48°C匀浆处理5_10 min，搅拌速率15_30r/min，得到膜准备液，脱气消泡后涂布于平静光滑表面制膜，50_55°C干燥0.5h-3h,揭膜，于25_30°C、相对湿度75%环境下，平衡回软处理得到柔韧、光滑的强化植物蛋白膜材。本发明与其它不同植物蛋`白`膜材强度比较表
权利要求
1.一种强化植物蛋白膜材，其特征在于是由下列步骤得到的: (一)复合强化剂制备 油酸 30-40g/100g、山梨醇 30-35g/100g、半乳糖 30_35g/100g，20-30°C条件下，剪切混合勻衆处理，剪切混合转速15_30r/min,时间3_6min ； (二)植物蛋白改性处理 纯净无杂质的玉米蛋白、大豆蛋白分别于105-120°C湿热变性处理5-10min后，分别按料水质量份数比1: 4加入纯净水，研磨均质处理，获得可完全通过75ΜΠ1孔径筛的浆料，干燥至含水量5-10 g/100g,粉碎得粒度小于6lMm玉米蛋白微细粉及大豆蛋白微细粉；取玉米蛋白微细粉85-95g/100g、大豆蛋白微细粉5-15g/100g混合均匀，得到复合植物蛋白微细粉备用； (三)强化植物蛋白膜材 的制备 取复合植物蛋白粉用浓度为30-40g/100g的乙醇溶液配制成浓度为5-15g/100g的蛋白乳液，加入食品级聚乙烯吡咯烷酮0.1-1.5g/100g乳液，温度40-55°C条件下，微波900-1100 助融处理l-5min，然后加入复合强化剂0.6_3g/g复合植物蛋白微细粉，调节pH8.0-8.5，30-48°C匀浆处理5_10 min，搅拌速率15_30r/min，得到膜准备液，脱气消泡后涂布于平静光滑表面制膜，50-55°C干燥0.5h-3h,揭膜，于25_30°C、相对湿度75 %环境下，平衡回软处理得到柔韧、光滑的强化植物蛋白膜材。
2.如权利要求1所述的一种强化植物蛋白膜材的制备方法，包括下列步骤: (一)复合强化剂制备 油酸 30-40g/100g、山梨醇 30-35g/100g、半乳糖 30_35g/100g，20_30°C条件下，剪切混合勻衆处理，剪切混合转速15_30r/min,时间3_6min ； (二)植物蛋白改性处理 纯净无杂质的玉米蛋白、大豆蛋白分别于105-120°C湿热变性处理5-10min后，分别按料水质量份数比1: 4加入纯净水，研磨均质处理，获得可完全通过75ΜΠ1孔径筛的浆料，干燥至含水量5-10 g/100g,粉碎得粒度小于6lMm玉米蛋白微细粉及大豆蛋白微细粉；取玉米蛋白微细粉85-95g/100g、大豆蛋白微细粉5-15g/100g混合均匀，得到复合植物蛋白微细粉备用； (三)强化植物蛋白膜材的制备 取复合植物蛋白粉用浓度为30-40g/100g的乙醇溶液配制成浓度为5-15g/100g的蛋白乳液，加入食品级聚乙烯吡咯烷酮0.1-1.5g/100g乳液，温度40-55°C条件下，微波900-1 IOOw助融处理l-5min，然后加入复合强化剂0.6_3g/g复合植物蛋白微细粉，调节pH8.0-8.5，30-48°C匀浆处理5_10 min，搅拌速率15_30r/min，得到膜准备液，脱气消泡后涂布于平静光滑表面制膜，50-55°C干燥0.5h-3h,揭膜，于25_30°C、相对湿度75%环境下，平衡回软处理得到柔韧、光滑的强化植物蛋白膜材。
全文摘要
本发明涉及一种强化植物蛋白膜材及其制备方法，属于食品包装材料技术领域。将油酸、山梨醇、半乳糖按一定比例及方法充分混合，以此混合液为强化剂,以乙醇为溶剂及速干剂,加入适当配比的玉米蛋白、大豆蛋白及食品级聚乙烯吡咯烷酮，经匀浆、制膜、干燥制备植物蛋白膜材，制备工艺简单易于操作，制备的植物蛋白膜材具有良好的韧性、抗拉性；无安全隐患，可用于食品的直接包装。本方法制备条件温和，无废弃物产生，对环境无污染。
文档编号C08J5/18GK103073737SQ20131001913
公开日2013年5月1日 申请日期2013年1月20日 优先权日2013年1月20日
发明者王大为, 刘婷婷, 张艳荣 申请人:吉林农业大学