固化性组合物的制作方法

固化性组合物的制作方法
【专利摘要】本发明是提供透湿性液状涂膜防水材料，其可保护建筑物免于雨水或空气中的湿度，可排放聚集在建筑物基材上的湿气，并且可容易地施涂。本发明为固化性组合物，包括：(A)具有通过形成硅氧烷键合可交联的含硅基团的聚氧化烯聚合物；(B)主链包含5wt％或更多的氧化丙烯衍生的重复单元和在其末端具有一个或多个基团的聚氧化烯增塑剂，该基团选自-OH基、由下式表示的基团：-OR9(其中R9为取代的或未取代的C1-20烃基)以及由下式表示的基团：-NR102(其中R10各自独立地为氢原子或取代的或未取代的C1-20烃基)。
【专利说明】固化性组合物
[0001] 本申请是基于申请号为201080046891. 4、申请日为2010年10月18日、发明名称 为固化性组合物的原始中国专利申请的分案申请。

【技术领域】
[0002] 本发明涉及固化性组合物，其包含聚氧化烯聚合物，该聚合物具有与硅原子键合 的羟基或可水解基团并且具有可通过形成硅氧烷键（以下也称为"反应性的硅基团"）而交 联的含硅基团。本发明进一步涉及透湿性液状涂膜的防水材料，其包括固化性组合物，该组 合物包含具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物。
[0003] 发明背景
[0004] 传统地，采用将防水片材施加在外墙基材或开口如窗、门等的周围的方法来保护 建筑物免于雨水或空气中的湿气。
[0005] 常见的防水片材兼备防水性和防湿气性。因此，不可能通过片材排出已经聚集在 基材上的湿气。这成为关注的问题，因为聚集的湿气能使木材材料或钢框架腐蚀，其可加速 建筑物的老化。聚集的湿气也可加速霉菌或霉的生长，其可引起室内空气质量问题。结果 可损害居民的健康。
[0006]为了克服这些问题，已发展了兼具防水性和透湿性的防水片材。这类可透湿的防 水片材的一个典型实例是闪蒸（flash-spun)型非织造物。例如专利文献1公开了闪蒸型 非织造物。专利文献2公开了用于生产闪蒸型非织造物的方法。由此获得的非织造物具有 合适的孔隙大小。它阻挡水但允许空气和水汽通过。已知的非织造物的实例是通过热压缩 三维网状的高密度聚乙烯纤维获得的Tyvek(商标；由杜邦生产）。这类透湿的防水片材可 防止外部水渗透入片材，而是排出聚集的湿气如水汽；由此将解决以上问题。
[0007] 然而，开口如窗或门不平，难以仅用防水片材形成防水层，因此开口通常是用其上 设有压敏粘合剂层的防水胶带完成的。在该情况下，由于压敏粘合剂层用橡胶或浙青材料 制成，整个胶带的透湿性减少，并且可发生如常见的防水片材的相同问题。
[0008] 在外墙基材上层压可透湿的防水片材时，两个可透湿的防水片材的重叠部分通常 用钉或压敏粘合带固定。结果经过一段长时间湿气可从钉眼或压敏粘合带的缝隙渗透。 [0009]为了克服关于开口周围或在外墙基材上防水的问题，已经开发了具有透湿性的施 涂液体的防水材料（参见专利文献3)。在该情况下，防水材料层是连续地形成的。因此，由 其上形成压敏粘合剂的防水胶带形成的缝隙数或钉显著地减少。这解决了建筑物老化和损 害健康的问题，以及由于内部空气的渗漏减少而达到节能。
[0010] 然而，用于专利文献3等公开的施涂液体的防水材料的组合物包含胶乳聚合物 (水乳液）。如果在低温或高湿度条件中涂敷时，这类组合物需要长时间来形成连续层。因 此，难以在冬天施涂该组合物。此外，由于胶乳聚合物涂料缺乏弹性，不能抵抗长时期的基 材应变。因此裂纹、破裂等可能发生在涂层中或涂层上，并且防水性质可能劣化。
[0011] 另一方面，已知在分子中包含至少一个反应性的硅基团的有机聚合物可产生橡胶 状的固化物。通过在空气中在湿气存在下，反应性的硅基团水解形成硅氧烷键，这类有机聚 合物即使在室温下可交联。
[0012] 专利文献4等公开了包含反应性的硅基团的有机聚合物，在这些包含反应性的硅 基团的有机聚合物之中主链为聚氧化烯聚合物。这类聚合物已经以工业化规模生产，并且 广泛地用作密封材料、粘合剂等。
[0013] 具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物具有相对低的粘度。因此，可设计无溶剂 的或包含少量溶剂并且具有足够的加工性的非水性液状涂膜的防水材料。此外，具有反应 性的硅基团的聚氧化烯聚合物甚至也可在低温实际上固化。因此它可在冬季使用。此外， 具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物产生具有有利的弹性的橡胶状的固化物。因此，期 望这类橡胶状的固化物具有足够的抵抗来自基材的应变性。
[0014] 然而，由包含该聚合物的已知的固化性组合物制成的液状涂膜的防水材料显示出 不足的透湿性，尽管该材料提供几乎相当于防水片材的防水性。因此，至今前述的问题没有 得到完全解决。本发明具有改进液状涂膜的防水材料的透湿性同时保持防水性的目的。
[0015] 顺便说及，聚氧化烯增塑剂对实现本发明的目的是有效的，并且一般的聚氧化烯 增塑剂已用于某些情况中。有一些对包含聚氧化烯增塑剂的固化性组合物的先前报导。专 利文献5公开了包含聚氧化烯增塑剂的固化性组合物。专利文献5中公开的固化性组合物 显示出有利的粘度并且无沉淀-分离或沉降。专利文献6公开了通过聚氧化烯增塑剂改进 醇酸涂料组合物在固化物表面上的涂布性能的技术。专利文献7公开了通过聚氧化烯增塑 剂改进贮存稳定性的技术。
[0016][专利文献]
[0017]专利文献I:JP-B-42-19520(美国专利No. 3, 169, 899)
[0018]专利文献 2 :JP-B-43-21112(美国专利No. 3, 532, 589)
[0019]专利文献 3:US2007/0042196Al
[0020] 专利文献 4JP-A-55-9669 (美国专利No. 4, 5〇7, 4的）
[0021] 专利文献 5JP-B-60-008024
[0022] 专利文献 6:JP-B_255〇l23 (美国专利No. 4, 9〇2, 575)
[0023]专利文献 7JP-B-2835400 (美国专利No. 5, 051，463)


【发明内容】

[0024]-通过本发明将解决的问题
[0025] 本发明具有的目的是提供在水蒸汽透过性方面优异的固化性组合物以及包含固 化性组合物的施涂液体的防水材料，该组合物可在低温下施涂，其中，几乎没有增塑剂转移 到固化物的表面上，并且其中储存前后的粘度变化小。
[0026]-解决问题的方式
[0027] 本发明人已进行了深入的研究来解决该问题，并且因此发现通过使用具有特定结 构的聚氧化烯增塑剂（B)或预定添加量的作为增塑剂的聚合物，待获得的固化物的水蒸汽 透过性得到显著地改进。因此，本发明人完成了本发明。
[0028] 即本发明的第一方面涉及固化性组合物包括：
[0029] (A)聚氧化烯聚合物，其具有可通过形成硅氧烷键交联的含硅基团；
[0030] (B)聚氧化烯增塑剂，其主链含有5wt%以上的氧化丙烯衍生的重复单元并且在 其末端具有一个或多个基团，该基团选自由-OH基、由式（7)表示的基团以及由式（8)表示 的基团组成的组：
[0031] -OR9 (7)
[0032](其中R9为取代或未取代的CV2tl烃基团），
[0033] -NR102 (8)
[0034](其中Rltl各自独立地为氢原子或者取代或未取代的C1^烃基团），
[0035] 所述固化性组合物为以下的（1)?（4)之一：
[0036](1)固化性组合物（I)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（BI)，其在分子链末端不 具有-NH2基、并且含有在所有分子链末端具有-OH基的聚氧化烯（bl)作为必要成分、并且 具有100?4500的分子量，以及
[0037] 其中组分（A)和组分（BI)的总重量（W2)相对于固化性组合物的总重量（Wl)之 t匕（W2/W1)为 51 ?80wt%，
[0038](2)固化性组合物（II)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B2)，其在分子链末端不 具有-NH2基、并且含有聚氧化烯（b2)作为必要成分，聚氧化烯（b2)在分子链末端同时具 有-OH基和由式（7)表示的基团：
[0039] -OR9 (7)
[0040](其中R9为取代或未取代的CV2tl烃基团），
[0041](3)固化性组合物（III)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B3)，其在分子链末端 不具有-NH2基并且含有氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)作为必要成分，氧化乙烯-氧化 丙烯共聚物（b3)具有100?4500的分子量并且在分子链末端具有-OH基和/或由式（7) 表不的基团：
[0042] -OR9 (7)
[0043](其中R9为取代或未取代的CV2tl烃基团），
[0044] 以及
[0045] (4)固化性组合物（IV)，其中组分（B)为增塑剂（B4)，其含有聚氧化烯（b4)和聚 氧化烯（b5)作为必要成分，
[0046] 聚氧化烯（b4)具有300?10000的分子量并且在部分或全部的分子链末端具有 由式⑶表示的基团：
[0047] -NR102 (8)
[0048](其中Rltl各自独立地为氢原子或者取代或未取代的CV2tl烃基团），增塑剂（B4)的 主链含有40wt%以上的氧化丙烯衍生的重复单元，以及
[0049] 聚氧化烯（b5)在分子链末端具有-OH基和/或由式（7)表示的基团：
[0050] -OR9 (7)
[0051] (其中R9为取代或未取代的CV2tl烃基团）。
[0052] 本发明希望涉及膜形式的固化物，其具有0. 005?0. 05英寸的厚度并且通过固化 该固化性组合物而获得。
[0053] 该固化物希望具有根据ASTME96 (湿杯法）为0.4perm?英寸以上的透湿度。
[0054] 固化物更希望具有根据ASTME96 (湿杯法）为0?6perm?英寸以上的透湿度。
[0055] 固化物更希望具有根据ASTME96 (湿杯法）为0. 8perm?英寸以上的透湿度。
[0056] 本发明的一个希望的实施方案是通过使用该固化物的建筑物的透湿性液状涂膜 防水方法。
[0057] 本发明的一个希望的实施方案是通过使用该固化物的建筑物外墙基材的的透湿 性液状涂膜防水方法。
[0058] 本发明的一个希望的实施方案是通过使用该固化物的建筑物开口周围的的透湿 性液状涂膜防水方法。
[0059] 本发明的一个希望的实施方案是通过使用该固化物的建筑物顶板的的透湿性液 状涂膜防水方法。
[0060] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于建筑物的透湿性液状涂膜防水材料， 该防水材料包括固化物。
[0061] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于外墙基材的透湿性液状涂膜防水材 料，该防水材料包括固化物。
[0062] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于建筑物开口周围的透湿性液状涂膜 防水材料，该防水材料包括固化物。
[0063] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于建筑物顶板的透湿性液状涂膜防水 材料，该防水材料包括固化物。
[0064] 组分（A)聚氧化烯聚合物希望为聚氧化丙烯聚合物。
[0065] 聚氧化烯（b2)希望具有100?4500的分子量。
[0066] 聚氧化烯（b2)希望具有200?450的分子量。
[0067] 聚氧化烯（b2)的主链希望为聚氧化丙烯均聚物（b6)。
[0068] 组分（B2)的聚氧化烯增塑剂还包括氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)，其具有 100?4500的分子量并且在分子链末端具有-OH基和/或由下式表示的基团：
[0069] -OR9 (7)
[0070](其中R9如前述权利要求所限定）。
[0071] 组分（B2)的氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)在分子链末端同时具有-OH基和由 式（7)表示的基团：
[0072] -OR9 (7)
[0073](其中R9如前述权利要求所限定）。
[0074] 其中组分（B3)的氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)在分子链末端同时具有-OH基 和由式（7)表示的基团：
[0075] -OR9 (7)
[0076](其中R9如前述权利要求所限定）。
[0077] 组分（B3)聚氧化烯增塑剂希望还包括具有100?4500的分子量并且在所有分子 链末端具有OH基的聚氧化丙烯均聚物（b7)。
[0078] 组分（b4)的分子链末端希望为-NH2基。
[0079] 固化性组合物希望还包括以100重量份组分（A)计,3?10重量份由式（9)表示 的胺化合物（C):
[0080]NR113 (9)
[0081](其中Rn各自独立地为氢原子或者取代或未取代的C1^烃基。）
[0082] 胺化合物（C)希望为由式（10)表示的伯胺化合物：
[0083] R12NH2 (10)
[0084] (其中R12为取代或未取代的Cp2tl烃基）。
[0085] 固化性组合物希望以100重量份组分（A)计，还包括4?10重量份含氨基的硅烷 偶联剂（D)。
[0086] 固化性组合物更希望具有根据ASTME96 (湿杯法）为0. 4perm?英寸以上的透湿 度。
[0087] 固化性组合物更希望具有根据ASTME96 (湿杯法）为0. 6perm?英寸以上的透湿 度。
[0088] 固化性组合物更希望具有根据ASTME96 (湿杯法）为0. 8perm?英寸以上的透湿 度。
[0089] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于建筑物的施透湿性液状涂膜防水材 料，该防水材料包括固化性组合物。
[0090] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于外墙基材的透湿性液状涂膜防水材 料，该防水材料包括固化性组合物。
[0091] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于建筑物开口周围的透湿性液状涂膜 防水材料，该防水材料包括固化性组合物。
[0092] 本发明的一个希望的实施方案是用来施加于建筑物顶板的透湿性液状涂膜防水 材料，该防水材料包括固化性组合物。
[0093] 发明效果
[0094] 使用透湿性液状涂膜防水材料有可能改进建筑物的能效和耐久性并且改进室内 空气质量。
[0095] 发明详述
[0096] 以下详细描述本发明。
[0097] 包含在具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物中的反应性的硅基团为具有与硅 原子键合的羟基或可水解的基团的基团并且能够通过硅烷醇缩合催化剂的加速反应形成 硅氧烷键而交联的基团。反应性的硅基团可包括由式（1)表示的基团：
[0098] -SiR13-Ja (1)
[0099] (其中R1独立地表示Cp2tl烷基、C6_2Q芳基、C7_2Q芳烷基或由（R'）3Si〇-(各个取代 基R'独立地为取代的或未取代的烃基）定义的三有机甲硅烷氧基；各个取代基X独立地表 示羟基或可水解的基团；以及a表示1、2或3)。
[0100] 不特别限制可水解的基团，以及可包括任何传统地已知的可水解的基团。特别地 实例包括氢原子、卤素原子、烷氧基、酰氧基、ketoxymate、氨基、酰胺基、酸性酰胺基、氨基 氧基、疏基、链稀氧基等基团。其中，氢!原子、烧氧基、醜氧基、keoxymate、氣基、醜胺基、氣基 氧基、巯基和链烯氧基是所希望的，并且根据适度的水解性以及容易处理来看，烷氧基是特 别希望的。
[0101] 从固化性观点考虑，一个硅原子可包含一到三个可水解的基团和羟基，以及可希 望包含两个或三个基团。在两个或更多个可水解的基团以及羟基与硅原子键合的情况下， 它们可以相同或不同。在硅原子上具有三个羟基和/或可水解的基团的反应性的硅基团是 希望的，因为当它们使用时，可实现高活性和良好的固化性，以及此外所形成的固化物在回 收、耐久性和抗蠕变性方面是优异的。另一方面，从实现良好贮存稳定性以及获得的固化物 显示高伸长率和高强度的观点考虑，在硅原子上具有两个羟基和/或可水解的基团的反应 性的硅基团是希望的。
[0102] 在上式（1)中提到的R1的特定的实例包括烧基如甲基和乙基；环烧基如环己基； 芳基如苯基；芳烷基如苄基；和由（R'）3Si〇-(其中R'表示甲基、苯基等基团）定义的三有 机甲硅烷氧基。其中，甲基是特别希望的。
[0103] 反应性的娃基团的特定实例包括二甲氧基甲娃烧基、二乙氧基甲娃烧基、二异丙 氧基甲娃烧基、-甲氧基甲基甲娃烧基、-乙氧基甲基甲娃烧基和-异丙氧基甲基甲娃烧 基。三甲氧基甲硅烷基、三乙氧基甲硅烷基和二甲氧基甲基甲硅烷基是希望的，并且三甲氧 基甲硅烷基是特别希望的，因为可获得高活性和良好的固化性。
[0104] 从贮存稳定性的观点考虑，二甲氧基甲基甲硅烷基是特别希望的。三乙氧基甲硅 烷基和二乙氧基甲基甲硅烷基是特别希望的，因为通过水解反应性的硅基团产生的醇是乙 醇，因此它是更安全的。
[0105] 引入反应性的硅基团可通过传统地已知方法进行。即可采用以下方法。
[0106] (A)具有不饱和基团的聚氧化烯聚合物是通过使在分子中具有官能团如羟基的聚 氧化烯聚合物与具有在官能团上的反应性的活性基团和不饱和基团的有机化合物反应而 获得的。替代地，具有不饱和基团的聚氧化烯聚合物是通过与含不饱和基团的环氧化合物 共聚而获得的。随后，氢化硅烷化是通过使在获得的反应产物上具有反应性的硅基团的氢 基硅烷反应进行的。
[0107] (B)具有巯基和反应性的硅基团的化合物与用方法（A)中相同的方式获得的具有 不饱和基团的聚氧化烯聚合物反应。
[0108] (C)在分子中具有如羟基、环氧基和异氰酸基的官能团的聚氧化烯聚合物与具有 在官能团上的反应性的官能团和反应性的硅基团的化合物起反应。
[0109] 在以上例举的方法中，描述为方法（A)的方法以及在方法（C)中使具有末端羟基 的聚合物与具有异氰酸基和反应性的硅基团的化合物反应是希望的，因为它们适于在相对 短的反应时间获得高转化率。通过方法（A)获得的具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物 可产生比通过方法（C)获得的那些聚氧化烯聚合物更低的粘度和更好的加工性，以及通过 方法（B)获得的聚氧化烯聚合物由于巯基硅烷具有强恶臭，因此方法（A)是特别希望的。
[0110] 用于方法（A)的羟基硅烷化合物的特定实例包括卤代硅烷如三氯硅烷、甲基二 氣娃烧、-甲基氣娃烧和苯基_氣娃烧；烧氧基娃烧如二甲氧基娃烧、二乙氧基甲娃烧、 甲基_乙氧基娃烧、甲基_甲氧基娃烧、苯基_甲氧基娃烧和1 _[2-(二甲氧基甲娃烧 基）乙基]-1，1，3, 3-四甲基二硅氧烷；酰氧基硅烷如甲基二乙酰氧基硅烷和苯基二乙酰 氧基娃烧；以及ketoximato?娃烧如双（二甲基ketoximato)甲基娃烧和双（环己基 ketoximato)甲基硅烷，并且其实例不限于此。其中，卤代硅烷和烷氧基硅烷是希望的，并且 烷氧基硅烷是特别希望的，因为获得的固化性组合物具有适度的水解性并且易于操作。在 烷氧基硅烷中，甲基二甲氧基硅烷是特别希望的，因为它容易获得，并且包括由此获得的聚 氧化烯聚合物的固化性组合物在固化性、贮存稳定性、伸长率性质和抗拉强度方面是优异 的。从获得的固化物的优异的固化性和回收观点考虑，三甲氧基硅烷是特别希望的。
[0111] 作为合成法（B)，可提到例如在自由基引发剂和/或自由基源存在下通过自由基 加成反应将具有巯基和反应性的硅基团的化合物引入聚氧化烯聚合物的不饱和键区域；并 且不特别限制它。具有巯基和反应性的硅基团的化合物的特定实例包括Y-巯基丙基三甲 氧基娃烧，Y_疏基丙基甲基_甲氧基娃烧，Y_疏基丙基二乙氧基娃烧，Y_疏基丙基甲基 _乙氧基娃烧，疏基甲基二甲氧基娃烧和疏基甲基二乙氧基娃烧；并且不限于它们。
[0112] 使具有末端羟基的聚合物以及具有异氰酸基和反应性的硅基团的化合物反应的 方法作为合成法（C)的方法可以是例如日本公开公报H3-47825所公开的方法，以及不特别 限制该方法。具有异氰酸基和反应性的硅基团的化合物的特定实例包括Y-异氰酸基丙 基二甲氧基娃烧，Y-异氰酸基丙基甲基二甲氧基娃烧，Y-异氰酸基丙基二乙氧基娃烧， Y-异氰酸基丙基甲基二乙氧基硅烷，异氰酸基甲基三甲氧基硅烷，异氰酸基甲基三乙氧基 硅烷，异氰酸基甲基二甲氧基甲基硅烷和异氰酸基甲基二乙氧基甲基硅烷，并且不限于它 们。
[0113] 在使用如具有键合到一个硅原子的三个可水解的基团的三甲氧基硅烷的硅烷化 合物的情况下，歧化反应有时会加速。如果歧化反应加速，相当有害的化合物如二甲氧基硅 烷和四氢硅烷形成。然而，在使用Y-巯基丙基三甲氧基硅烷或Y-异氰酸基丙基三甲氧 基硅烷的情况下，这类歧化反应不会加速。因此，合成法（B)或（C)希望在如具有键合到一 个硅原子的三个可水解的基团的三甲氧基甲硅烷基的基团用作含硅基团的情况下使用。
[0114] 另一方面，由式（2)表不的娃烧化合物：
[0115] H-(SiR22O)mSiR22-R3-SiX3 (2)
[0116] (其中X为如上限定，（2Xm+2)R2基团各自独立地为烃基团或由-OSi(R" ) 3表示 的三有机甲硅烷氧基（其中每个R"独立地为取代物或未取代的C1^烃基团），从可得性和 成本观点考虑，希望为C1^烃基，更希望为CV8烃基团并且特别希望为Cg烃基团，从可得 性和成本观点考虑，R3为二价有机基团，希望为二价CV12烃基团，更希望为二价C2_8烃基团 并且特别希望为二价C2烃基团，以及从可得性和成本观点考虑，m为0-19的整数，希望为 1)不进行歧化。因此，使用由式（2)表示的硅烷化合物在按照合成法（A)引入包含与三个 可水解的基团键合的硅原子的基团中是希望的。由式（2)表示的硅烷化合物的特定实例为 I-[2-(二甲氧基甲娃烧基）乙基]-1，1，3, 3-四甲基二娃氧烧，1-[2-(二甲氧基甲娃烧基） 丙基]-1，1，3, 3-四甲基二硅氧烷，以及1-[2-(三甲氧基甲硅烷基）己基]-1，1，3, 3-四甲 基二硅氧烷。
[0117] 具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物可具有线性或支化结构。基于通过GPC到 聚苯乙烯的转换，聚合物希望具有500?100, 000范围、更希望1，000?50, 000范围以及 进一步希望3, 000?30, 000范围的数均分子量。当数均分子量低于500时，在固化物的伸 长率性质方面，固化物趋于不希望的；并且当它超过100, 〇〇〇时，由于高粘度其加工性趋于 变得不希望的。
[0118] 为了获得具有高强度、高伸长率和低弹性模量的橡胶状固化物，每一个聚氧化烯 聚合物分子包含的反应性的硅基团的平均数至少为1，并且更希望为I. 1?5。当在分子中 包含的反应性的硅基团的平均数低于1时，固化性是不足的并且难以获得良好的橡胶弹性 行为。反应性的硅基团可以是在任一聚氧化烯聚合物分子链的主链末端或侧链末端或两 者。特别地，在反应性的硅基团存在于分子链的主链末端的情况下，在最终获得的固化物中 包含的聚氧化烯聚合物组分的交联点之中的分子长度被加长，并且橡胶状固化物易于获得 具有高强度、高伸长以及弹性低模量的橡胶状固化物。
[0119] 上述聚氧化烯聚合物基本上是包含由式（3)表示的重复单元的聚合物：
[0120] -R4-O- (3)
[0121](其中R4表示线性或支化(^_14亚烷基）以及在式（3)中的R4为希望具有1-14个碳 原子以及更希望2-4个碳原子的线形或支化亚烷基。由式（3)表示的重复单元的特定实例 如下；-CH2O-, -CH2CH2O-, -CH2CH(CH3) 0-，-CH2CH(C2H5) 0-，-CH2C(CH3) 20_，和-CH2CH2CH2CH2O-。 聚氧化烯聚合物的主链可包含仅一种重复单元或两种或更多种重复单元。特别地，在将它 用作密封剂等的情况下，包含氧化丙烯聚合物作为主要成分的聚合物是希望的，因为它是 无定形的以及具有相对低的粘度。
[0122] 聚氧化烯聚合物的合成法的实例可包括：使用如KOH的碱性催化剂的聚合方法， 如日本公开公报S61-215623公开的使用通过使有机铝化合物和卟啉反应获得的过渡金属 化合物-卟啉络合物催化剂的聚合方法；使用在日本公告公报S46-27250,日本公告公报 S59-15336,美国专利No. 3, 278, 457,美国专利No. 3, 278, 458,美国专利No. 3, 278,459,美 国专利No. 3, 427, 256,美国专利No. 3, 427, 334,以及美国专利No. 3, 427, 335等中公开的复 合金属氰化物络合物催化剂的聚合方法；使用在日本公开公报H10-273512例举的包含聚 磷腈盐的催化剂的聚合方法；以及使用在日本公开公报H11-060722例举的包含膦腈化合 物的聚合方法，并且不限于这些实例。
[0123] 具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物的制备方法可包括在日本公告公报 S45-36319,日本公告公报S46-12154,日本公开公报S50-156599,日本公开公报S54-6096， 日本公开公报S55-13767，日本公开公报S55-13468,日本公开公报S57-164123,日本公告 公报H3-2450,美国专利No. 3, 632, 557,美国专利No. 4, 345, 053,美国专利No. 4, 366, 307， 和美国专利No. 4, 960, 844等提出的那些。而且，可例举如日本公开公报S61-197631，日本 公开公报S61-215622,日本公开公报S61-215623,日本公开公报S61-218632,日本公开公 报H3-72527,日本公开公报H3-47825和日本公开公报H8-231707公开的具有6, 000或更高 的数均分子量以及1. 6或更低的Mw/Mn比率并且因此具有高分子量和窄分子量分布的聚氧 化烯聚合物，并且不局限于这些实例。
[0124] 上述具有反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物可每种单独使用或两种或更多种结 合使用。
[0125] 聚氧化烯聚合物的主链可包含以不如此显著地不利地影响本发明效果的程度的 另一组分如尿烷键组分。
[0126] 不特别地限制上述尿烷键组分，以及可包括通过异氰酸基和活性氢基反应产生的 基团（以下也称为酰胺基链段）。
[0127] 酰胺基链段为由式（4)表示的基团：
[0128] -NR5-C( = 0) - (4)
[0129](其中R5表示氢原子或一价有机基团，希望为取代的或未取代的一价C1^烃基，以 及更希望为取代的或未取代的一价Cp8烃基）。
[0130] 上述酰胺基链段可特定地包括通过异氰酸基和羟基反应产生的尿烷基；通过异氰 酸基和氨基反应产生的脲基；以及通过异氰酸基和巯基反应产生的硫代尿烷基。而且在本 发明中，也可包括通过上述尿烷基、脲基和硫代尿烷基中的活性氢进一步与异氰酸基反应 产生的基团作为由式（4)表示的基团。
[0131] 工业上容易地生产具有酰胺链段和反应性的硅基团的聚氧化烯聚合物的方 法的实例包括在日本公告公报S46-12154 (美国专利No. 3, 632, 557)，日本公开公报 S58-109529(美国专利No. 4, 374, 237)，S62-13430(美国专利No. 4, 645, 816)，H8-53528(EP 0676403)，和H10-204144(EP0831108)，日本Kohyo出版物 2003-508561 (美国专利 No. 6, 197, 912)，日本公开公报H6-211879(美国专利No. 5, 364, 955)，H10-53637(美国 专利No. 5, 756, 751)，H11-100427, 2000-169544, 2000-169545 和 2002-212415，日本专 利No. 3, 313, 360,美国专利No. 4, 067, 844 和 3, 711，445，日本公开公报 2001323040， Hl1-279249(美国专利No. 5, 990, 257) ,2000-119365(美国专利No. 6, 046, 270)， S58-29818 (美国专利No. 4, 345, 053)，H3-47825 (美国专利No. 5, 068, 304)，H11-60724， 2002-155145,和 2002-249538，W003/018658，W003/059981，和日本公开公报H6-211879(美 国专利No. 5, 364, ％5)，H10-53637 (美国专利No. 5, 756, 75I)，H10_2〇4144(EP〇83ll〇8)， 2000-169544, 2000-169545, 2000-119365 (美国专利No. 6, 046, 270)中公开的那些。
[0132] 如有必要可将具有反应性的硅基团的（甲基）丙烯酸酯聚合物添加到本发明的固 化性组合物。
[0133] 不特别地限制组成上述（甲基）丙烯酸酯聚合物的主链的（甲基）丙烯酸酯单体 并且可使用各种单体。其实例包括（甲基）丙烯酸单体如（甲基）丙烯酸、（甲基）丙烯酸 甲酯、（甲基）丙烯酸乙酯、（甲基）丙烯酸正丙酯、（甲基）丙烯酸异丙酯、（甲基）丙烯 酸正丁酯、（甲基）丙烯酸异丁酯、（甲基）丙烯酸叔丁酯、（甲基）丙烯酸正戊酯、（甲基） 丙烯酸正己酯、（甲基）丙烯酸环己酯、（甲基）丙烯酸正庚酯、（甲基）丙烯酸正辛酯、（甲 基）丙烯酸2-乙基己基酯、（甲基）丙烯酸壬基酯、（甲基）丙烯酸癸基酯、（甲基）丙烯 酸十二烷基酯、（甲基）丙烯酸苯基酯、（甲基）丙烯酸甲苯基酯、（甲基）丙烯酸苄基酯、 (甲基）丙烯酸2-甲氧基乙基酯、（甲基）丙烯酸3-甲氧基丁基酯、（甲基）丙烯酸2-羟 乙基酯、（甲基）丙烯酸2-羟丙基酯、（甲基）丙烯酸硬脂基酯、（甲基）丙烯酸缩水甘油 基酯、（甲基）丙烯酸2-氨基乙基酯、Y-(甲基丙酰氧基丙基）三甲氧基硅烷、Y_(甲基丙 酰氧基丙基）二甲氧基甲基硅烷、甲基丙酰氧基甲基三甲氧基硅烷、甲基丙酰氧基甲基三 乙氧基硅烷、甲基丙酰氧基甲基二甲氧基甲基硅烷、甲基丙酰氧基甲基二乙氧基甲基硅烷、 (甲基）丙烯酸的氧化乙烯加成物、（甲基）丙烯酸三氟甲基甲基酯、（甲基）丙烯酸2-三 氟甲基乙基酯、（甲基）丙烯酸2-全氟乙基乙基酯、（甲基）丙烯酸2-全氟乙基-2-全氟 丁基乙基酯、（甲基）丙烯酸全氟乙基酯、（甲基）丙烯酸三氟甲基酯、双（三氟甲基）（甲 基）丙烯酸甲基酯、（甲基）丙烯酸2-三氟甲基-2-全氟乙基乙基酯、（甲基）丙烯酸2-全 氟己基乙基酯、（甲基）丙烯酸2-全氟癸基乙基酯和（甲基）丙烯酸2-全氟十六烷基乙 基酯。对于（甲基）丙烯酸酯聚合物，以下乙烯基单体可与（甲基）丙烯酸酯单体一起共 聚。乙烯基单体的实例是苯乙烯单体如苯乙烯、乙烯基甲苯、a-甲基苯乙烯、氯苯乙烯、苯 乙烯磺酸和其盐；含氟乙烯基单体如全氟乙烯、全氟丙烯和偏二氟乙烯；含硅乙烯基单体 如乙烯基三甲氧基硅烷和乙烯基三乙氧基硅烷；马来酸酐，马来酸，乙基马来酸的单烷基酯 和二烷基酯；富马酸，以及富马酸的单烷基酯和二烷基酯；马来酰亚胺单体如马来酰亚胺， 甲基马来酰亚胺，乙基马来酰亚胺，丙基马来酰亚胺，丁基马来酰亚胺，己基马来酰亚胺，辛 基马来酰亚胺，十二烷基马来酰亚胺，硬脂基马来酰亚胺，苯基马来酰亚胺和环己基马来酰 亚胺；含腈基的乙烯基单体如丙烯腈和甲基丙烯腈；含酰胺基的乙烯基单体如丙烯酰胺和 甲基丙烯酰胺；乙烯基酯如乙酸乙烯基酯、丙酸乙烯基酯、新戊酸乙烯基酯、苯甲酸乙烯基 酯、和肉桂酸乙烯基酯；烯烃如乙烯和丙烯；共轭二烯如丁二烯和异戊二烯；以及氯乙烯， 偏氯乙烯，烯丙基氯和烯丙醇。它们可单独或其多个共聚使用。其中，根据生产的材料的性 质如物理性能，包括苯乙烯单体和（甲基）丙烯酸单体的聚合物是希望的。包括丙烯酸酯 单体和甲基丙烯酸酯单体的（甲基）丙烯酸酯聚合物是更希望的，并且包括丙烯酸酯单体， 丙烯酸酯聚合物是进一步希望的。在用于总结构的情况下等，由于物理性能如固化性组合 物的低粘度和低模量、高伸长率、耐候性和膜的耐热性等是所需要的，丙烯酸丁酯单体是更 希望的。另一方面，在用于汽车等的情况下，耐油性等是所需要的，丙烯酸乙酯基共聚物是 更希望的。由于丙烯酸乙酯系聚合物尽管具有优异的耐油性，而低温性（即耐寒性）上趋 于稍劣，部分丙烯酸乙酯可用丙烯酸丁酯代替，以便改善低温性。由于在丙烯酸丁酯的比率 增加时，良好的耐油性降低，希望将比率抑制到40%或更低并且更希望到30%或更低来用 于耐油性的用途。而且，在没有耐油性劣化的情况下，为了改善低温性等，希望使用其中将 氧引入侧链中的烷基中的丙烯酸2-甲氧基乙基酯、丙烯酸2-乙氧基乙基酯等。由于在侧 链具有醚键的烷氧基的引入趋于降低耐热性，当需要耐热性时该比率希望调节到40%或更 低。根据各种用途和需要的目的，应当考虑需要的物理性能如耐油性、耐热性和低温性，并 且因此可以调整比率并获得合适的聚合物。例如，尽管不特别地限制，可例举丙烯酸乙酯/ 丙烯酸丁酯/丙烯酸2-甲氧基乙基酯共聚物[(40?50)八20?30)八30?20)重量比] 作为聚合物，其具有物理性能如耐油性、耐热性和低温性质的良好平衡。在本发明中，这些 需要的单体可与其它单体共聚，也可与它们嵌段共聚。那样的话希望以40wt%或更高的比 率包含这些需要的单体。以上描述中，（甲基）丙烯酸表示丙烯酸和/或甲基丙烯酸。
[0134] 不特别地限制（甲基）丙烯酸酯聚合物的合成法，并且可采用传统地已知方法。通 过使用偶氮化合物、过氧化物等作为聚合引发剂的常见的自由基聚合方法获得的聚合物具 有以下问题，分子量分布值通常高达2或更高，并且粘度由此高。因此，希望采用活性自由 基聚合方法以便获得具有窄分子量分布和低粘度并且在分子链末端具有高比率的可交联 的官能团的（甲基）丙烯酸酯聚合物。
[0135] 在"活性自由基聚合方法"中，使用有机卤化物、卤代磺酰化合物等作为引发剂和 过渡金属络合物作为催化剂的用于（甲基）丙烯酸酯单体聚合的"原子转移自由基聚合方 法"除了上述"活性自由基聚合方法"的特性以外，还具有引发剂和催化剂的大范围选择，因 为相对有利于官能团转化反应的卤素等位于分子链末端。原子转移自由基聚合方法因此进 一步适合需要的作为具有特定的官能团的（甲基）丙烯酸酯聚合物的制备方法。原子转移 自由基聚合方法的实例为例如Matyjaszewski等人在J.Am.Chem.Soc.第117卷第5614页 (1995)公开的的方法。
[0136] 具有反应性的硅基团的（甲基）丙烯酸酯聚合物的制备方法的实例为采用使用链 转移剂的自由基聚合方法并且在日本公告公报H3-14068,日本公告公报H4-55444和日本 公开公报H6-211922中公开的制备方法。而且，采用原子转移自由基聚合方法的制备方法 公开在日本公开公报H9-272714等；并且该方法不局限于这些例举方法。
[0137] 上述具有反应性种类的硅基团种类的（甲基）丙烯酸酯聚合物可单独使用或两种 或多种结合使用。
[0138] 不特别地限制有机聚合物的制备方法，该有机聚合物包括将具有反应性的硅基团 的聚氧化烯聚合物与具有反应性的硅基团的（甲基）丙烯酸酯聚合物共混，并且其实例包 括在日本公开公报S59-122541，S63-11264，H6-172631和H11-116763公开的那些。用于制 备有机聚合物的方法的希望的实例为通过将具有反应性的有机硅基团的聚氧化烯聚合物 与包括具有Cp8烷基并且由下式（5)表示的（甲基）丙烯酸酯单体单元与具有10个或更多 个碳原子的烷基并且由下式（6)表示的（甲基）丙烯酸酯单体单元的共聚物共混的方法：
[0139]

【权利要求】
1. 用来施加于建筑物的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括固化性组合物， 该固化性组合物包括： (A) 聚氧化烯聚合物，其具有可通过形成硅氧烷键交联的含硅基团； (B) 聚氧化烯增塑剂，其主链含有5wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元并且在其末 端具有一个或多个基团，该基团选自由-0H基、由式（7)表示的基团以及由式（8)表示的基 团组成的组： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的烃基团； -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团； 所述固化性组合物为以下的（1)?（4)之一： (1) 固化性组合物（I)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B1)，其在分子链末端不具 有_順2基、并且含有在所有分子链末端具有-0H基的聚氧化烯（bl)作为必要成分、并且具 有100?4500的分子量，以及 其中组分（A)和组分（B1)的总重量（W2)相对于固化性组合物的总重量（W1)之比（W2/ W1)为 51 ?80wt%， (2) 固化性组合物（II)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B2)，其在分子链末端不具 有_见12基、并且含有聚氧化烯（b2)作为必要成分，聚氧化烯（b2)在分子链末端同时具 有-0H基和由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， (3) 固化性组合物（III)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B3)，其在分子链末端不具 有-NH2基并且含有氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)作为必要成分，氧化乙烯-氧化丙烯 共聚物（b3)具有100?4500的分子量并且在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示 的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， 以及 (4) 固化性组合物（IV)，其中组分⑶为增塑剂（B4)，其含有聚氧化烯（b4)和聚氧化 烯（b5)作为必要成分， 聚氧化烯（b4)具有300?10000的分子量并且在部分或全部的分子链末端具有由式 (8)表不的基团： -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团，增塑剂（B4)的主链含 有40wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元，以及 聚氧化烯（b5)在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团。
2. 用于外墙基材的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括固化性组合物，该固 化性组合物包括： (A) 聚氧化烯聚合物，其具有可通过形成硅氧烷键交联的含硅基团； (B) 聚氧化烯增塑剂，其主链含有5wt%以上的氧化丙烯衍生的重复单元并且在其末 端具有一个或多个基团，该基团选自由-0H基、由式（7)表示的基团以及由式（8)表示的基 团组成的组： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的烃基团； -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团； 所述固化性组合物为以下的（1)?（4)之一： (1) 固化性组合物（I)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B1)，其在分子链末端不具 有_順2基、并且含有在所有分子链末端具有-0H基的聚氧化烯（bl)作为必要成分、并且具 有100?4500的分子量，以及 其中组分（A)和组分（B1)的总重量（W2)相对于固化性组合物的总重量（W1)之比（W2/ W1)为 51 ?80wt%， (2) 固化性组合物（II)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B2)，其在分子链末端不具 有_见12基、并且含有聚氧化烯（b2)作为必要成分，聚氧化烯（b2)在分子链末端同时具 有-0H基和由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， (3) 固化性组合物（III)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B3)，其在分子链末端不具 有-NH2基并且含有氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)作为必要成分，氧化乙烯-氧化丙烯 共聚物（b3)具有100?4500的分子量并且在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示 的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， 以及 (4) 固化性组合物（IV)，其中组分⑶为增塑剂（B4)，其含有聚氧化烯（b4)和聚氧化 烯（b5)作为必要成分， 聚氧化烯（b4)具有300?10000的分子量并且在部分或全部的分子链末端具有由式 (8)表不的基团： -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团，增塑剂（B4)的主链含 有40wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元，以及 聚氧化烯（b5)在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团。
3.用来施加于建筑物开口周围的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括固化性 组合物，该固化性组合物包括： (A) 聚氧化烯聚合物，其具有可通过形成硅氧烷键交联的含硅基团； (B) 聚氧化烯增塑剂，其主链含有5wt%以上的氧化丙烯衍生的重复单元并且在其末 端具有一个或多个基团，该基团选自由-0H基、由式（7)表示的基团以及由式（8)表示的基 团组成的组： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的烃基团； -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团； 所述固化性组合物为以下的（1)?（4)之一： (1) 固化性组合物（I)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B1)，其在分子链末端不具 有_順2基、并且含有在所有分子链末端具有-0H基的聚氧化烯（bl)作为必要成分、并且具 有100?4500的分子量，以及 其中组分（A)和组分（B1)的总重量（W2)相对于固化性组合物的总重量（W1)之比（W2/ W1)为 51 ?80wt%， (2) 固化性组合物（II)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B2)，其在分子链末端不具 有_见12基、并且含有聚氧化烯（b2)作为必要成分，聚氧化烯（b2)在分子链末端同时具 有-0H基和由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， (3) 固化性组合物（III)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B3)，其在分子链末端不具 有-NH2基并且含有氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)作为必要成分，氧化乙烯-氧化丙烯 共聚物（b3)具有100?4500的分子量并且在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示 的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， 以及 (4) 固化性组合物（IV)，其中组分⑶为增塑剂（B4)，其含有聚氧化烯（b4)和聚氧化 烯（b5)作为必要成分， 聚氧化烯（b4)具有300?10000的分子量并且在部分或全部的分子链末端具有由式 (8)表不的基团： -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团，增塑剂（B4)的主链含 有40wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元，以及 聚氧化烯（b5)在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团。
4.用来施加于建筑物顶板的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括固化性组合 物，该固化性组合物包括： (A)聚氧化烯聚合物，其具有可通过形成硅氧烷键交联的含硅基团； (B)聚氧化烯增塑剂，其主链含有5wt%以上的氧化丙烯衍生的重复单元并且在其末 端具有一个或多个基团，该基团选自由-0H基、由式（7)表示的基团以及由式（8)表示的基 团组成的组： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的烃基团； -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团； 所述固化性组合物为以下的（1)?（4)之一： (1) 固化性组合物（I)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B1)，其在分子链末端不具 有_順2基、并且含有在所有分子链末端具有-0H基的聚氧化烯（bl)作为必要成分、并且具 有100?4500的分子量，以及 其中组分（A)和组分（B1)的总重量（W2)相对于固化性组合物的总重量（W1)之比（W2/ W1)为 51 ?80wt%， (2) 固化性组合物（II)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B2)，其在分子链末端不具 有_见12基、并且含有聚氧化烯（b2)作为必要成分，聚氧化烯（b2)在分子链末端同时具 有-0H基和由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， (3) 固化性组合物（III)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B3)，其在分子链末端不具 有-NH2基并且含有氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)作为必要成分，氧化乙烯-氧化丙烯 共聚物（b3)具有100?4500的分子量并且在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示 的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， 以及 (4) 固化性组合物（IV)，其中组分⑶为增塑剂（B4)，其含有聚氧化烯（b4)和聚氧化 烯（b5)作为必要成分， 聚氧化烯（b4)具有300?10000的分子量并且在部分或全部的分子链末端具有由式 (8)表不的基团： -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团，增塑剂（B4)的主链含 有40wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元，以及 聚氧化烯（b5)在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团。
5.膜形式的固化物，其具有0. 005?0. 05英寸的厚度并且通过将固化性组合物固化而 获得，该固化性组合物包括： (A) 聚氧化烯聚合物，其具有可通过形成硅氧烷键交联的含硅基团； (B) 聚氧化烯增塑剂，其主链含有5wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元并且在其末 端具有一个或多个基团，该基团选自由-OH基、由式（7)表示的基团以及由式（8)表示的基 团组成的组： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的烃基团； -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团； 所述固化性组合物为以下的（1)?（4)之一： (1) 固化性组合物（I)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B1)，其在分子链末端不具 有_順2基、并且含有在所有分子链末端具有-0H基的聚氧化烯（bl)作为必要成分、并且具 有100?4500的分子量，以及 其中组分（A)和组分（B1)的总重量（W2)相对于固化性组合物的总重量（W1)之比（W2/ W1)为 51 ?80wt%， (2) 固化性组合物（II)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B2)，其在分子链末端不具 有_见12基、并且含有聚氧化烯（b2)作为必要成分，聚氧化烯（b2)在分子链末端同时具 有-0H基和由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， (3) 固化性组合物（III)，其中组分（B)为聚氧化烯增塑剂（B3)，其在分子链末端不具 有-NH2基并且含有氧化乙烯-氧化丙烯共聚物（b3)作为必要成分，氧化乙烯-氧化丙烯 共聚物（b3)具有100?4500的分子量并且在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示 的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团， 以及 (4) 固化性组合物（IV)，其中组分⑶为增塑剂（B4)，其含有聚氧化烯（b4)和聚氧化 烯（b5)作为必要成分， 聚氧化烯（b4)具有300?10000的分子量并且在部分或全部的分子链末端具有由式 (8)表不的基团： -NR102 (8) 其中R1(l各自独立地为氢原子或者取代或未取代的Cl_2(l烃基团，增塑剂（B4)的主链含 有40wt %以上的氧化丙烯衍生的重复单元，以及 聚氧化烯（b5)在分子链末端具有-0H基和/或由式（7)表示的基团： -OR9 (7) 其中R9为取代或未取代的&_2(|烃基团。
6. 根据权利要求5的固化物，其透湿度根据ASTM E96为0. 4perm ·英寸以上。
7. 根据权利要求5的固化物，其透湿度根据ASTM E96为0. 6perm ·英寸以上。
8. 根据权利要求5的固化物，其透湿度根据ASTM E96为0. 8perm ·英寸以上。
9. 建筑物的透湿性液状涂膜防水方法，其使用根据权利要求5的固化物。
10. 建筑物外墙基材的透湿性液状涂膜防水方法，其使用根据权利要求5的固化物。
11. 建筑物开口周围的透湿性液状涂膜防水方法，其使用根据权利要求5的固化物。
12. 建筑物顶板的透湿性液状涂膜防水方法，其使用根据权利要求5的固化物。
13. 用来施加于建筑物的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括根据权利要求 5的固化物。
14. 用于外墙基材的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括根据权利要求5的 固化物。
15. 用来施加于建筑物开口周围的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括根据 权利要求5的固化物。
16. 用来施加于建筑物顶板的透湿性液状涂膜防水材料，所述防水材料包括根据权利 要求5的固化物。
【文档编号】C08G65/336GK104262933SQ201410361672
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2010年10月18日 优先权日:2009年10月16日
【发明者】安藤克浩 申请人:株式会社钟化, 钟化北美有限责任公司