一种航空电缆料用改性填料及其制备方法
【专利摘要】一种航空电缆料用改性填料，由下列重量份的原料制成：纳米氮化硅4-6、纳米膨润土3-5、椰子油0.5-1、异丙醇2-3、水解聚丙烯腈铵盐1-1.8、六聚甘油单油酸酯1-2、聚醚胺2-2.5、高碱值硫化烷基粉钙1-2、麦饭石粉55-60、水适量、4-6%盐酸适量、助剂15-20；本发明填料通过使用纳米碳化硅和纳米膨润土，能够大大增加电缆的强度、韧性和耐冲击性，电缆结构紧实，抗振动性能好；通过使用麦饭石粉，质量轻，经过处理，补强性能好，成本低；该填料适用于航空电缆；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能，还能增加电缆料的耐热和耐弯折性。
【专利说明】一种航空电缆料用改性填料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于电缆领域，特别涉及一种航空电缆料用改性填料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 航空用电线电缆包括飞机、卫星、火箭和其他飞行器上用的各种电线电缆，这些产 品在高空运行，要求外径小、重量轻、耐高温、耐振动、抗冲击、易安装。航空用电缆分为常温 区电缆和高温区电缆，高温区电缆以耐热聚氯乙烯绝缘尼龙护套电缆为主，随着飞行器材 运行速度的提高，常温区的电缆温度等级也是在提高。因此航空用电缆的机械强度、柔软 性、重量、耐切通性能、过载能力、耐油、阻燃、可弯曲性、耐化学品性等性能都有待提高，还 有成本需要降低，以提高经济效益，通过改进电缆料的填料可以对其性能进行改进。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种航空电缆料用改性填料及其制备方法，该填料能够大 大增加电缆的强度、韧性和耐冲击性，电缆结构紧实，抗振动性能好，质量轻，补强性能好， 成本低。
[0004] 本发明的技术方案如下： 一种航空电缆料用改性填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：纳米氮化硅4-6、 纳米膨润土 3-5、椰子油0. 5-1、异丙醇2-3、水解聚丙烯腈铵盐1-1. 8、六聚甘油单油酸酯 1-2、聚醚胺2-2. 5、高碱值硫化烷基粉钙1-2、麦饭石粉55-60、水适量、4-6%盐酸适量、助剂 15-20 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成：氧化镝0.2-0. 4、氮化硼0.3-0. 5、氢氧化钠 0· 01-0. 02、乙酸铯 0· 1-0. 2、N-苯基-β -萘胺 0· 6-0. 9、异丙醇 0· 4-0. 6、3_ 氯-2-羟丙 基三甲基氯化铵〇. 3-0. 5、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3、甲基MQ硅树脂 0. 1-0. 2、石油脂0. 1-0. 2、硬质炭黑3-5、高锰酸钾0. 01-0. 02、活性氧化铝3-4、二醋酸纤 维素0. 1-0. 2、聚醚多元醇0. 2-0. 4、水8-10 ;制备方法为：将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、Ν-苯 基-β -萘胺、异丙醇、Υ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚 多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化钠、高锰酸钾、3-氯-2-羟丙基三甲基氯 化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至60-70°C，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌 20-30分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨20-30分钟，于室温下静 置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
[0005] 所述的航空电缆料用改性填料的制备方法，其特征在于包括以下步骤： (1) 将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将纳米氮化硅、纳米膨润土、椰子油、异丙醇、水解聚丙烯腈铵盐、六聚甘油单油酸 酯、聚醚胺、高碱值硫化烷基粉钙混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3)将第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m 的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
[0006] 本发明的有益效果 本发明填料通过使用纳米碳化硅和纳米膨润土，能够大大增加电缆的强度、韧性和耐 冲击性，电缆结构紧实，抗振动性能好；通过使用麦饭石粉，质量轻，经过处理，补强性能好， 成本低；该填料适用于航空电缆；通过使用本发明助剂，能提高填料的分散性、补强性能， 还能增加电缆料的耐热和耐弯折性。
【具体实施方式】
[0007] -种航空电缆料用改性填料，由下列重量份(公斤)的原料制成：纳米氮化硅5、纳 米膨润土 4、椰子油0. 7、异丙醇2. 5、水解聚丙烯腈铵盐1. 4、六聚甘油单油酸酯1. 5、聚醚胺 2. 3、高碱值硫化烷基粉钙1. 5、麦饭石粉58、水适量、5%盐酸适量、助剂18 ; 所述助剂由下列重量份（公斤）的原料制成：氧化镝〇. 3、氮化硼0. 4、氢氧化钠0. 02、 乙酸铯0. 1、N_苯基-β -萘胺0. 7、异丙醇0. 5、3_氯_2_轻丙基二甲基氯化铵0. 4、γ -缩 水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷〇. 2、甲基MQ硅树脂0. 1、石油脂0. 1、硬质炭黑4、高锰酸 钾0. 01、活性氧化铝3. 5、二醋酸纤维素0. 1、聚醚多元醇0. 3、水9 ;制备方法为：将氧化 镝、氮化硼、乙酸铯、Ν-苯基-β -萘胺、异丙醇、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基 MQ硅树脂、石油脂、聚醚多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化钠、高锰酸钾、 3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至65°C，搅拌均匀，加入硬质 炭黑、活性氧化铝，搅拌25分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨25 分钟，于室温下静置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒， 即得。
[0008] 所述的航空电缆料用改性填料的制备方法，包括以下步骤： (1) 将麦饭石粉送入煅烧炉中，在750°C下煅烧2. 5个小时，取出粉碎，过100目筛，再 加入2. 5倍的5%盐酸，加热至60°C，搅拌15分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再酸洗一次，再 水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将纳米氮化硅、纳米膨润土、椰子油、异丙醇、水解聚丙烯腈铵盐、六聚甘油单油酸 酯、聚醚胺、高碱值硫化烷基粉钙混合，研磨25分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m 的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
[0009] 实验数据： 将本实施例的填料用于航空用氯丁橡胶电缆护套料，添加量为13%，护套料的测试数据 如下： 拉伸强度：14. 9 MPa ; 断裂伸长率：410% ; 耐油性：20#机油100°C X24h，断裂伸长率保持率82. 2%、抗拉强度保持率76.9% ; 耐臭氧：26°C X24h、臭氧浓度0. 026%，无开裂； 耐老化：150°C X 30天热老化后，抗拉强度保持率87. 2%，断裂伸长率保持率82. 5%。
【权利要求】
1. 一种航空电缆料用改性填料，其特征在于由下列重量份的原料制成：纳米氮化硅 4-6、纳米膨润土 3-5、椰子油0. 5-1、异丙醇2-3、水解聚丙烯腈铵盐1-1. 8、六聚甘油单油酸 酯1-2、聚醚胺2-2. 5、高碱值硫化烷基粉钙1-2、麦饭石粉55-60、水适量、4-6%盐酸适量、助 剂 15-20 ; 所述助剂由下列重量份的原料制成：氧化镝0.2-0. 4、氮化硼0.3-0. 5、氢氧化钠 0· 01-0. 02、乙酸铯 0· 1-0. 2、N-苯基-β -萘胺 0· 6-0. 9、异丙醇 0· 4-0. 6、3_ 氯-2-羟丙 基三甲基氯化铵〇. 3-0. 5、γ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷0. 2-0. 3、甲基MQ硅树脂 0. 1-0. 2、石油脂0. 1-0. 2、硬质炭黑3-5、高锰酸钾0. 01-0. 02、活性氧化铝3-4、二醋酸纤 维素0. 1-0. 2、聚醚多元醇0. 2-0. 4、水8-10 ;制备方法为：将氧化镝、氮化硼、乙酸铯、Ν-苯 基-β -萘胺、异丙醇、Υ -缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、甲基MQ硅树脂、石油脂、聚醚 多元醇混合，充分搅拌均匀，制得复合剂；将氢氧化钠、高锰酸钾、3-氯-2-羟丙基三甲基氯 化铵、二醋酸纤维素加入水中，加热至60-70°C，搅拌均匀，加入硬质炭黑、活性氧化铝，搅拌 20-30分钟，烘干粉碎成2-30 μ m的粉末，再加入复合剂，分散研磨20-30分钟，于室温下静 置，至复合剂慢慢渗透至所述粉末表面，再分散研磨成2-50 μ m的颗粒，即得。
2. 根据权利要求1所述的航空电缆料用改性填料的制备方法，其特征在于包括以下步 骤： (1) 将麦饭石粉送入煅烧炉中，在700-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过100目筛， 再加入2-3倍的4-6%盐酸，加热至50-70°C，搅拌10-20分钟，过滤，得滤渣，按上述方法再 酸洗一次，再水洗至中性，过滤，得颗粒； (2) 将纳米氮化硅、纳米膨润土、椰子油、异丙醇、水解聚丙烯腈铵盐、六聚甘油单油酸 酯、聚醚胺、高碱值硫化烷基粉钙混合，研磨20-30分钟，得混合物料； (3) 将第（1)步和第（2)步得到的物料混合，加入适量水搅拌成泥状，研磨成2-50 μ m 的浆料，喷雾干燥，再与其他剩余成分混合均匀，即得。
【文档编号】C08L11/00GK104151610SQ201410362458
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月28日 优先权日:2014年7月28日
【发明者】叶桦, 朱小红, 刘庆永, 刘陆, 赵莉 申请人:淮南文峰航天电缆有限公司