一种耐老化高减震性能改性橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶55-65份，天然橡胶33-45份，丁苯橡胶42-50份，白炭黑20-25份，炭黑15-25份，陶土11-13份，硅烷偶联剂kh5703-5份，硫磺4.3-6.5份，促进剂M2.2-2.4份、促进剂DM1.5-2份，辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE2.6-3.8份，石蜡3-5份，椰子油2-3份，二辛基邻苯二甲酸酯2.5-4份、环烷基油3-6份，硬脂酰胺1.2-1.5份，环氧树脂2.2-2.5份。本发明耐老化、减震性能优异。
【专利说明】一种耐老化高减震性能改性橡胶
【技术领域】
[0001] 本发明涉及改性橡胶【技术领域】，尤其涉及一种耐老化高减震性能改性橡胶。
【背景技术】
[0002] 减震橡胶制品常用于铁路运输车辆、汽车、机械等工业生产部门，其通过吸收或通 过制品的高阻尼作用消减由运动产生的震动，从而达到减震的目的。然而，现有的技术使 用氯丁橡胶作为主要原料制成的减震橡胶制品耐老化性能差、减震性能弱，直接影响到减 震橡胶的广泛使用。
【发明内容】
[0003] 基本【背景技术】存在的技术问题，本发明提出了一种耐老化高减震性能改性橡胶， 耐老化、减震性能优异。
[0004] 本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶 55-65份，天然橡胶33-45份，丁苯橡胶42-50份，白炭黑20-25份，炭黑15-25份，陶土 11-13份，硅烷偶联剂kh570 3-5份，硫磺4. 3-6. 5份，促进剂M2. 2-2. 4份、促进剂DML 5-2 份，辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE2. 6-3. 8份，石蜡3-5份，椰子油2-3份，二辛基邻苯二 甲酸酯2. 5-4份、环烷基油3-6份，硬脂酰胺1. 2-1. 5份，环氧树脂2. 2-2. 5份；其中，改性 氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92-95:5-8经乳化聚合得到。
[0005] 优选地，改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶的重量比为58-60 :36-40 :45-48。
[0006] 优选地，白炭黑、炭黑、陶土的重量比为22-24 :16-20 :12。
[0007] 优选地，其原料按重量份包括：改性氯丁橡胶58-60份，天然橡胶36-40份，丁苯橡 胶45-48份，白炭黑22-24份，炭黑16-20份，陶土 12份，硅烷偶联剂kh570 4份，硫磺5-6 份，促进剂M2. 3份、促进剂DML 6-1. 8份，辛基化二苯胺4-6份，防老剂BLE3. 1-3. 5份，石 蜡4份，椰子油2. 5-2. 8份，二辛基邻苯二甲酸酯2. 7-3. 2份、环烷基油4-5份，硬脂酰胺 1. 3-1. 4份，环氧树脂2. 3-2. 4份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚 按重量比为93-94:6-7经乳化聚合得到。
[0008] 优选地，天然橡胶的含水量为6-7wt%。
[0009] 本发明采用改性氯丁橡胶、天然橡胶、丁苯橡胶为主料，使本发明的减震性能和耐 老化性能较好；加入白炭黑、炭黑、陶土作为补强填充剂，扩大了本发明容积、降低成本，大 幅提高了本发明吸收震动的能力，提高了减震性能，同时减少橡胶分子与氧气的接触面积， 提高了本发明的耐老化性能；添加硫磺作为硫化剂，可增加各种原料的交联密度，有助于橡 胶分子间"网状结构"的形成，使本发明分子间高阻尼运动能力更加优异，从而达到消减震 动的目的；加入促进剂DM、促进剂M配合形成硫化体系，使本发明硫化速度快，压缩变形率 低，形成的分子结构能够较均匀地容纳其他原料，从而进一步增强了本发明的减震能力；添 加环氧树脂作为防焦剂，可抑制橡胶硫化过程中焦烧现象，改善未硫化胶的贮存稳定性，提 高本发明加工过程中的安全性；硅烷偶联剂kh570的加入，使得各种原料分散程度高，能 够在硫化过程中增大上述添加的补强填充剂与橡胶分子的接触面积，提高各原料的相容性 能，参与橡胶分子交联，形成一种"整体网络效应"，增强本发明的减震能力；辛基化二苯胺 3-7份，防老剂BLE的使用，能与橡胶分子发生反应，保持橡胶最佳的机械性能，提高本发 明的耐老化性能；二辛基邻苯二甲酸酯、环烷基油的使用，提高了本发明的可塑能力；而石 蜡、椰子油作为软化剂使用，进一步提高本发明可塑性的同时，降低了原料粘度和混炼时的 温度，改善分散性与混合性，提高本发明的拉伸强度、伸长率和减震性能；使用硬脂酰胺作 为脱模剂，使本发明形成成品时表面光滑、洁净，更易于从模具中脱离。
【具体实施方式】
[0010] 下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0011] 实施例1
[0012] 本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶 65份，天然橡胶33份，丁苯橡胶50份，白炭黑20份，炭黑25份，陶土 11份，硅烷偶联剂 kh570 5份，硫磺4. 3份，促进剂M2. 2份、促进剂DM2份，辛基化二苯胺3份，防老剂BLE3. 8 份，石蜡3份，椰子油3份，二辛基邻苯二甲酸酯2. 5份、环烷基油6份，硬脂酰胺1. 2份，环 氧树脂2. 5份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92:8经 乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为7wt%。
[0013] 实施例2
[0014] 本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡 胶55份，天然橡胶45份，丁苯橡胶42份，白炭黑25份，炭黑15份，陶土 13份，硅烷偶联 剂kh570 3份，硫磺6. 5份，促进剂M2. 4份、促进剂DML 5份，辛基化二苯胺7份，防老剂 BLE2. 6份，石蜡5份，椰子油2份，二辛基邻苯二甲酸酯4份、环烷基油3份，硬脂酰胺1. 5 份，环氧树脂2. 2份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为 95:5经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为6wt%。
[0015] 实施例3
[0016] 本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶 60份，天然橡胶36份，丁苯橡胶48份，白炭黑22份，炭黑20份，陶土 12份，硅烷偶联剂 kh570 4份，硫磺5份，促进剂M2. 3份、促进剂DML 8份，辛基化二苯胺4份，防老剂BLE3. 5 份，石蜡4份，椰子油2. 5份，二辛基邻苯二甲酸酯3. 2份、环烷基油4份，硬脂酰胺1. 4份， 环氧树脂2. 3份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为94:6 经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为7wt%。
[0017] 实施例4
[0018] 本发明提出的一种耐老化高减震性能改性橡胶，其按重量份包括：改性氯丁橡胶 58份，天然橡胶40份，丁苯橡胶45份，白炭黑24份，炭黑16份，陶土 12份，硅烷偶联剂 kh570 4份，硫磺6份，促进剂M2. 3份、促进剂DML 6份，辛基化二苯胺6份，防老剂BLE3. 1 份，石蜡4份，椰子油2. 8份，二辛基邻苯二甲酸酯2. 7份、环烷基油5份，硬脂酰胺1. 3份， 环氧树脂2. 4份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93:7 经乳化聚合得到，天然橡胶的含水量为6wt%。
[0019] 对实施例1-4进行性能测试，以普通改性橡胶为对照组，其中，拉伸强度老化系 数、拉伸伸长率老化系数的测试条件为100°C、7天老化。
[0020]
【权利要求】
1. 一种耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，其按重量份包括：改性氯丁橡胶 55-65份，天然橡胶33-45份，丁苯橡胶42-50份，白炭黑20-25份，炭黑15-25份，陶土 11-13份，硅烷偶联剂kh570 3-5份，硫磺4. 3-6. 5份，促进剂M2. 2-2. 4份、促进剂DML 5-2 份，辛基化二苯胺3-7份，防老剂BLE2. 6-3. 8份，石蜡3-5份，椰子油2-3份，二辛基邻苯二 甲酸酯2. 5-4份、环烷基油3-6份，硬脂酰胺1. 2-1. 5份，环氧树脂2. 2-2. 5份；其中，改性 氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为92-95:5-8经乳化聚合得到。
2. 根据权利要求1所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，改性氯丁橡胶、天然 橡胶、丁苯橡胶的重量比为58-60 :36-40 :45-48。
3. 根据权利要求2所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，白炭黑、炭黑、陶土 的重量比为22-24 :16-20 :12。
4. 根据权利要求3所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，其原料按重量份 包括改性氯丁橡胶58-60份，天然橡胶36-40份，丁苯橡胶45-48份，白炭黑22-23份， 炭黑17-20份，陶土 12份，硅烷偶联剂kh570 4份，硫磺5-6份，促进剂M2. 3份、促进剂 DML 6-1. 8份，辛基化二苯胺4-6份，防老剂BLE3. 1-3. 5份，石蜡4份，椰子油2. 5-2. 8份， 二辛基邻苯二甲酸酯2. 7-3. 2份、环烷基油4-5份，硬脂酰胺1. 3-1. 4份，环氧树脂2. 3-2. 4 份；其中，改性氯丁橡胶为氯丁橡胶和二烷基黄原酸二硫醚按重量比为93-94:6-7经乳化 聚合得到。
5. 根据权利要求1-4任一项所述耐老化高减震性能改性橡胶，其特征在于，天然橡胶 的含水量为6-7wt%。
【文档编号】C08K5/47GK104212014SQ201410457666
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】吴本长 申请人:安徽弘毅电缆集团有限公司