一种无卤阻燃橡胶的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种无卤阻燃橡胶，由下列重量份的原料制成：丁苯橡胶50-200份、氧化锌1-10份、硬脂酸1-5份、阻燃剂10-30份、助燃助剂10-20份、补强剂20-50份、软化剂1-10份和硫化促进剂1-10份。本发明所述的无卤阻燃橡胶具有良好阻燃性，并且由于不含卤素，因而对环境造成的伤害较小，因此十分适于工业大规模推广。
【专利说明】一种无卤阻燃橡胶
【技术领域】
[0001] 本发明涉及橡胶领域，具体的说，本发明涉及一种无卤阻燃橡胶。
【背景技术】
[0002] 橡胶制品由于其耐磨、耐油等特性而得到广泛应用，但是在实际使用中发现，橡胶 制品在遇火燃烧时释放出含卤素化合物，因此对环境造成很大破坏。目前，常用的替代阻燃 剂有氢氧化镁等，但是其阻燃效果仍然需要进一步提高。因此，工业上需要新的无卤阻燃橡 胶，同时其力学性能又不会得到降低。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种无卤阻燃橡胶。
[0004] 为了实现本发明的目的，本发明提供一种无卤阻燃橡胶，由下列重量份的原料制 成：丁苯橡胶50-200份、氧化锌1-10份、硬脂酸1-5份、阻燃剂10-30份、助燃助剂10-20 份、补强剂20-50份、软化剂1-10份和硫化促进剂1-10份。
[0005] 优选地，本发明所述的无卤阻燃橡胶由下列重量份的原料制成：丁苯橡胶100份、 氧化锌6份、硬脂酸3份、阻燃剂20份、阻燃助剂12份、补强剂40份、软化剂5份和硫化促 进剂5份。
[0006] 更优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁。
[0007] 更优选地，所述阻燃助剂为5-(4-羟基苯基）-2H-吡喃-2-酮。
[0008] 更优选地，所述补强剂为炭黑。
[0009] 更优选地，所述软化剂为石油树脂。
[0010] 更优选地，所述硫化促进剂为二硫化四甲基秋兰姆。
[0011] 本发明还提供5-(4-羟基苯基）-2H-吡喃-2-酮在用作阻燃助剂中的应用。
[0012] 优选地，所述阻燃助剂可以制成粉末剂。
[0013] 优选地，所述阻燃助剂可以制成乳剂或喷雾剂。
[0014] 本发明所述的无卤阻燃橡胶具有良好阻燃性，并且由于不含卤素，因而对环境造 成的伤害较小，因此十分适于工业大规模推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1 :实施例2的样品的断面SEM图；
[0016] 图2 :实施例1的样品的断面SEM图。
【具体实施方式】
[0017] 以下通过【具体实施方式】的描述对本发明作进一步说明，但这并非是对本发明的限 制，本领域技术人员根据本发明的基本思想，可以做出各种修改或改进，但是只要不脱离本 发明的基本思想，均在本发明的范围之内。
[0018] 实施例I
[0019] 称取丁苯橡胶（SBR 1502,购自南京扬子石化金浦橡胶有限公司）1000克、氧化锌 60克、硬脂酸30克、氢氧化镁200克、5-(4-羟基苯基）-2H-吡喃-2-酮120克、炭黑（炭 黑HAF，购自长沙炭黑厂）400克、石油树脂（石油树脂C5,购自南京泛成生物化工有限公 司）50克和二硫化四甲基秋兰姆50克；
[0020] 将丁苯橡胶在SK-160型双辊筒炼塑机中混炼，开炼机前辊135°C，后辊125°C，塑 炼15分钟，然后加入氧化锌、硬脂酸、氢氧化镁、5-(4-羟基苯基）-2H-吡喃-2-酮、炭黑、石 油树脂和二硫化四甲基秋兰姆，将原料在辊筒上左右交叉打卷使混炼均匀，薄通打包5次， 出片，得到分散性较好的胶料，胶料停放8h后，在150°C、IOMPa的条件下硫化。
[0021] 实施例2
[0022] 按照和实施例1相同的方式制备无卤阻燃橡胶，不同之处在于不使用5-(4-羟基 苯基）-2H_吡喃-2-酮。
[0023] 实验例
[0024] 性能测试
[0025] 力学性能：拉伸强度按GB/T528-2009进行。实施例1的样品的拉伸强度为 16. 9Mpa ;实施例2的样品的拉伸强度为11. 3Mpa。
[0026] SEM观察：将实施例1和2的样品在液氮条件下脆性断裂，其断面形貌由Hitachi S530扫描电镜（SEM)观察，结果见图1和图2。
[0027] 比较图1和图2,不加阻燃助剂的图1中断面形貌粗糙，可清楚看到共混体系分散 程度差，而加入阻燃助剂的图2断面形貌模糊程度最高，因为降低共混体系间的界面张力， 提高原料之间的相容性，彼此之间作用力更强。这从实施例1的样品的拉伸强度较高也可 以得到验证。
[0028] 氧指数测试：按照GB/T2406-1993标准测定极限氧指数（LOI)，试样尺寸为：110mm χ6· 5mm x3mm。实施例1的样品的LOI为38. 1%，并且燃烧无黑烟，无熔滴，迅速自熄，实施 例2的样品的LOI为22. 5%，燃烧无黑烟，无熔滴，迅速自熄。由此可见，加入阻燃助剂后， 阻燃效果得到显著增强，实施例1的结果与实施例2的结果进行比较，差异具有统计学意义 (P < 0· 05)。
【权利要求】
1. 一种无卤阻燃橡胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丁苯橡胶50-200份、氧 化锌1-10份、硬脂酸1-5份、阻燃剂10-30份、助燃助剂10-20份、补强剂20-50份、软化剂 1-10份和硫化促进剂1-10份。
2. 根据权利要求1所述的无卤阻燃橡胶，其特征在于，由下列重量份的原料制成：丁苯 橡胶100份、氧化锌6份、硬脂酸3份、阻燃剂20份、阻燃助剂12份、补强剂40份、软化剂 5份和硫化促进剂5份。
3. 根据权利要求2所述的无卤阻燃橡胶，其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化镁。
4. 根据权利要求2所述的无卤阻燃橡胶，其特征在于，所述阻燃助剂为5-(4-羟基苯 基）-2H-吡喃-2-酮。
5. 根据权利要求2所述的无卤阻燃橡胶，其特征在于，所述补强剂为炭黑。
6. 根据权利要求2所述的无卤阻燃橡胶，其特征在于，所述软化剂为石油树脂。
7. 根据权利要求2所述的无卤阻燃橡胶，其特征在于，所述硫化促进剂为二硫化四甲 基秋兰姆。 8. 5-(4-羟基苯基）-2H-吡喃-2-酮在用作阻燃助剂中的应用。
9. 根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述阻燃助剂可以制成粉末剂。
10. 根据权利要求8所述的应用，其特征在于，所述阻燃助剂可以制成乳剂或喷雾剂。
【文档编号】C08K3/04GK104212009SQ201410488350
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年9月22日 优先权日:2014年9月22日
【发明者】张勇, 张卫兴 申请人:江阴海达橡塑股份有限公司