1.一种石墨烯型材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将化学气相沉积法获得的生长在镍基体表面的石墨烯混合物溶解于有机溶剂中，得到液体原料；
2)将步骤1)得到的原料加入水合肼中在78-82℃反应得到产物；
3)将步骤2)得到的产物进行精馏得到与聚合物配位的石墨烯，并且其生长在镍基体表面，然后进行萃取将聚合物配位的石墨烯与金属镍分离；
4)将步骤3)萃取得到的聚合物配位的石墨烯，进行蒸馏即得石墨烯型材。
2.根据权利要求1所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述步骤1)生长在镍基体表面的石墨烯混合物的获得方法为：将醋酸在合成塔中进行脱水得到酸酐，然后加入醋酸镍，并通惰性气体，然后加热至350～380℃进行聚合，得到醋酸酯聚合物以及生长在镍基体表面的石墨烯的混合物。
3.根据权利要求2所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述步骤1)中醋酸镍的加入量为醋酸质量的3～10％。
4.根据权利要求2所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述步骤1)的有机溶剂为醋酸乙烯。
5.根据权利要求4所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述液体原料的体积浓度为30％。
6.根据权利要求2所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述液体原料在加入水合肼之前需要进行匀质处理。
7.根据权利要求6所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述匀质处理包括将液体原料送入反应釜中，然后加入均质剂，加热到进行搅拌均匀得到匀质液体原料。
8.根据权利要求7所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述均质剂为钛酸丁酯，其添加量为液体原料质量的0.01～0.1％。
9.根据权利要求6所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述水合肼的添加量为匀质液体原料质量的20％～100％，采用计量泵按照射流法，以 0.5％/min～10％/min的速度喷射到匀质液体原料中，机加搅拌速度80r/min，压力≤250KPa，得到产物。
10.根据权利要求9所述的石墨烯型材的制备方法，其特征在于，所述步骤3)精馏温度为250～280℃，去除产物中未与石墨烯配位的甲基吡唑与乙酰肼，萃取溶剂为甲醇。