1.一种制备用于将烯烃聚合成聚烯烃的铬类催化剂的方法，所述方法包含：
将铬类催化剂馈入到混合容器中；
通过延伸到所述混合容器的喷嘴中的管道将包含还原剂的物料流引入到所述混合容器中；以及
在所述混合容器中搅拌所述铬类催化剂、所述还原剂和溶剂的混合物，促进所述还原剂与所述铬类催化剂接触获得经还原的铬类催化剂。
2.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道延伸通过所述喷嘴进入所述混合容器，超过所述混合容器的内表面。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道延伸通过在所述混合容器的上部的所述喷嘴并且将包含所述还原剂的所述物料流引导到所述混合容器中所述混合物的表面。
4.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道延伸通过在所述混合容器的顶盖上的所述喷嘴并且在所述混合容器的蒸气空间中终止。
5.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道引导包含所述还原剂的所述物料流朝向所述混合物表面上的在与所述混合容器的竖直中心线到所述混合容器的内壁的垂直距离的20％到80％范围内的位置。
6.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道通过所述混合容器的所述喷嘴向所述混合容器中延伸至少0.5英寸，并且其中包含所述还原剂的所述物料流通过延伸通过所述混合容器的所述喷嘴的所述管道引入到所述混合容器。
7.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道延伸通过所述喷嘴进入所述混合容器至少2英寸。
8.根据权利要求1所述的方法，其中所述管道包含延伸通过所述喷嘴进入所述混合容器到所述混合物的水平面下方的汲取管。
9.根据权利要求1所述的方法，其中延伸进入所述混合容器的所述喷嘴中的所述管道延伸到所述混合容器中并且包含分配器或喷射嘴，或它们两个。
10.根据权利要求1所述的方法，其中延伸到所述混合容器的所述喷嘴中的所述管道延伸到所述混合容器的至少所述喷嘴中并且配置成引导所述还原剂的射流穿透到所述混合容器中混合物水平面的表面的下方，促进所述混合容器中所述混合物的混合。
11.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包含有机铝化合物。
12.根据权利要求1所述的方法，其中所述铬类催化剂包含氧化铬催化剂，并且其中所述还原剂包含烷基铝。
13.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包含烷基铝醇盐。
14.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包含二乙基乙醇铝(DEAlE)。
15.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包含三烷基铝。
16.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包含三乙基铝(TEAL)。
17.根据权利要求1所述的方法，其中所述还原剂包含DEAlE和TEAL。
18.根据权利要求1所述的方法，其中所述铬类催化剂包含孔隙体积为约1.1到约1.8立方厘米(cm3)/g并且表面积为约245到约375平方米(m2)/g的无机氧化物支撑物。
19.根据权利要求1所述的方法，其中所述铬类催化剂包含孔隙体积为约2.4到约3.7cm3/g并且表面积为约410到约620m2/g的无机氧化物支撑物。
20.根据权利要求1所述的方法，其中所述铬类催化剂包含孔隙体积为约0.9到约1.4cm3/g并且表面积为约390到约590m2/g的无机氧化物支撑物。
21.根据权利要求1所述的方法，其包含通过在所述混合容器的底部上的第二喷嘴将还原剂引入到所述混合容器。
22.根据权利要求1所述的方法，其包含维持所述混合容器中所述混合物的水平面在所述混合容器的搅拌器的顶叶轮的下方。
23.根据权利要求1所述的方法，其包含维持所述混合容器中所述混合物的水平面在所述混合容器的搅拌器的叶轮区域。
24.根据权利要求1所述的方法，其包含在所述混合容器中干燥所述经还原的铬类催化剂之前，维持所述混合容器中所述混合物的水平面在所述混合容器的搅拌器的叶轮区域上方。
25.一种处理用于聚烯烃制造的铬类催化剂的方法，所述方法包含：
将铬类催化剂装料添加到混合容器；
通过向所述混合容器中延伸至少0.5英寸并且在所述混合容器的指定蒸气空间终止的管道延伸部分向所述混合容器引入还原剂；以及
在所述混合容器中搅拌所述铬类催化剂、还原剂和溶剂的混合物，在所述混合物中分散所述还原剂，促进所述还原剂与所述铬类催化剂的反应获得经还原的铬类催化剂。
26.根据权利要求25所述的方法，其中所述管道延伸部分是通过所述混合容器的喷嘴的插入物。
27.根据权利要求25所述的方法，其中所述管道延伸部分引导所述还原剂朝向所述混合容器中所述混合物水平面的表面。
28.根据权利要求25所述的方法，其中所述管道延伸部分引导所述还原剂朝向从所述混合容器的竖直中心线到所述混合容器的壁的内表面的垂直距离的20％到80％范围内的混合物水平面位置。
29.根据权利要求25所述的方法，其中所述铬类催化剂包含在未经研磨的支撑物上的经活化的铬类催化剂，并且其中所述还原剂包含有机铝化合物。
30.根据权利要求25所述的方法，其包含在聚合反应器中在所述经还原的铬类催化剂存在下将烯烃聚合成聚烯烃。
31.根据权利要求25所述的方法，其中所述铬类催化剂包含孔隙体积为约0.5到约6.0立方厘米(cm3)/克(g)并且表面积为约200到约600平方米(m2)/g的无机氧化物支撑物。
32.根据权利要求25所述的方法，其包含维持所述混合容器中所述混合物的水平面在所述混合容器的搅拌器的轴杆的叶轮区域。
33.一种用于铬类催化剂的还原系统，其包含：
催化剂馈入系统，其向混合容器提供铬类催化剂；
还原剂供应系统，其向所述混合容器提供还原剂；以及
混合容器，其固持包含所述铬类催化剂、所述还原剂和溶剂的混合物产生用于使烯烃聚合成聚烯烃的经还原的铬类催化剂，其中所述混合容器包含搅拌器来搅拌所述混合物，并且进一步包含用于所述还原剂的入口布置，所述入口布置具有接收和引导所述还原剂到所述混合容器中的管道延伸部分。
34.根据权利要求33所述的系统，其中所述管道延伸部分延伸到所述混合容器的内部并且将所述还原剂引导到所述混合容器的蒸气空间，离开所述混合容器的内表面朝向所述混合物水平面的顶部表面。
35.根据权利要求33所述的系统，其中所述管道延伸部分引导所述还原剂朝向在与所述混合容器的竖直中心线到所述混合容器的竖直壁的内表面的垂直距离的20％到80％的所述混合物水平面的表面的位置。
36.根据权利要求33所述的系统，其中所述搅拌器的竖直中心线与所述混合容器的竖直中心线大体上相同。
37.根据权利要求33所述的系统，其中所述管道延伸部分包含通过所述混合容器的喷嘴的喷嘴插入物。
38.根据权利要求33所述的系统，其包含：
流量控制阀，其调节所述还原剂到所述混合容器的所述入口布置的流动速率；
可变驱动器，其调节所述搅拌器搅拌所述混合物的速率，其中所述搅拌速率包含所述搅拌器的轴杆的每单位时间转数；以及
热传递系统，其向所述混合容器的夹套提供热传递介质。
39.根据权利要求33所述的系统，其包含控制系统以便调整所述搅拌器的每单位时间转数的搅拌速率，获得所述经还原的铬类催化剂的所要流动指数反应。
40.根据权利要求33所述的系统，其包含控制系统以便调整所述还原剂到所述入口布置的流动速率以获得所述经还原的铬类催化剂的所要流动指数反应，并且其中所述控制系统便于调整所述混合容器中的所述经还原的铬类催化剂的干燥标出温度，获得所述经还原的铬类催化剂的所要流动指数反应。
41.根据权利要求33所述的系统，其中所述铬类催化剂包含表面积为50到1000平方米/克并且平均粒径为20到300微米的无机支撑物。