1.一种制备固体低聚果糖的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：
(1)以可溶性固形物浓度为40～60w/w％、纯度FOS为55～96％的液态低聚果糖为原料，经二效浓缩器，在蒸汽压力为0.15～0.25MPa，真空度为-0.07～-0.095MPa，温度为65～75℃的条件下浓缩至可溶性固形物浓度为68～72％低聚果糖糖浆；
(2)把低聚果糖糖浆置于结晶釜内并以45～60r/h转速连续搅拌，温度维持在60～65℃，维持时间为1～2h；
(3)对结晶釜内低聚果糖浆降温，降温速率为2.5-3.5℃/h，当结晶釜内低聚果糖糖浆温度降至8～12℃，往结晶釜内加入0.2-0.5w/w％的低聚果糖晶种，
(4)对结晶釜内物料进行育晶，所述育晶是在结晶釜内以转速为15～25r/min连续搅拌，育晶期为6-10h,前3-5h是以降温速率为0.5～0.8℃缓慢降温，后3-5h是以降温速率为1.2-1.5℃/h加速降温，温度降至3-8℃，析出大量晶体；
(5)通过隔膜泵进料，压滤机分离得到晶体和母液，晶体经压缩空气风干，得到水份≤10％的湿晶，母液经浓缩后得到微功能甜味剂FOS为15～20％，
(6)将湿晶通过进风温度15～20℃，出风口温度30～40℃的振动流化床干燥；
(7)干燥后晶体通过分离筛筛分得到粒径120-830μm结晶低聚果糖产品。
2.根据权利要求1所述的制备固体低聚果糖的方法，其特征在于，步骤(4)所述低聚果糖晶种的粒径为106-380μm。
3.根据权利要求1所述的制备固体低聚果糖的方法，其特征在于，步骤(6)所述压滤机的进料压力≤10.0bar，风干压力4.0～12.0bar。