一种淀粉推压装置的轨道外壳体的制作方法

本发明属于机械设备技术另一，涉及一种外壳体，尤其涉及一种淀粉推压装置的轨道外壳体。

背景技术：

现有的淀粉提取装置存在淀粉提取量低、工作效率低、提取物残渣多等缺点，现有技术中对物料淀粉提取普遍采用一遍式提取，主要是因为受到现有设备的约束，一台设备对一种物料只能进行一次淀粉提取作业，因此造成以上不良问题。对于现有的技术问题，怎样设计机械设备结构去完成一台机器实现多次提取且配合设备使用的辅助设备成为主要技术问题。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、简单、使用效果好、能够实现多次过滤的淀粉推压装置的轨道外壳体。

本发明的技术方案如下：一种淀粉推压装置的轨道外壳体，包括有外壳体主体，所述的外壳体主体整体为一个内部中空的柱状体，所述的外壳体主体在其内壁中部开设有不少于两个环形槽体，环形槽体在外壳体主体的内侧壁上等距分布设置，每相邻两个环形槽体之间的间距相等；所述的环形槽体内开设有穿透外壳体壁的小孔，在环形槽体上开设的小孔在外壳体主体上呈环网状；所述的环形槽体内均镶嵌有滤网；所述的外壳体主体靠其左端部设置有一个进料口，靠其右端部设置有一个出料口，所述的环形槽体位于出料口与进料口之间，所述的进料口与出料口均为方形口，所述的进料口口径大于出料口口径；所述的外壳体主体内侧壁上在进料口靠左侧位置和出料口靠右侧位置均扩大内径形成有一个环形卡台，所述的环形卡台上均扣装有一个金属盖板；所述的金属盖板外侧面上中间位置设置有一个穿轴孔，所述的穿轴孔边缘设置有一个轴承套。

所述的滤网由板网和丝网组成，所述的板网设置于丝网与环形槽体内侧壁之间，所述的板网和丝网通过螺钉与外壳体主体连接固定。

设置于外壳体主体左右两端的金属盖板其内侧面上绕穿轴孔一周均设置有一个密封圈。

本发明所产生的有益效果是：首先此装置是配合能够对物料进行多次推压的轨道体使用的。在外壳体主体内壁上开设的环形槽体提供滤网的安装位置，而滤网的设置能够使被提取的含有淀粉的液体更加细腻，能够将大颗粒物料进行过滤，在环形槽体的侧壁上开设的小孔能够使携带有淀粉的液体进行排出；其中环形槽体在外壳体主体内壁上设置多个，能够根据轨道体对物料进行淀粉提取的次数进行适配，进而对物料进行多次提取、过滤及排出，从而大大增大了工作效率、增大了对物料的淀粉提取量；进料口和出料口的设置提供物料进出的位置，在外壳体主体内壁靠左右两端位置设置的环形卡台主要便于左右金属盖板的扣合固定。

在金属盖板上设置的穿轴孔便于内部轨道体的安装固定，轴承套的设置使轨道体位置相对稳定，在金属盖板内侧面设置的密封圈能够在安装内部轨道提时起到密封作用。

其中滤网采用板网和丝网两层结构使对提取出的含有淀粉的液体过滤效果更好，滤网采用螺钉固定的方式与外壳体主体连接，使滤网被残渣堵塞时便于拆卸清洗。

附图说明

图1为本发明整体立体结构示意图。

图2为本发明整体剖视结构示意图。

图3为本发明外壳体主体内侧壁上环形槽体内安装滤网后的剖视图。

图4为本发明外壳体主体内侧壁上环形槽体内未安装滤网时的剖视图。

图5为板网和丝网在环形槽体内的安装结构示意图。

图6为本发明外壳体主体的局部剖视图。

图中：1、外壳体主体 2、环形槽体 3、小孔 4、滤网 5、进料口 6、出料口 7、环形卡台 8、金属盖板 9、穿轴孔 10、轴承套 11、板网 12、丝网 13、密封圈。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的技术方案做进一步说明。

实施例1

如图：1—6所示：一种淀粉推压装置的轨道外壳体，包括有外壳体主体1，所述的外壳体主体1整体为一个内部中空的柱状体，所述的外壳体主体1在其内壁中部开设有四个环形槽体2，环形槽体2在外壳体主体的内侧壁上等距分布设置，每相邻两个环形槽体2之间的间距相等；所述的环形槽体2内开设有穿透外壳体壁的小孔3，在环形槽体2上开设的小孔3在外壳体主体1上呈环网状；所述的环形槽体2内均镶嵌有滤网4；所述的外壳体主体1靠其左端部设置有一个进料口5，靠其右端部设置有一个出料口6，所述的环形槽体2位于出料口6与进料口5之间，所述的进料口5与出料口6均为方形口，所述的进料口5口径大于出料口6口径；所述的外壳体主体1内侧壁上在进料口靠左侧位置和出料口靠右侧位置均扩大内径形成有一个环形卡台7，所述的环形卡台7上均扣装有一个金属盖板8；所述的金属盖板8外侧面上中间位置设置有一个穿轴孔9，所述的穿轴孔9边缘设置有一个轴承套10。

所述的滤网4由板网11和丝网12组成，所述的板网11设置于丝网12与环形槽体2内侧壁之间，所述的板网11和丝网12通过螺钉与外壳体主体1连接固定。

设置于外壳体主体1左右两端的金属盖板8其内侧面上绕穿轴孔9一周均设置有一个密封圈13。

本发明在使用时：首先本装置需要配合内部轨道体使用，外壳体主体在工作过程中保持静止，内部的轨道体旋转工作，内部轨道体对物料进行推压。在整个工作过程中，首先被初步粉碎的物料从进料口进入外壳体主体内部的轨道体，轨道体对物料进行逐次推压，在第一次推压后被挤压出的淀粉被水体携裹经过滤网从第一个环形槽体侧壁上的小孔甩出，本方案中外壳体主体内测设置了四个环形槽体，因此整个推压过程对物料进行了四次推压，对淀粉被挤出的淀粉进行了四次过滤及甩出，最终淀粉提取后的渣滓从出料口排出。