本发明涉及一种重质碳酸钙分散剂的制备方法，尤其涉及一种造纸用重质碳酸钙分散剂的制备方法。
背景技术：
目前造纸业主要采用重质碳酸钙、水制备的浆钙作为造纸涂布的涂料。碳酸钙因其巨大的表面及表面效应，极易发生“团聚”，因此在浆钙溶液中加入分散剂是保持粒子分散稳定的最有效方法。无机分散剂在粒子表面的吸附不牢固，易导致粒子再次絮凝，而高分子分散剂依靠自身的空间位阻及静电斥力使颗粒分散稳定，可以有效弥补传统分散剂的不足。
以往多以丙烯酸(AA)的均聚物作为分散剂。均聚物并非良好的分散剂，因其是较好的溶剂化链或是较好的锚固基团，因此在达到相同的分散效果使用量较大，进而成本较高。
技术实现要素：
本发明的目的是设计出一种造纸用重质碳酸钙分散剂的制备方法，该造纸用重质碳酸钙分散剂的制备方法生产的重质碳酸钙浆料，与传统方法生产的重质碳酸钙浆料相比，在保持浆料固含量、粒径≤2μm碳酸钙的含量及浆料黏度基本相近的前提下，使用量降低了20%-25%，提高了分散剂的使用性能。在不降低使用性能的前提下，大大降低了成本。
本发明所采取的技术方案为：一种造纸用重质碳酸钙分散剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将水、马来酸酐、衣康酸、乙二胺四乙酸二钠盐混合，再加入引发体系还原剂，配成溶液A，200r/min搅拌, 85℃加热，通入N2;
（2）将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、水混合，配成滴加液B；
（3）将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、引发体系氧化剂、水配成滴加液C；
（4）将水、引发体系氧化剂配成10% 溶液D；
（5）同时滴加滴加液B、滴加液C到溶液A中，1h滴完，保温反应1h后；最后滴加溶液D，0.5h滴完，保温反应2.5h；
（6）冷却至50℃后，用40% NaOH调节至PH值至7.0，得到四元共聚物，将四元共聚物再与硬脂酸钠按质量比5：1复配，得到造纸用重质碳酸钙分散剂。
该甲基丙烯酸: 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸: 甲基丙烯酸羟乙酯: 马来酸酐的摩尔配比为4-5:0-1:0-1:0-1，甲基丙烯酸的质量为步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）和（4）中水的总质量的20-60%，步骤（1）中引发体系还原剂占马来酸酐质量的10%-15%，步骤（3）中引发体系氧化剂占马来酸酐质量的5%-10%，步骤（2）中甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯总重量与步骤（2）中水的重量比为8：5-9：4。
进一步的，该甲基丙烯酸: 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸: 甲基丙烯酸羟乙酯: 马来酸酐的摩尔配比为4:1:1:1，甲基丙烯酸的质量为步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）和（4）中水的总质量的40%，步骤（1）中引发体系还原剂占马来酸酐质量的12%，步骤（3）中引发体系氧化剂占马来酸酐质量的9%，步骤（2）中甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯总重量与步骤（2）中水的重量比为8：5。
该步骤（1）中引发体系还原剂为亚硫酸氢钾、次亚磷酸钠中的任一种；步骤（3）中引发体系氧化剂为过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾中的任一种；
进一步的，该步骤（1）中引发体系还原剂为次亚磷酸钠，步骤（3）中引发体系氧化剂为过硫酸铵。
综上所述，该造纸用重质碳酸钙分散剂的制备方法生产的重质碳酸钙浆料，与传统方法生产的重质碳酸钙浆料相比，在保持浆料固含量、粒径≤2μm碳酸钙的含量及浆料黏度基本相近的前提下，使用量降低了20%-25%，提高了分散剂的使用性能。在不降低使用性能的前提下，大大降低了成本。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例，可以进一步清楚了解本发明。
实施例1
本实施例1所描述的一种造纸用重质碳酸钙分散剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将水、马来酸酐、衣康酸、乙二胺四乙酸二钠盐混合，再加入引发体系还原剂，配成溶液A，200r/min搅拌, 85℃加热，通入N2;
（2）将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羟乙酯、水混合，配成滴加液B；
（3）将2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸、引发体系氧化剂、水配成滴加液C；
（4）将水、引发体系氧化剂配成10% 溶液D；
（5）同时滴加滴加液B、滴加液C到溶液A中，1h滴完，保温反应1h后；最后滴加溶液D，0.5h滴完，保温反应2.5h；
（6）冷却至50℃后，用40% NaOH调节至PH值至7.0，得到四元共聚物，将四元共聚物再与硬脂酸钠按质量比5：1复配，得到造纸用重质碳酸钙分散剂。
该甲基丙烯酸: 2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸: 甲基丙烯酸羟乙酯: 马来酸酐的摩尔配比为4:1:1:1，甲基丙烯酸的质量为步骤（1）、步骤（2）、步骤（3）和（4）中水的总质量的40%，步骤（1）中引发体系还原剂占马来酸酐质量的12%，步骤（3）中引发体系氧化剂占马来酸酐质量的9%，步骤（2）中甲基丙烯酸和甲基丙烯酸羟乙酯总重量与步骤（2）中水的重量比为8：5。
该步骤（1）中引发体系还原剂为次亚磷酸钠，步骤（3）中引发体系氧化剂为过硫酸铵。