一种动态发酵罐的制作方法

本发明涉及一种动态发酵罐。

背景技术：

发酵是制酒行业的传统技术，发酵的好坏直接关系到成酒的质量。现有的发酵罐，为了保证充分发酵，需要人工进行不停的倒罐操作，不仅浪费人力，而且会造成二次污染。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种无需人工倒罐操作且发酵效果好的动态发酵罐。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种动态发酵罐，包括圆柱形的罐体，还包括：

浓桨泵；

进液管：有若干根，沿罐体上下方向排列设置；所述进液管的一端连通至所述罐体的侧面，其与罐体的连接处为水平段且水平段所在直线与所述罐体的外表面所述圆面相切，另一端连通至浓桨泵；

出液管：其一端连通至所述罐体底部，另一端连通至浓桨泵；

阀门：有若干个，分别设于出液管及每一根进液管上。

进一步的：还包括若干观察窗，所述观察窗沿罐体上下方向排列设置且与进液管一一对应。

进一步的：若干所述进液管与所述罐体的连通点位于一条竖直直线上。

进一步的：所述进液管有三根，分别连接至罐体的上部，中部及底部。

进一步的：若干所述观察窗位于同一条竖直直线上。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：利用浓浆泵从罐体底部的出液管抽取液体，再从进液管将液体打入罐内，利用液体的冲击力撞击罐体内壁形成漩涡，使得液体充分发酵和挥发，无需人力倒罐，省时省力，效率高，且避免了二次污染。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的横截面示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明作详细的说明。

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1及图2所示，一种动态发酵罐，包括圆柱形的罐体1，还包括：浓桨泵2；进液管3：有若干根，沿罐体1上下方向排列设置；所述进液管3的一端连通至所述罐体1的侧面，其与罐体1的连接处为水平段且水平段所在直线与所述罐体1的外表面所述圆面相切，另一端连通至浓桨泵2；出液管4：其一端连通至所述罐体1底部，另一端连通至浓桨泵2；阀门5：有若干个，分别设于出液管4及每一根进液管3上。若干所述进液管2与所述罐体1的连通点位于一条竖直直线上。所述进液管2有三根，分别连接至罐体1的上部，中部及底部。需要发酵的液体进入发酵罐后，利用浓浆泵2从罐体1底部的出液管4抽取液体，再从进液管3打入罐体1内，因为进液管3的位置的关系，液体依靠自身的冲击力打击在罐体1内壁上，会形成漩涡，促进液体的充分发酵和挥发，同时，避免了人工倒罐带来的二次污染。

当罐体1底部有沉积时，将浓浆泵2反转，从进液管吸入液体，从出液管4打入，将罐体1底部的沉积物冲开。此时，根据液位水平，如果液位较低，则关闭上方的进液管3上的阀门，只保留下方的进液管3工作。

如图1所示，还包括若干观察窗6，所述观察窗6沿罐体1上下方向排列设置且与进液管3一一对应。若干所述观察窗6位于同一条竖直直线上。通过观察窗6可观察液位水平，同时也可以观察罐体1内液体的发酵程度和状态。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。