聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶及其制备方法与流程

技术特征：

1.一种聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶，其特征在于，产品内部为纳米纤维构成的网络互穿结构，且纳米纤维的直径尺寸为10～50nm、密度为20～50mgcm^-3、比表面积为200～400m²g^-1，孔隙率为95～99％，储能模量为2～2.5MPa。

2.一种权利要求1所述聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶的制备方法，其特征在于，

步骤一、将商业化1wt％PBO纤维溶于甲烷磺酸和三氟乙酸体积比为0.7～0.8:9.2～9.3的混酸溶液中，搅拌8～12分钟，制成PBO混酸溶液后倒入模具中；

步骤二、连同模具一起把PBO混酸溶液置入湿度为96～99％环境中46～50小时使PBO混酸溶液凝胶化；

步骤三、将PBO凝胶用水浸泡并洗涤，直至PBO凝胶PH值等于7；

步骤四、用超临界二氧化碳干燥10～14小时，获得PBO纳米纤维气凝胶。

3.根据权利要求2所述的聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤一中，甲烷磺酸和三氟乙酸体积比为0.7:9.3。

4.根据权利要求2所述的聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤一中，搅拌时间为10分钟。

5.根据权利要求2所述的聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤二中，湿度为98％。

6.根据权利要求2所述的聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤四中，超临界二氧化碳的压力为1300psi，温度为40℃。

7.根据权利要求2所述的聚苯并噁唑纳米纤维高强度隔热防火气凝胶的制备方法，其特征在于，步骤四中，用超临界二氧化碳干燥时间为12小时。