1.一种鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶90-110份、炭黑 40-50份、氧化锌4-6份、硬脂酸1-3份、防老剂4010NA 0.8-1.2份、防老剂 RD 0.8-1.2份、促进剂CZ 1-3份、促进剂D 1-3份、硫磺1-3份。
2.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：由以下重量份数的原料制备而成：天然橡胶100份、炭黑 45份、氧化锌5份、硬脂酸2份、防老剂4010NA 1份、防老剂 RD 1份、促进剂CZ 2份、促进剂D 2份、硫磺2份。
3.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述防老剂4010NA为N-异丙基-N’-苯基对苯二胺。
4.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述防老剂 RD为2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体。
5.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述促进剂CZ为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
6.根据权利要求1所述的鞋底防滑橡胶复合材料，其特征在于：所述促进剂D为二苯胍。
7.一种根据权利要求1-6所述的任一鞋底防滑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：步骤如下：
（1）在双辊开炼机上将天然橡胶塑炼至包辊，然后依次加入氧化锌、硬脂酸、N-异丙基-N’-苯基对苯二胺、2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉聚合体、-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、二苯胍、炭黑，最后顺序加入硫磺，混炼均匀，制得混炼胶；
（2）将混炼胶停放 15-20h 后，将步骤（1）所制得的混炼胶用硫化仪硫化制得硫化胶试样；
（3）用砂纸沿同一个方向对步骤（2）所制得的硫化胶进行打磨，打磨次数为8-10次。
8.根据权利要求7所述的鞋底防滑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中的硫化时间为10-20min。
9.根据权利要求7所述的鞋底防滑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2）中硫化温度为135-155℃。
10.根据权利要求7所述的鞋底防滑橡胶复合材料的制备方法，其特征在于：所述步骤（3）中砂纸的目数为200目。