本实用新型涉及酿酒设备制造技术领域，尤其是一种蒸酒装置。
背景技术：
蒸酒是把发酵原酒或发酵醪以及酒醅等通过蒸馏而得到度数高的酒液，通过蒸馏提纯工艺使酒度增高，消除杂质，清爽尾净。目前使用的一种蒸酒装置，包括有围在热水炉外侧的蒸酒锅，蒸酒锅内装有连通热水炉的多条蒸汽管，热水炉顶部设有排汽阀和蒸汽出口，底部设有排水阀和炉门；蒸酒锅顶部设有蒸馏管和装料口，底部设有排糟阀，一侧设有与热水炉连接的水位计和温度计。这种蒸酒装置在生产过程中存在下列不足：由于酒糟装入蒸酒锅内，在酒糟层上方要留有一定的空间，煮沸时酒糟层上方的蒸酒锅壁上就会粘满酒糟，而该蒸酒锅与热水炉的外壳连成一体，热水炉的温度高，位于与热水炉外壳接触部分的蒸酒锅壁上粘的酒糟就会出现焦锅现象，影响蒸酒质量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种蒸酒装置，以解决现有蒸酒装置在蒸酒过程中出现焦锅的问题。
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：这种蒸酒装置，包括有围在热水炉外侧的蒸酒锅，所述蒸酒锅内装有连通所述热水炉的多条蒸汽管，在所述蒸酒锅的上部设有内环板，所述内环板与所述热水炉的外壳之间设有间隙L。
上述蒸酒装置技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述内环板与所述热水炉的外壳之间的间隙L为2cm。
进一步的，所述热水炉的上端装有无阀门减压安全管，所述无阀门减压安全管的内径为2.5cm。
进一步的，在所述热水炉的内壳上分布有多条热交换火管。
由于采用了上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本实用新型在蒸酒锅的上部设有内环板，内环板与热水炉的外壳之间设有间隙L，煮沸时蒸酒锅壁上粘的酒糟与热水炉外壳不接触，避免蒸酒过程中出现焦锅现象，提高蒸酒质量。
2、热水炉的上端装有无阀门减压安全管，无阀门减压安全管的内径为2.5cm，保持热水炉内压力平稳，避免热水炉内压力过高。
3、在热水炉的内壳上装有多条热交换火管，增加热交换，节约能源。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详述：
如图1所示的一种蒸酒装置，包括有围在热水炉1外侧的蒸酒锅2，蒸酒锅2内装有连通热水炉1的两条蒸汽管4，在蒸酒锅2的上部设有内环板8，内环板8与热水炉2的外壳之间设有间隙L，内环板8与热水炉1的外壳之间的间隙L为2cm；热水炉1的上端装有无阀门减压安全管6，无阀门减压安全管6的内径为2.5cm；在热水炉1的内壳上分布有多条热交换火管9，热水炉1顶部装有排汽阀5，底部装有炉门11，热水炉1的一侧连接有水位温度计3，另一侧连接有进水管和出水管；蒸酒锅2的顶部装有蒸馏管7和装料口，底部装有排糟阀10。
本实用新型在蒸酒锅2的上部设有内环板8，内环板8与热水炉1的外壳之间设有间隙L，煮沸时蒸酒锅2壁上粘的酒糟与热水炉1外壳不接触，避免蒸酒过程中出现焦锅现象，提高蒸酒质量。