本实用新型涉及一种生物反应器，尤其涉及一种生物反应器轴封系统。
背景技术：
细胞培养二期有3个500L生物反应器，其机械搅拌为下搅拌，搅拌需配套含无菌水的轴封系统运转，无菌水主要起到降温、密封的作用。在搅拌运行过程中，必须维持一定的轴封压力，以防罐压大于轴封压力时可能产生泄漏(罐内物品可能会泄漏到轴封系统内)，如轴封压力低于设定值1.8-2.0bar，反应器的软件系统会自动停止搅拌的运行，直到轴封压力大于设定值，搅拌再自动开启。现二期3个500L生物反应器的轴封无菌水是纯蒸汽的冷凝水，轴封压力是用纯蒸汽的压力维持，纯蒸汽目前只有在相关部门使用时才会开启，不是全天候供应，如只为维持轴封压力而全天候供应纯蒸汽，能耗太大，且考虑到有时纯蒸汽会停下来维护，不能一直供应，故需进行细胞培养二期3个500L生物反应器的轴封系统上进行改造。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种生物反应器轴封系统，以解决现有技术中的不足。
为了达到上述目的，本实用新型的目的是通过下述技术方案实现的：
提供一种生物反应器轴封系统，包括生物反应器、纯蒸汽进气动阀、冷凝水溢流气动阀、机械密封冷却水气动阀、第一排污阀、第一疏水阀、第二疏水阀、气体过滤器、单向阀、减压阀、第二排污阀、进气阀和第三疏水阀，所述纯蒸汽进气动阀、所述生物反应器、所述机械密封冷却水气动阀、所述第一排污阀和所述第一疏水阀依次连接，所述冷凝水溢流气动阀一端连接所述生物反应器，另一端连接所述第二疏水阀，所述进气阀一端连接所述生物反应器，另一端连接所述气体过滤器，所述减压阀通过所述单向阀连接所述气体过滤器，所述第二排污阀一端连接所述气体过滤器，另一端连接所述第三疏水阀；所述生物反应器上设有冷却水回口、冷却水进口和机械密封冷却水出口，所述机械密封冷却水气动阀和所述第一排污阀之间设有机械密封冷却水回口。
上述技术方案中，所述气体过滤器为不锈钢过滤器。
与已有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
结构设计合理，改造完成后，3个500L生物反应器轴封系统试运行72小时，除菌空气可以持续维持轴封压力，保证了搅拌的正常运行，关闭变更。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示出了本实用新型生物反应器轴封系统的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
参考图1所示，本实用新型生物反应器轴封系统包括生物反应器1、纯蒸汽进气动阀2、冷凝水溢流气动阀3、机械密封冷却水气动阀4、第一排污阀5、第一疏水阀6、第二疏水阀7、气体过滤器8、单向阀9、减压阀10、第二排污阀11、进气阀12和第三疏水阀13，纯蒸汽进气动阀2、生物反应器1、机械密封冷却水气动阀4、第一排污阀5和第一疏水阀6依次连接，冷凝水溢流气动阀3一端连接生物反应器1，另一端连接第二疏水阀7，进气阀12一端连接生物反应器1，另一端连接气体过滤器8，减压阀10通过单向阀9连接气体过滤器8，第二排污阀11一端连接气体过滤器8，另一端连接第三疏水阀13。生物反应器1上设有冷却水回口14、冷却水进口15和机械密封冷却水出口16，机械密封冷却水气动阀4和第一排污阀5之间设有机械密封冷却水回口17。本技术方案中，气体过滤器8为不锈钢过滤器。
从上述实施例可以看出，本实用新型的优势在于：
结构设计合理，改造完成后，3个500L生物反应器轴封系统试运行72小时，除菌空气可以持续维持轴封压力，保证了搅拌的正常运行，关闭变更。
以上对本实用新型的具体实施例进行了详细描述，但本实用新型并不限制于以上描述的具体实施例，其只是作为范例。对于本领域技术人员而言，任何等同修改和替代也都在本实用新型的范畴之中。因此，在不脱离本实用新型的精神和范围下所作出的均等变换和修改，都应涵盖在本实用新型的范围内。