一种新型可可油洗涤装置的制作方法

本实用新型涉及可可油技术领域，特别是一种新型可可油洗涤装置。

背景技术：

可可油，也称可可脂，是一种贵重的食用油脂，是从可可豆、可可胚乳或可可浆中提取出来的，具有入口迅速融合的特点，是食品工业中生产巧克力的重要原料。但目前还未有报到关于提取后的可可油的后期加工，特别是后期加工所用到的设备。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型可可油洗涤装置。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种新型可可油洗涤装置，包括承载座及安装在所述承载座上的罐体，所述罐体用于容纳承载可可油；所述罐体包括设置在其顶部的入口及设置在其侧边或底部的出口；所述入口连接有第一输送管道和第二输送管道，其分别用于输送可可油和水；在所述第一输送管道上增设至少两个导油管，所述导油管一端连通所述第一输送管，另一端连通可可油的提取设备的出口，便于快速有效地将多台设备提取的可可油经第一输送管道输送至所述罐体内。

进一步地，所述入口处设置有过滤网。

进一步地，所述第一输送管道和/或第二输送管道上设置有流量控制器。

进一步地，所述流量控制器包括电磁阀、流量计和线路板，线路板分别连接所述电磁阀和流量计。

进一步地，所述流量控制器还包括输入面板和显示屏，其均与所述线路板连接。

进一步地，所述承载座和罐体之间还设置有震动装置。

进一步地，所述震动装置包括震动电机和多个缓冲机构。

进一步地，所述缓冲机构包括柱状弹性橡胶垫和套设在所述柱状弹性橡胶垫之间的压缩弹簧。

进一步地，所述承载座底部设置有万向轮，便于移动使用该可可油洗涤装置。

本实用新型具有如下有益效果：可可油的第一输送管道和水的第二输送管道均与所述洗涤装置的入口连通，以将提取好的可可油和洗涤用的水经入口输送至罐体内，便于对提取好的可可油进行洗涤达到去除残留的酶及其他杂质，提高可可油的品质。在所述第一输送管道上增设至少两个导油管，便于快速有效地将多台设备提取的可可油经导油管和第一输送管道输送至所述罐体内，不仅提高工作效率降低生产成本，且避免分别输送的麻烦以及延长工作时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的另一结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

实施例1

如图1所示，本实施例提供了一种可可油洗涤装置，其包括承载座1及安装在所述承载座1上的罐体2，所述罐体2用于容纳承载可可油。所述罐体2包括设置在其顶部的入口3及设置在其侧边或底部的出口4。优选地，可可油的第一输送管道5和水的第二输送管道6均与所述入口3连通，以将提取好的可可油和洗涤用的水经入口3输送至罐体2内，便于对提取好的可可油进行洗涤达到去除残留的酶及其他杂质。

进一步地，所述入口3处设置有过滤网7，便于对可可油进行预处理。

进一步地，所述可可油的第一输送管道5上设置有第一流量控制器，其包括第一电磁阀51、第一流量计和第一线路板，其中，所述第一流量计和电磁阀安装在所述第一输送管道5上，所述第一流量计的信号输出端与第一线路板的第一微控制器的流量信号输入端连接，所述第一微控制器的控制信号输出端与所述第一电磁阀51的控制信号输入端连接。优选地，所述第一微控制器还连接有输入面板和显示屏，通过输入面板输入油量，在显示屏上显示油量。更优选地，所述第一流量计和第一微控制器之间连接一光电隔离电路，以对流量计的输出信号进行电隔离，防止其他信号对流量计输出给微控制器的电信号的干扰，保证计量的准确性。

进一步地，所述水的第二输送管道6上设置有第二流量控制，其包括第二电磁阀61、第二流量计和第二线路板，其中，所述第二流量计和电磁阀安装在所述第二输送管道6上，所述第二流量计的信号输出端与第二线路板的第二微控制器的流量信号输入端连接，所述第二微控制器的控制信号输出端与所述第二电磁阀61的控制信号输入端连接。优选地，所述第二微控制器还连接有输入面板和显示屏，通过输入面板输入水量，在显示屏上显示水量。更优选地，所述第二流量计和第二微控制器之间连接一光电隔离电路，以对流量计的输出信号进行电隔离，防止其他信号对流量计输出给微控制器的电信号的干扰，保证计量的准确性。

通过第一流量控制器和第二流量控制器，可以精确控制可可油和水的比例，以进一步提高洗涤效率和质量，也避免浪费。所述第一电磁阀51和第二电磁阀61还可以用手动阀代替，即可手动调节控制流量。

如图2所示，进一步地，所述承载座1和罐体2之间还设置有震动装置，其包括震动电机8和多个缓冲机构9，所述震动电机8与罐体2连接，便于对其提供震动源，优化洗涤效果。所述缓冲机构9优选包括柱状弹性橡胶垫和套设在所述柱状弹性橡胶垫之间的压缩弹簧，该缓冲机构9均匀分布于所述罐体2底部，一端与所述罐体2底部连接，另一端与承载座1连接。优选地，所述震动电机8上连接有控制开关，以选择性的启动和关闭震动电机8。

进一步地，所述承载座1底部设置有万向轮(图中未显示)，便于移动使用该可可油洗涤装置。

实施例2

为了提高工作效率，基于实施例1的基础上，做进一步改进，如图3所示，在所述第一输送管道5上增设至少两个导油管12，所述导油管12一端连通所述第一输送管，另一端连通可可油的提取设备15的出口，便于快速有效地将多台设备15提取的可可油经第一输送管道5输送至所述罐体2内，不仅提高工作效率降低生产成本，且避免分别输送的麻烦以及延长工作时间。

进一步地，所述导油管12上设置有可视窗11，便于观察可可油的色泽及输油情况。

值得注意的是，所述第一输送管位于所述设备15出口的下方，即所述导油管12倾斜设置，便于可可油流出。

实施例3

基于实施例1或2的基础上，做进一步改进，如图4所示，所述出口4处设置有过滤装置，便于对洗涤后的可可油进行过滤出去悬浮物和杂质，进一步优化可可油的质量。

进一步地，所述过滤装置位于所述罐体2侧边，该过滤装置包括引油管10和过滤槽13，所述引油管10连通所述出口4和过滤槽13，以将洗涤后的可可油引流到过滤槽13内，过滤后的可可油由于自身重力滴落在位于所述过滤槽13下方的储油桶14中。

进一步地，所述过滤槽13在竖直方向上稍低于所述出口4，即引油管10倾斜设置，便于引流。更优选地，所述引油管10的倾斜度控制在2～8°。

进一步地，所述过滤装置为均匀分布在所述罐体2侧边的多个过滤装置，以进一步提高工作效率。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。