1.可压字的成型模具，包括底模和顶模，底模的顶部设有用于放置物料的外凸平台，顶模的底部设有开口向下且与外凸平台的大小及形状配对的内凹平台，当顶模下压时，物料被压在外凸平台与内凹平台之间，从而被压制成型，其特征在于：顶模的上方设有侧压辅助板，侧压辅助板与顶模之间设有纵向复位弹簧，并在侧压辅助板与顶模之间通过限位螺丝进行连接，纵向复位弹簧用于防止侧压辅助板与顶模进行直接接触，同时产生向上的弹力使侧压辅助板进行复位，限位螺丝用于限定侧压辅助板上弹复位的高度；顶模的侧面设有侧压装置，侧压装置包括可进行横向移动的滑块和可进行纵向移动的顶柱，滑块通过横向固定柱安装在顶模的侧面，使滑块可沿横向固定柱进行横向滑动，并在横向固定柱外围套装有横向复位弹簧，横向复位弹簧用于产生向外的弹力便于滑块进行复位；顶柱通过固定螺丝纵向锁紧在侧压辅助板的一端，使侧压辅助板进行纵向移动时同时带动顶柱运动，滑块的内侧面设有凸起的侧压平台，侧压平台上设有字模，顶模的侧面设有与侧压平台位置配对且可穿入侧压平台的透孔；顶柱的底部设有第一斜面，且滑块位于顶柱的下方，滑块上设有与第一斜面的倾斜角度相同的第二斜面，且第二斜面位于第一斜面的正下方，当顶柱由侧压辅助板带动向下移动时，第一斜面向下挤压第二斜面，从而带动滑块往内移动，滑块往内横向移动时带动侧压平台穿过透孔，从而将字模上的字压在物料的预设位置上。
2.根据权利要求1所述可压字的成型模具，其特征在于：所述横向固定柱共设有两根，侧压平台位于两根横向固定柱之间，顶模的侧面设有用于安装横向固定柱的安装孔，滑块的内侧面设有用于安装横向固定柱的定位孔，横向固定柱的一端固定在安装孔内，横向固定柱的另一端延伸进入滑块的定位孔内。
3.根据权利要求2所述可压字的成型模具，其特征在于：所述横向复位弹簧的一末端顶住顶模的安装孔外围，横向复位弹簧的另一末端顶住滑块的定位孔外围。
4.根据权利要求1～3任意一项所述可压字的成型模具，其特征在于：所述纵向复位弹簧共设有四根，顶模顶面及侧压辅助板底面的四个边角位置均设有用于配对安装纵向复位弹簧的弹簧定位孔。
5.根据权利要求4所述可压字的成型模具，其特征在于：所述侧压辅助板的长度大于顶模的长度，顶柱固定安装在侧压辅助板的前端底部，且垂直于侧压辅助板底面。
6.根据权利要求1或者2或者3或者5所述可压字的成型模具，其特征在于：所述第一斜面从顶柱底部的内侧沿外侧向下倾斜，第二斜面位于滑块的中部，第二斜面从滑块顶部沿底部向下倾斜。
7.根据权利要求1或者2或者3或者5所述可压字的成型模具，其特征在于：所述字模为外凸结构。
8.根据权利要求1或者2或者3或者5所述可压字的成型模具，其特征在于：所述字模为内凹结构。