1.一种纳米丝胶的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)将中性蛋白酶加入蚕丝脱胶液中，酶解后得到酶解液；所述中性蛋白酶用量为1200～1600活力单位/g丝胶，酶解温度为35～40℃，酶解时间为3.5～6小时，pH值控制在6.5～7.5；
(2)将酶解液进行破壁处理；然后再经过超声处理，得到处理液；
(3)将处理液经过透析后再浓缩得到浓缩物；
(4)将浓缩物进行超重力处理；然后冷冻干燥，再进行辐照灭菌，得到纳米丝胶；所述超重力处理的转速为25000～40000rpm；浓缩物的流量为100～200mL/min。
2.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，将清洗后的蚕丝进行高温高压脱胶，得到蚕丝脱胶液；所述高温脱胶的压力为0.15～0.3MPa，温度为110～135℃，脱胶时间为10～20分钟；以蚕丝为原料，除杂、漂洗后，加入纯净水浸泡至少30min，浴比为10～20∶1；然后脱水，得到清洗后的蚕丝。
3.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述蚕丝为桑蚕丝、柞蚕丝、蓖麻蚕丝、天蚕丝中的一种或者几种；所述中性蛋白酶为绿色木霉。
4.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述破壁处理在45000～50000rpm的转速下进行破壁处理，时间为30～40分钟；所述超声处理的功率为500～800W，频率30～50KHz，时间为10～15分钟。
5.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述透析采用截留分子量为5000～25000的半透膜在纯水中进行。
6.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤（3）中，所述浓缩物的固含量为50～70%。
7.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述超重力处理的转速为30000～35000rpm；浓缩物的流量为140～160mL/min。
8.根据权利要求1所述纳米丝胶的制备方法，其特征在于：步骤(4)中，所述冷冻干燥的温度为-40～-35℃，压力为2～2.5Pa，蒸发液层厚度1～1.5mm。
9.根据权利要求1所述的制备方法得到的纳米丝胶。
10.权利要求9所述的纳米丝胶在制备内服产品或者外敷产品中的应用。