本发明涉及餐垫技术领域，具体涉及一种聚氯乙烯双面彩金餐垫及其制备工艺。
背景技术：
目前，在快餐店、食堂等均会使用到餐盘来盛装食物，一般的都会在餐盘的底盘上放置一张餐垫，餐垫的作用既可以做广告宣传使用，也可以避免食物或垃圾直接把底盘弄脏，便于清洗。
现有塑料餐垫的印刷图案都是印刷在塑料基层的表面，使用时容易刮花，掉色、变色、褪色，使用周期短。且餐垫产品日新月异，人们追求生活时尚的节奏越来越快，对餐垫的风格、舒适度和综合性能有了更高的要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，该聚氯乙烯双面彩金餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
本发明的另一目的在于提供一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，该制备工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫包括如下重量份的原料：
本发明通过采用上述原料，并严格控制各原料的重量配比，制得的聚氯乙烯双面彩金餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
优选的，所述pvc树脂为平均聚合度在1000-2000的乙烯法pvc树脂。
本发明通过采用平均聚合度在1000-2000的乙烯法pvc树脂，使得材料塑化速度快，容易加工。
优选的，所述pp树脂为熔融指数在1-10g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯。
本发明通过采用熔融指数在1-10g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯，由于结构规整而高度结晶化，故熔点可高达167℃，耐热、耐腐蚀，具有较高的使用温度。
优选的，所述pe树脂是熔融指数为0.6-1g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯。
本发明通过采用熔融指数为0.6-1g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯，具有较高的软化温度和熔融温度，有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。
优选的，所述不透明钙母粒是以重质碳酸钙以pp为载体制得；所述重质碳酸钙与pp树脂的重量比为4-6:1。
本发明通过采用重质碳酸钙以pp为载体制得不透明钙母粒，并控制其重量比为4-6:1，可以提高材料的强度，改善制品的外观光洁度。
优选的，所述重质碳酸钙为粒径在100-500μm、且经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙。
本发明通过将重质碳酸钙的粒径控制在100-500μm，其晶体结构和表面电子结构发生了变化，产生了普通重质碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，因此具有良好的增韧补强作用，其加入本发明的pvc树脂中可以提高弯曲强度和弯曲弹性模量以及热变形温度和尺寸的稳定性；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙，可以提重质碳酸钙与pvc树脂的相容性，从而提高材料的强度。
优选的，所述pp是由共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1-2:1组成的混合物。
本发明通过采用共聚聚丙烯和均聚聚丙烯作为pp复配使用，并控制其重量比为1-2:1，具有良好的柔软性，无毒无刺激性，安全环保；还具有抗菌、抗腐蚀和防霉等优点，综合性能优异。
优选的，所述轻质碳酸钙为粒径在10-50μm、且经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙。
本发明通过将轻质碳酸钙的粒径控制在10-50μm，其晶体结构和表面电子结构发生了变化，产生了普通重质碳酸钙所不具有的量子尺寸效应、小尺寸效应、表面效应和宏观量子效应，因此具有良好的增韧补强作用，其加入本发明的pvc树脂中可以提高弯曲强度和弯曲弹性模量以及热变形温度和尺寸的稳定性；填充剂与树脂良好的相容性是发挥其作用和控制添加量的关键，本发明采用经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙，可以提轻质碳酸钙与pvc树脂的相容性，从而提高材料的强度。
优选的，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括脂肪族聚酮15-35份、聚酯短纤维5-15份和改性poe树脂4-8份。
本发明通过加入脂肪族聚酮，可以与pvc形成合金材料，可以提高聚氯乙烯双面彩金餐垫的强度和抗冲击性能，还具有优异的耐磨性、耐化学性、耐燃油性和耐水解性。
本发明通过加入聚酯短纤维，可以显著抑制因大量无机物加入导致的力学性能降低效应，还可提高材料的耐高温性。
所述改性poe树脂为聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物为辛烯单体含量在20％-30％的乙烯-辛烯共聚物。
本发明通过采用聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物作为改性poe树脂，能显著改善材料的常温和低温冲击韧性。本发明通过采用辛烯单体含量在20％-30％的乙烯-辛烯共聚物，能显著提高材料的抗冲击强度和耐热性能，且拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能都有很大程度的提高。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.4-2.2：1组成的混合物；所述共聚聚丙烯为熔融指数在10-50g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯为熔融指数在60-100g/10min的均聚聚丙烯。
本发明通过采用熔融指数在10-50g/10min的共聚聚丙烯和熔融指数在60-100g/10min的均聚聚丙烯作为聚丙烯复配使用，并控制其重量比为1.4-2.2：1，能显著提高材料的抗冲击强度和热变形温度。
优选的，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括耐寒增韧剂2-6份、强度改性剂1-5份、相容剂1-3份、爽滑剂0.5-1.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.2-1.8组成的混合物。
本发明通过采用酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂作为耐寒增韧剂复配使用，并控制其重量比为1：1.2-1.8，使得材料在低温-20℃时增韧效果明显，超过常温时的冲击强度，同时常温下刚性明显提高。
所述强度改性剂是由单丝直径在4-8μm的玄武岩纤维和单丝直径在6-10μm的镁盐晶须以重量比1.6-2.4:1组成的混合物。
玄武岩纤维，是玄武岩石料在1450℃～1500℃熔融后，通过铂铑合金拉丝漏板高速拉制而成的连续纤维。类似于玻璃纤维,其性能介于高强度s玻璃纤维和无碱e玻璃纤维之间，玄武岩连续纤维不仅稳定性好，而且还具有电绝缘性、抗腐蚀、抗燃烧、耐高温等多种优异性能。采用玄武岩石料作为强度改性剂，与玻璃纤维相比，具有强度高、冲击强度高、耐温性优良等优点。
镁盐晶须为单须纤维结构，直径在纳米尺寸范围内，镁盐晶须具有很高的物理机械性能，加入后能增强尼龙材料的强度；而且镁盐晶须易分散，与树脂的相容性好，制得的尼龙产品表面抗划伤能力强、尺寸稳定不易翘曲变形，并能提高尼龙产品的抗老化性能。
本发明通过采用玄武岩纤维和镁盐晶须作为强度改性剂复配使用，并控制其重量比为1.6-2.4:1，可以显著提到pvc材料的强度。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.4-2.2组成的混合物。
本发明通过采用马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物作为相容剂复配使用，并控制其重量比为1：1.4-2.2，可改善无机填料与pvc树脂相容性，提高产品的拉伸、冲击强度，实现高填充，减少树脂用量，改善加工流变性，提高表面光洁度。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5：0.8-1.2：1组成的混合物。
本发明通过采用芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺作为爽滑剂并控制其重量比为1.5-2.5：0.8-1.2：1，能增强耐机械搅拌能力和耐剪切力，成品成型效果好，表面光洁，还能增强成品的延伸性，易拉不易断。
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按重量配比称取上述原料，放入高速共混机中，在110-120℃温度下搅拌8-12min，搅拌的转速为580-1160rpm，得到混合料；
(2)将搅拌后的原料经挤出机进行塑化成型，得到片材；
(3)取部分片材进行经印刷机进行印刷处理；
(4)将塑化成型的片材和印刷好的片材经流延机高温贴合，得到复合片材；
(5)将贴合后的复合片材进行裁切，裁切速度40-80片/min，打角弧度位120℃，尺寸为3cm，制得聚氯乙烯双面彩金餐垫。
优选的，所述步骤(2)中，塑化温度：一区塑化温度210-225℃，二区塑化温度220-230℃，三区塑化温度225-235℃；贴合温度为175-185℃，贴合压力为2-4kg。
胶辊张力为6.4-10.4kgf/㎝2，收卷牵引张力为8-12kgf/㎝2，镜面辊水温为29-31℃，压纹辊水温为19-21℃，冷却轮速度为10-12m/min，牵引轮速度为10-12m/min，收卷速度为14-16m/min。
本发明的有益效果在于：本发明的聚氯乙烯双面彩金餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；还具有回弹性好、抗老化、绝缘阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
本发明的制备工艺步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模化工业生产。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫包括如下重量份的原料：
所述pvc树脂为平均聚合度在1000的乙烯法pvc树脂。
所述pp树脂为熔融指数在1g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯。
所述pe树脂是熔融指数为0.6g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯。
所述不透明钙母粒是以重质碳酸钙以pp为载体制得；所述重质碳酸钙与pp树脂的重量比为4:1。
所述重质碳酸钙为粒径在100μm、且经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙。
所述pp是由共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1:1组成的混合物。
所述轻质碳酸钙为粒径在10μm、且经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙。
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按重量配比称取上述原料，放入高速共混机中，在110℃温度下搅拌8min，搅拌的转速为580rpm，得到混合料；
(2)将搅拌后的原料经挤出机进行塑化成型，得到片材；
(3)取部分片材进行经印刷机进行印刷处理；
(4)将塑化成型的片材和印刷好的片材经流延机高温贴合，得到复合片材；
(5)将贴合后的复合片材进行裁切，裁切速度40片/min，打角弧度位120℃，尺寸为3cm，制得聚氯乙烯双面彩金餐垫。
所述步骤(2)中，塑化温度：一区塑化温度210℃，二区塑化温度220℃，三区塑化温度225℃；贴合温度为175℃，贴合压力为2kg。
胶辊张力为6.4kgf/㎝2，收卷牵引张力为8kgf/㎝2，镜面辊水温为29℃，压纹辊水温为19℃，冷却轮速度为10m/min，牵引轮速度为10m/min，收卷速度为14m/min。
实施例2
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫包括如下重量份的原料：
所述pvc树脂为平均聚合度在1200的乙烯法pvc树脂。
所述pp树脂为熔融指数在3g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯。
所述pe树脂是熔融指数为0.7g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯。
所述不透明钙母粒是以重质碳酸钙以pp为载体制得；所述重质碳酸钙与pp树脂的重量比为4.5:1。
所述重质碳酸钙为粒径在200μm、且经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙。
所述pp是由共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.2:1组成的混合物。
所述轻质碳酸钙为粒径在20μm、且经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙。
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按重量配比称取上述原料，放入高速共混机中，在112℃温度下搅拌9min，搅拌的转速为70rpm，得到混合料；
(2)将搅拌后的原料经挤出机进行塑化成型，得到片材；
(3)取部分片材进行经印刷机进行印刷处理；
(4)将塑化成型的片材和印刷好的片材经流延机高温贴合，得到复合片材；
(5)将贴合后的复合片材进行裁切，裁切速度50片/min，打角弧度位120℃，尺寸为3cm，制得聚氯乙烯双面彩金餐垫。
所述步骤(2)中，塑化温度：一区塑化温度214℃，二区塑化温度222℃，三区塑化温度228℃；贴合温度为178℃，贴合压力为2.5kg。
胶辊张力为7.4kgf/㎝2，收卷牵引张力为9kgf/㎝2，镜面辊水温为30℃，压纹辊水温为20℃，冷却轮速度为11m/min，牵引轮速度为11m/min，收卷速度为15m/min。
实施例3
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫包括如下重量份的原料：
所述pvc树脂为平均聚合度在1500的乙烯法pvc树脂。
所述pp树脂为熔融指数在5g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯。
所述pe树脂是熔融指数为0.8g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯。
所述不透明钙母粒是以重质碳酸钙以pp为载体制得；所述重质碳酸钙与pp树脂的重量比为5:1。
所述重质碳酸钙为粒径在300μm、且经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙。
所述pp是由共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.5:1组成的混合物。
所述轻质碳酸钙为粒径在30μm、且经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙。
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按重量配比称取上述原料，放入高速共混机中，在115℃温度下搅拌10min，搅拌的转速为800rpm，得到混合料；
(2)将搅拌后的原料经挤出机进行塑化成型，得到片材；
(3)取部分片材进行经印刷机进行印刷处理；
(4)将塑化成型的片材和印刷好的片材经流延机高温贴合，得到复合片材；
(5)将贴合后的复合片材进行裁切，裁切速度60片/min，打角弧度位120℃，尺寸为3cm，制得聚氯乙烯双面彩金餐垫。
所述步骤(2)中，塑化温度：一区塑化温度218℃，二区塑化温度225℃，三区塑化温度230℃；贴合温度为180℃，贴合压力为3kg。
胶辊张力为8.4kgf/㎝2，收卷牵引张力为10kgf/㎝2，镜面辊水温为30℃，压纹辊水温为20℃，冷却轮速度为11m/min，牵引轮速度为11m/min，收卷速度为15m/min。
实施例4
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫包括如下重量份的原料：
所述pvc树脂为平均聚合度在1800的乙烯法pvc树脂。
所述pp树脂为熔融指数在8g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯。
所述pe树脂是熔融指数为0.9g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯。
所述不透明钙母粒是以重质碳酸钙以pp为载体制得；所述重质碳酸钙与pp树脂的重量比为5.5:1。
所述重质碳酸钙为粒径在400μm、且经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙。
所述pp是由共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.8:1组成的混合物。
所述轻质碳酸钙为粒径在40μm、且经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙。
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按重量配比称取上述原料，放入高速共混机中，在118℃温度下搅拌11min，搅拌的转速为1000rpm，得到混合料；
(2)将搅拌后的原料经挤出机进行塑化成型，得到片材；
(3)取部分片材进行经印刷机进行印刷处理；
(4)将塑化成型的片材和印刷好的片材经流延机高温贴合，得到复合片材；
(5)将贴合后的复合片材进行裁切，裁切速度70片/min，打角弧度位120℃，尺寸为3cm，制得聚氯乙烯双面彩金餐垫。
所述步骤(2)中，塑化温度：一区塑化温度222℃，二区塑化温度228℃，三区塑化温度232℃；贴合温度为182℃，贴合压力为3.5kg。
胶辊张力为9.4kgf/㎝2，收卷牵引张力为11kgf/㎝2，镜面辊水温为30℃，压纹辊水温为20℃，冷却轮速度为11m/min，牵引轮速度为11m/min，收卷速度为15m/min。
实施例5
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫，所述聚氯乙烯双面彩金餐垫包括如下重量份的原料：
所述pvc树脂为平均聚合度在2000的乙烯法pvc树脂。
所述pp树脂为熔融指数在10g/10min、且经茂金属催化的等规聚丙烯。
所述pe树脂是熔融指数为1g/10min、且经茂金属催化的线性低密度聚乙烯。
所述不透明钙母粒是以重质碳酸钙以pp为载体制得；所述重质碳酸钙与pp树脂的重量比为6:1。
所述重质碳酸钙为粒径在500μm、且经高级脂肪酸酯改性处理过的重质碳酸钙。
所述pp是由共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比2:1组成的混合物。
所述轻质碳酸钙为粒径在50μm、且经高级脂肪酸盐改性处理过的轻质碳酸钙。
一种聚氯乙烯双面彩金餐垫的制备工艺，包括如下步骤：
(1)按重量配比称取上述原料，放入高速共混机中，在120℃温度下搅拌12min，搅拌的转速为1160rpm，得到混合料；
(2)将搅拌后的原料经挤出机进行塑化成型，得到片材；
(3)取部分片材进行经印刷机进行印刷处理；
(4)将塑化成型的片材和印刷好的片材经流延机高温贴合，得到复合片材；
(5)将贴合后的复合片材进行裁切，裁切速度80片/min，打角弧度位120℃，尺寸为3cm，制得聚氯乙烯双面彩金餐垫。
所述步骤(2)中，塑化温度：一区塑化温度225℃，二区塑化温度230℃，三区塑化温度235℃；贴合温度为185℃，贴合压力为4kg。
胶辊张力为10.4kgf/㎝2，收卷牵引张力为12kgf/㎝2，镜面辊水温为31℃，压纹辊水温为21℃，冷却轮速度为12m/min，牵引轮速度为12m/min，收卷速度为16m/min。
实施例6
本实施例与上述实施例1的不同之处在于：
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括脂肪族聚酮15份、聚酯短纤维5份和改性poe树脂4份。
所述改性poe树脂为聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物为辛烯单体含量在20％的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.4：1组成的混合物；所述共聚聚丙烯为熔融指数在10g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯为熔融指数在60g/10min的均聚聚丙烯。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括耐寒增韧剂2份、强度改性剂1份、相容剂1份、爽滑剂0.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.2组成的混合物。
所述强度改性剂是由单丝直径在4μm的玄武岩纤维和单丝直径在6μm的镁盐晶须以重量比1.6：1组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.4组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5：0.8：1组成的混合物。
实施例7
本实施例与上述实施例2的不同之处在于：
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括脂肪族聚酮20份、聚酯短纤维8份和改性poe树脂5份。
所述改性poe树脂为聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物为辛烯单体含量在22％的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.6：1组成的混合物；所述共聚聚丙烯为熔融指数在20g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯为熔融指数在70g/10min的均聚聚丙烯。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括耐寒增韧剂3份、强度改性剂2份、相容剂1.5份、爽滑剂0.8份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.4组成的混合物。
所述强度改性剂是由单丝直径在5μm的玄武岩纤维和单丝直径在7μm的镁盐晶须以重量比1.8：1组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.6组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺以重量比1.8：0.9：1组成的混合物。
实施例8
本实施例与上述实施例3的不同之处在于：
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括脂肪族聚酮25份、聚酯短纤维10份和改性poe树脂6份。
所述改性poe树脂为聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物为辛烯单体含量在25％的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比1.8：1组成的混合物；所述共聚聚丙烯为熔融指数在30g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯为熔融指数在80g/10min的均聚聚丙烯。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括瓷化粉40份、阻燃剂3份和抑烟剂3份。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括耐寒增韧剂4份、强度改性剂3份、相容剂2份、爽滑剂1份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.5组成的混合物。
所述强度改性剂是由单丝直径在6μm的玄武岩纤维和单丝直径在8μm的镁盐晶须以重量比2：1组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：1.8组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2：1：1组成的混合物。
实施例9
本实施例与上述实施例4的不同之处在于：
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括脂肪族聚酮30份、聚酯短纤维12份和改性poe树脂7份。
所述改性poe树脂为聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物为辛烯单体含量在28％的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比2：1组成的混合物；所述共聚聚丙烯为熔融指数在40g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯为熔融指数在90g/10min的均聚聚丙烯。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括瓷化粉50份、阻燃剂4份和抑烟剂4份。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括耐寒增韧剂5份、强度改性剂4份、相容剂2.5份、爽滑剂1.2份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.6组成的混合物。
所述强度改性剂是由单丝直径在7μm的玄武岩纤维和单丝直径在9μm的镁盐晶须以重量比2.2：1组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：2组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.2：1.1：1组成的混合物。
实施例10
本实施例与上述实施例5的不同之处在于：
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括脂肪族聚酮35份、聚酯短纤维15份和改性poe树脂8份。
所述改性poe树脂为聚丙烯和poe树脂共混改性得到的聚丙烯/乙烯-辛烯共聚物；所述乙烯-辛烯共聚物为辛烯单体含量在30％的乙烯-辛烯共聚物。
所述聚丙烯是有共聚聚丙烯和均聚聚丙烯以重量比2.2：1组成的混合物；所述共聚聚丙烯为熔融指数在50g/10min的共聚聚丙烯；所述均聚聚丙烯为熔融指数在100g/10min的均聚聚丙烯。
所述聚氯乙烯双面彩金餐垫还包括耐寒增韧剂6份、强度改性剂5份、相容剂3份、爽滑剂1.5份。
所述耐寒增韧剂是由酰胺类β晶型成核剂和二羧酸盐类β晶型成核剂以重量比1：1.8组成的混合物。
所述强度改性剂是由单丝直径在8μm的玄武岩纤维和单丝直径在10μm的镁盐晶须以重量比2.4：1组成的混合物。
所述相容剂是由马来酸酐接枝聚氯乙烯和氯化乙烯-乙酸乙烯酯共聚物以重量比1：2.2组成的混合物。
所述爽滑剂是由芥酸酰胺、油酸酰胺和n,n'-乙撑双硬脂酰胺以重量比2.5：1.2：1组成的混合物。
本发明制得的聚氯乙烯双面彩金餐垫图案不掉色、不变色、不褪色，可随意弯曲折卷，不易变型，不开裂，无毒安全，经久耐用，防腐效果好，耐重压；强度高，拉伸强度可以达到25.8mpa以上，弯曲强度可以达到54.5mpa以上，断裂伸长率可以达到325％以上，抗冲击性能优异，还具有回弹性好、抗老化、绝缘阻燃、防静电、耐高低温、耐磨、耐酸碱和防尘防滑等优点，综合性能优异。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。