本发明属于烟用香料技术领域，具体涉及一种格瓦斯型烟用香料的制备方法。
背景技术：
格瓦斯多用于软饮料的范畴，是一种麦芽汁发酵饮品，具有麦芽发酵所得的啤酒风味，深受大众欢迎。
格瓦斯饮品的制备工艺主要有以下两种，一种是传统的格瓦斯制备方法，例如发明专利《一种格瓦斯饮料的制作方法》（申请号201310355640.x）先制作麦芽汁发酵液和面包糠发酵液，然后将麦芽汁发酵液和面包糠发酵液等体积混合，经过滤、灭菌、调配、充二氧化碳低温保压灌装制得成品；另一种是通过调配工艺制备格瓦斯饮品的方法，例如发明专利《一种用芦穄和芦根制作的功能性格瓦斯饮料》（申请号201510193275.6），采用保加利亚乳酸杆菌发酵芦穄汁以及芦根和芦穄渣的水提取液，产生有机酸和风味物质，然后用原浆啤酒调配制得格瓦斯型饮料，其中原浆啤酒以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵制得的啤酒原液。至今，未有将格瓦斯风味应用于烟用香精香料的开发方面。
技术实现要素：
为了适应人们对格瓦斯香型香烟的需求，本发明提供了一种能快速生产格瓦斯型烟用香料的制备方法。
本发明的技术方案是：一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照1~2：1~4：2：1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度35~60℃，酶解时间为1~6h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照4~10：4~10：1的比例复配，加热至68～70℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照2~5：1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵12~36h，得发酵液；
（4）将步骤（3）中得到的发酵液过200目滤网，加入发酵液质量20%的1,2-丙二醇、0.2%质量的山梨酸钾，混匀，在80℃水浴锅中水浴30min灭菌后取出，待发酵液冷却至室温后装瓶，即得格瓦斯型烟用香料。
进一步地，步骤（1）中所述复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按1~5:1~5:1~5:1000的质量比混合得到。
进一步地，步骤（3）中所述原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为10~15:5~10:0.5:75，各组分质量百分比之和不超过100%。
进一步地，步骤（3）中所述活性酵母粉为活性生香酵母、活性酿酒酵母、活性啤酒酵母中的一种或两种。
进一步地，步骤（3）中所述发酵的环境温度为40~50℃，湿度为70~80%。
进一步地，步骤（3）中所述活性酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1~2%。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）利用复配发酵底物和原浆啤酒混合发酵产生格瓦斯香气，替代传统的麦芽汁、干面包为原料的发酵繁琐的过程，同时避免了麦芽汁或干面包发酵不完全而影响卷烟抽吸品质；
（2）生产原料中选用无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴和蜂蜜，使利用所得香料制得的香烟同时具有甜、润的口味；
（3）复合酶选用β-葡萄糖苷酶有利于香气成分的释放，淀粉酶、糖化酶可以水解天然产物中对烟草吸味有负面影响的淀粉，促进糖化；
（4）原浆啤酒的生产原料包括焦香麦芽，使利用所得香料制得香烟的格瓦斯风味口感更好；
（5）活性酵母粉和原浆啤酒混合，通过活性酵母和原浆啤酒中的多种微生物增加了发酵品质，利于格瓦斯风味的形成。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。
实施例1
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照1:1:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按1:1:1:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度35℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照4:4:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照2:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵12h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为10:5:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
（4）将步骤（3）中得到的发酵液过200目滤网，加入发酵液质量20%的1,2-丙二醇、0.2%质量的山梨酸钾，混匀，在80℃水浴锅中水浴30min灭菌后取出，待发酵液冷却至室温后装瓶，即得格瓦斯型烟用香料。
对照例1
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果按照1:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按1:1:1:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度35℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
步骤（2）（3）（4）与实施例1相同。
实施例2
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度35℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
步骤（2）（3）（4）与实施例1相同。
实施例3
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度60℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
步骤（2）（3）（4）与实施例1相同。
实施例4
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
步骤（2）（3）（4）与实施例1相同。
实施例5
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照10:10:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
步骤（3）（4）与实施例1相同。
实施例6
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
步骤（3）（4）与实施例1相同。
实施例7
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照5:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵12h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为10:5:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例8
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵12h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为10:5:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例9
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为10:5:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例10
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵36h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为10:5:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例11
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为15:10:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
对照例2
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、啤酒花和水，其质量比为15:0.5:75，活性酵母粉为活性啤酒酵母，发酵的环境温度为40℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例12
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为15:10:0.5:75，活性酵母粉活性啤酒酵母，发酵的环境温度为50℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例13
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为15:10:0.5:75，活性酵母粉活性啤酒酵母，发酵的环境温度为45℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例14
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为15:10:0.5:75，活性酵母粉活性生香酵母，发酵的环境温度为45℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
实施例15
一种格瓦斯型烟用香料的制备方法，包括以下步骤，所得香料按0.5%于烟丝的重量加入烟丝中，参照yc/t497—2014《卷烟中式卷烟风格感官评价方法》进行感官评价，结果如表1所示：
（1）将无花果、雪莲果、甜菜根、番石榴按照2:4:2:1的比例混合，去皮、搅碎得混合物，向其中加入混合物质量0.2%的复合酶液，其中复合酶液为β-葡萄糖苷酶、淀粉酶、糖化酶、无菌水按5:5:5:1000的质量比混合得到，再用4倍于混合物质量的水进行酶解，控制酶解温度45℃，酶解时间为3h，抽滤，得水果酶解液；
（2）将步骤（1）中所得的水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏按照6:8:1的比例复配，加热至68℃，搅匀，并保持此温度30min进行巴氏灭菌，得复配发酵底物；
（3）在无菌条件下，将步骤（2）中的复配发酵底物与原浆啤酒按照3:1的比例分别通过蠕动泵入发酵罐中，添加活性酵母粉对发酵底物进行发酵24h，得发酵液，其中原浆啤酒的生产原料包括小麦芽、焦香麦芽、啤酒花和水，其质量比为15:10:0.5:75，活性酵母粉活性酿酒酵母，发酵的环境温度为45℃，湿度为75%，酵母粉的添加量为复配发酵底物质量的1%；
步骤（4）与实施例1相同。
表1
参见表1的数据，对比实施例1和对照例1，可以看出当对照例1舍去甜菜根和番石榴时，制得的卷烟口味风格和烟气特征质量有明显下降，可见甜菜根和番石榴对香料的影响较大；对比实施例1和实施例2，增加无花果和雪莲果的组分能显著提高卷烟口味的质量，但烟气特征无明显变化；对比实施例2、实施例3和实施例4，当控制酶的温度为45℃时，卷烟口味风格和烟气特征的质量最好，且温度为60℃时的卷烟口味和烟气质量较35℃明显偏低；对比实施例4、实施例5和实施例6，可以看出当水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏比例从1:1:1提高至10:10:1时，卷烟口味风格和烟气特征质量有明显提升，但当水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏比例从6:8:1提高至10:10:1时，卷烟口味风格和烟气特征质量无明显变化，因此，当为了节约原料时，可选用水果酶解液与蜂蜜、烟草浸膏比例为6:8:1；对比实施例6、实施例7和实施例8，可以看出当改变复配发酵底物和原浆啤酒的组分比时，卷烟烟气的口味风格质量无明显变化，但烟气特征质量在复配发酵底物和原浆啤酒的组分比为3:1时达到最高；对比实施例8、实施例9和实施例10，可以看出发酵时间越长，卷烟烟气的口味风格和烟气特征质量越高，但发酵36h较发酵24h的无明显的提升，当需要产业化快速生产时，可选用发酵时间为24h；对比实施例11和对照例2，可以看出当去除焦香麦芽时，卷烟口味风格和烟气特征质量明显下降，特别是苦味和烟气的圆润；对比实施例10和实施例11，可以看出当提高小麦芽和焦香麦芽的组分时，卷烟烟气的口味风格和烟气特征质量略有提高；对比实施例11、实施例12和实施例13时，当发酵温度为45℃时卷烟烟气的口味风格和烟气特征质量最好；对比实施例13、实施例14和实施例15，可以看出活性啤酒酵母较活性生香酵母和活性酿酒酵母具有具有更好的效果，使卷烟烟气的口味风格和烟气特征质量更高。
以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。