一种制酒的放料装置的制作方法

本实用新型涉及制酒用具技术领域，具体为一种制酒的放料装置。

背景技术：

现今的制酒工艺流程越来越多，也越来越复杂，前期的处理工作也应当是一项关系到最后制造出来的酒的质量问题，特别是在黄酒酿制的前期工作中，蒸饭及配辅料是一个比较重要的工作，最好能达到蒸透和无杂质的理想效果，而在这前面的工作就是如何放入米粒，这个步骤虽然比较简单但却关乎后面所有的工艺并影响最终酿制出来的酒的质量，在现有的放料装置中，例如申请号为201120527072.3的实用新型专利，包括储米仓、与储米仓连接的输米管、进水管和传输装置，传输装置边上设有弹簧，底部设有振动设备，传输装置上还设有过滤网，该专利虽然可振动出料，但在实际使用时并不能对下料量进行调节，且给水管直接插入箱体上导致其清洗效果并不理想。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制酒的放料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种制酒的放料装置，包括给料箱，所述给料箱的内部顶端安装有侧连接板，所述侧连接板的内侧安装有挡板，所述挡板的内部活动连接有内板，所述挡板的中心处贯穿连接有螺纹杆，所述螺纹杆通过第二轴环与内板转动连接，所述挡板的顶端中心处安装有底座，所述底座的顶端设有套帽，所述螺纹杆依次贯穿底座和套帽，所述底座的内侧设有环形槽，所述套帽的内侧设有卡环，所述卡环与环形槽相匹配，所述卡环通过第一轴环与底座相连，所述内板的底端安装有底板，所述内板的内部安装有给液管，所述挡板的右侧贯穿连接有输液管，所述输液管贯穿内板，所述输液管与给液管相贯通，所述给液管的底端安装有给液嘴，所述给液嘴贯穿底板，所述给料箱的内部底端安装有网架，所述网架的内侧安装有金属网板，所述给料箱的底端中心处安装有排液管。

优选的，所述排液管的底端安装有滤筒，所述滤筒的顶端左右两侧均设有顶夹，所述顶夹通过固定螺栓与给料箱相连，所述滤筒的内部顶端安装有倒三角金属网板，所述倒三角金属网板的底端安装有正三角金属网板，所述滤筒的底端安装有滤芯，所述滤筒的底端安装有下液管。

优选的，所述网架与金属网板的连接处设有密封套。

优选的，所述给料箱的内部底端设有V型槽。

优选的，所述给液管的外侧安装有卡夹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该制酒的放料装置，通过螺纹杆、内板和给液嘴的配合，手动转动套帽使其通过第一轴环转动于底座上使螺纹杆上下运动，使螺纹杆在转动时通过第二轴环转动于内板上，进而实现了螺纹杆带动内板在挡板内上下移动，实现了对大米流速放料的调节，清洗水通过输液管输送至给液管内并通过给液嘴喷出对流过的大米进行清洁，加强了对大米的清洁效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的套帽结构示意图；

图3为本实用新型的第二轴环结构示意图；

图4为本实用新型的滤筒结构示意图。

图中：1、卡夹，2、给液管，3、底座，4、螺纹杆，5、套帽，6、输液管，7、挡板，8、内板，9、侧连接板，10、底板，11、网架，12、给料箱，13、给液嘴，14、金属网板，15、密封套，16、固定螺栓，17、滤筒，18、排液管，19、顶架，20、V型槽，21、环形槽，22、卡环，23、第一轴环，24、第二轴环，25、倒三角金属网板，26、正三角金属网板，27、内网架，28、下液管，29、滤芯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种制酒的放料装置，包括给料箱12，给料箱12的内部顶端安装有侧连接板9，侧连接板9的内侧安装有挡板7，挡板7对大米的下料进行初步的围挡，挡板7的内部活动连接有内板8，挡板7的中心处贯穿连接有螺纹杆4，螺纹杆4通过第二轴环24与内板8转动连接，挡板7的顶端中心处安装有底座3，底座3的顶端设有套帽5，套帽5的内壁加工有与螺纹杆4相匹配的螺纹，螺纹杆4依次贯穿底座3和套帽5，底座3的内侧设有环形槽21，套帽5的内侧设有卡环22，卡环22与环形槽21相匹配，卡环22通过第一轴环23与底座3相连，手动转动套帽5使其通过第一轴环23转动于底座3上使螺纹杆4上下运动，使螺纹杆4在转动时通过第二轴环24转动于内板8上，进而实现了螺纹杆4带动内板8在挡板7内上下移动，实现了对大米流速放料的调节，内板8的底端安装有底板10，内板8的内部安装有给液管2，给液管2的外侧安装有卡夹1，挡板7的右侧贯穿连接有输液管6，输液管6贯穿内板8，输液管6与给液管2相贯通，给液管2的底端安装有给液嘴13，给液嘴13贯穿底板10，给料箱12的内部底端安装有网架11，网架11的内侧安装有金属网板14，网架11与金属网板14的连接处设有密封套15，给料箱12的内部底端设有V型槽20，给料箱12的底端中心处安装有排液管18，清洗水通过输液管6输送至给液管2内并通过给液嘴13喷出对流过的大米进行清洁，清洁后的污水通过金属网板14内的网孔流入给料箱12的内部底端并通过排液管18排出，排液管18的底端安装有滤筒17，滤筒17的顶端左右两侧均设有顶夹19，顶夹19通过固定螺栓16与给料箱12相连，滤筒17的内部顶端安装有倒三角金属网板25，倒三角金属网板25的底端安装有正三角金属网板26，滤筒17的底端安装有滤芯29，滤筒17的底端安装有下液管28，污水通过排液管18排入滤筒17内，经倒三角金属网板25和正三角金属网板26对污水内的杂质进行第一步过滤，经第一步过滤后流入滤芯29内进行彻底过滤后由下液管28排出，避免污水直接排出而造成环境的污染。

手动转动套帽5使其通过第一轴环23转动于底座3上使螺纹杆4上下运动，使螺纹杆4在转动时通过第二轴环24转动于内板8上，进而实现了螺纹杆4带动内板8在挡板7内上下移动，实现了对大米流速放料的调节，清洗水通过输液管6输送至给液管2内并通过给液嘴13喷出对流过的大米进行清洁，清洁后的污水通过金属网板14内的网孔流入给料箱12的内部底端并通过排液管18排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。