一种冲孔设备的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，特别是一种冲孔设备。

背景技术：

随着人民生活水平的不断提高和汽车工业的发展，汽车革装饰汽车的情况也越来越多，汽车革的发展前景相应的越来越被看好。汽车革作为汽车的组成部分，对其驾驶员和乘客的安全性和舒适性起到及其重要的作用，对提升汽车的美观和档次也是不可缺少的。

皮革的通气性、经久耐用和易保养等优良特性，使其成为坐垫的理想材料，广泛应用于汽车、航空等行业。

现在，为了提高车内内饰的高档感，对于汽车坐垫用的皮革进行打孔制花，提高皮革的透气性的同时提高内饰的美观性。

现有的皮革冲孔设备的冲孔效率慢，冲孔时皮革废料会堆积在冲孔机的工作台上，或皮革废料在长期未清理的情况下堵塞打孔针头，降低冲孔效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种冲孔设备，本实用新型解决了冲孔效率慢、皮革废料堆积、花式少等问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种冲孔设备，包括底座，所述的底座上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒上套设有用于输送皮革的输送带，其特征在于，所述的底座上固设有位于输送带两侧的固定板，固定板之间固设有横板，横板位于输送带上方；所述的横板下板面设置有冲孔机构，该冲孔机构能对皮革快速冲孔并能调节设置冲孔花式；所述的横板上设置有对皮革冲孔废屑吹除的吹除机构；所述的横板两侧均设置有用于防止皮革打孔时粘连起皱的辅助辊压机构。

本实用新型的工作原理是这样的：将需要打孔的皮革放置在输送带上，并将皮革送入冲孔机构下方，冲孔机构将皮革冲孔，该冲孔机构能调节各种花式，实用性高，降低原有需要不同花不同模具的成本，通过横板两侧的辅助辊压机构，防止皮革打孔是，皮革粘结在打孔机构上，皮革起皱影响打孔效果，吹除机构能将冲孔机构中的皮革废屑吹除，防止皮革废料堆积，影响打孔，通过输送带与冲孔机构的全自动运行冲孔，提高冲孔效率。

在上述冲孔设备中，所述的输送带表面具有防滑纹。防滑纹能防止在输送带上打滑，影响打孔效果。

在上述冲孔设备中，所述的冲孔机构包括打孔板，横板上开设有通孔一和通孔二，所述的打孔板上固设有两个相互平行的滑杆，两个滑杆分别位于打孔板的两端；滑杆穿设在通孔一内，打孔板位于横板下部且能相对于横板上下移动；所述的打孔板中部固设有滑柱，滑柱穿设在通孔二内，滑柱上固设有固定块，固定块上横向开设有滑槽；所述的横板上固设有第一电机，第一电机的输出轴水平设置，第一电机的输出轴上固设有转动杆，转动杆上固设有偏心柱，偏心柱设置在滑槽内；所述的打孔板下部均布开设有若干安装孔，安装孔呈阵列分布，安装孔上可拆卸设置有打孔针。

第一电机带动转动杆转动，转动杆通过偏心柱带动滑柱上下移动，滑柱带动打孔板上下移动，打孔板下的打孔针均匀的对皮革进行打孔。两个滑杆能对打孔板进行限位，使打孔板只能上下移动。打孔板下的打孔针能排列成不同花式，根据客户需求安装打孔针。安装孔呈阵列分布，以使安装孔上的打孔针能组成不同花式。

在上述冲孔设备中，所述的打孔针内部具有通气道。通气道的设置能让皮革废料进入到通气道内，打孔针的下端具有环状切口，冲出的孔更加美观，没有毛刺。

在上述冲孔设备中，所述的安装孔通过柱塞封闭，柱塞通过拉簧连接在安装孔内,柱塞内具有通道,柱塞上开设有与通道连通的出气口。打孔针安装在安装孔内，以使柱塞脱离安装孔并能通气，打孔针未安装在安装孔内，柱塞封闭安装孔。

在上述冲孔设备中，所述的输送带上具有若干穿入孔，所述的打孔针能穿入穿入孔内；所述的底座下部设置有回收槽。在每次打孔时，在打孔针将皮革打孔后，皮革废料留在打孔针内，打孔针穿过输送带上的穿入孔，打孔针进入到输送带下方，打孔针内的皮革废料掉落到回收槽内被回收，皮革废料不会残留在皮革表面，影响到后续打孔。

在上述冲孔设备中，所述的吹除机构包括气泵，所述的打孔板内部开设有气腔，安装孔与气腔相连通，所述的气泵固设在横板上，所述的气泵通过气管与气腔连通。通过气泵能将打孔针内的皮革废料吹出，防止皮革废料粘结在打孔针内，堵塞打孔针。

在上述冲孔设备中，所述的辅助辊压机构包括辅助辊筒、第二电机、齿轮一、齿轮二，辅助辊筒两端均通过调节组件连接在底座上，辅助辊筒位于输送带上方，所述的齿轮一同轴固设在辅助辊筒上，所述的第二电机固设在底座上，所述的齿轮二同轴固设在第二电机的输出轴上，齿轮一能与齿轮二啮合。

第二电机带动齿轮二转动，齿轮二带动齿轮一转动，齿轮一带动辅助辊筒二转动。

辅助辊筒能通过调节组件调节辅助辊筒的高度，方便皮革的设置；辅助辊筒能将皮革压紧并辅助输送带输送皮革。

在上述冲孔设备中，所述的调节组件包括固定架、滑块、气缸，固定架固设在底座上，滑块滑动设置在固定架内，气缸固设在固定架上部且输出轴竖直向下，气缸的输出轴与滑块相连，所述的辅助辊筒转动设置在滑块上。通过气缸带动滑块上下移动，滑块带动辅助辊筒上下移动。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、冲孔机构能调节各种花式，实用性高，降低原有需要不同花不同模具的成本。

2、通过横板两侧的辅助辊压机构，防止皮革打孔是，皮革粘结在打孔机构上，皮革起皱影响打孔效果。

3、吹除机构能将冲孔机构中的皮革废屑吹除，防止皮革废料堆积，影响打孔，通过输送带与冲孔机构的全自动运行冲孔，提高冲孔效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型中冲孔机构的示意图。

图3是本实用新型中转动杆处的示意图。

图4是本实用新型中安装孔处的示意图。

图5是本实用新型中安装孔插入打孔针的示意图。

图6是本实用新型中打孔针穿入输送带上穿入孔的示意图。

图7是本实用新型中辅助辊压机构的示意图。

图中，1、底座；2、输送带；3、固定板；4、横板；5、打孔板； 6、滑杆；7、滑柱；8、固定块；9、滑槽；10、第一电机；11、转动杆；12、偏心柱；13、安装孔；14、打孔针；15、通气道； 16、柱塞；17、拉簧；18、穿入孔；19、回收槽；20、气泵；21、气腔；22、辅助辊筒；23、第二电机；24、齿轮一；25、齿轮二； 26、固定架；27、滑块；28、气缸。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，一种冲孔设备，包括底座1，底座1上转动设置有第一辊筒和第二辊筒，第一辊筒和第二辊筒上套设有用于输送皮革的输送带2，底座1上固设有位于输送带2两侧的固定板3，在本实施案例中，两个固定板3相互平行设置，固定板3之间设置有横板4，在本实施案例中，横板4通过焊接的方式固定在固定板3上；横板4位于输送带2上方；横板4下板面设置有冲孔机构，该冲孔机构能对皮革快速冲孔并能调节设置冲孔花式；横板4上设置有对皮革冲孔废屑吹除的吹除机构；横板 4两侧均设置有用于防止皮革打孔时粘连起皱的辅助辊压机构。

具体地，输送带2表面具有防滑纹。防滑纹能防止在输送带 2上打滑，影响打孔效果。

具体地，冲孔机构包括打孔板5，横板4上开设有通孔一和通孔二，打孔板5上固设有两个相互平行的滑杆6，两个滑杆6 分别位于打孔板5的两端；滑杆6穿设在通孔一内，打孔板5位于横板4下部且能相对于横板4上下移动；打孔板5中部固设有滑柱7，滑柱7穿设在通孔二内，滑柱7上固设有固定块8，固定块8上横向开设有滑槽9；横板4上固设有第一电机10，第一电机10的输出轴水平设置，第一电机10的输出轴上固设有转动杆 11，转动杆11上固设有偏心柱12，偏心柱12设置在滑槽9内；打孔板5下部均布开设有若干安装孔13，安装孔13上可拆卸设置有打孔针14。在本实施案例中，打孔针14能根据图案样式更改。

第一电机10带动转动杆11转动，转动杆11通过偏心柱12 带动滑柱7上下移动，滑柱7带动打孔板5上下移动，打孔板5 下的打孔针14均匀的对皮革进行打孔。两个滑杆6能对打孔板5 进行限位，使打孔板5只能上下移动。打孔板5下的打孔针14 能排列成不同花式，根据客户需求安装打孔针14。

具体地，打孔针14内部具有通气道15。通气道15的设置能让皮革废料进入到通气道15内，打孔针14的下端具有环状切口，冲出的孔更加美观，没有毛刺。

具体地，安装孔13通过柱塞16封闭，柱塞16通过拉簧17 连接在安装孔13内。打孔针14安装在安装孔13内，以使柱塞 16脱离安装孔13并能通气，打孔针14未安装在安装孔13内，柱塞16封闭安装孔13。

具体地，输送带2上具有若干穿入孔18，打孔针14能穿入穿入孔18内；底座1下部设置有回收槽19。在每次打孔时，在打孔针14将皮革打孔后，皮革废料留在打孔针14内，打孔针14 穿过输送带2上的穿入孔18，打孔针14进入到输送带2下方，打孔针14内的皮革废料掉落到回收槽19内被回收，皮革废料不会残留在皮革表面，影响到后续打孔。

具体地，吹除机构包括气泵20，打孔板5内部开设有气腔21，安装孔13与气腔21相连通，气泵20固设在横板4上，气泵20 通过气管与气腔21连通。通过气泵20能将打孔针14内的皮革废料吹出，防止皮革废料粘结在打孔针14内，堵塞打孔针14。

具体地，辅助辊压机构包括辅助辊筒22、第二电机23、齿轮一24、齿轮二25，辅助辊筒22两端均通过调节组件连接在底座 1上，辅助辊筒22位于输送带2上方，齿轮一24同轴固设在辅助辊筒22上，第二电机23固设在底座1上，齿轮二25同轴固设在第二电机23的输出轴上，齿轮一24能与齿轮二25啮合。

第二电机23带动齿轮二25转动，齿轮二25带动齿轮一24 转动，齿轮一24带动辅助辊筒22二转动。

辅助辊筒22能通过调节组件调节辅助辊筒22的高度，方便皮革的设置；辅助辊筒22能将皮革压紧并辅助输送带2输送皮革。

具体地，调节组件包括固定架26、滑块27、气缸28，固定架26固设在底座1上，滑块27滑动设置在固定架26内，气缸 28固设在固定架26上部且输出轴竖直向下，气缸28的输出轴与滑块27相连，辅助辊筒22转动设置在滑块27上。通过气缸28 带动滑块27上下移动，滑块27带动辅助辊筒22上下移动。

本实用新型的工作原理是这样的：将需要打孔的皮革放置在输送带2上，并将皮革送入冲孔机构下方，冲孔机构将皮革冲孔，该冲孔机构能调节各种花式，实用性高，降低原有需要不同花不同模具的成本，通过横板4两侧的辅助辊压机构，防止皮革打孔是，皮革粘结在打孔机构上，皮革起皱影响打孔效果，吹除机构能将冲孔机构中的皮革废屑吹除，防止皮革废料堆积，影响打孔，通过输送带2与冲孔机构的全自动运行冲孔，提高冲孔效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。