一种甑锅锅底自动翻转卸料装置的制作方法

文档序号:18145515发布日期:2019-07-10 11:43阅读:278来源:国知局
一种甑锅锅底自动翻转卸料装置的制作方法

本发明涉及白酒自动化生产用的甑锅,特别是一种甑锅锅底自动翻转卸料装置。



背景技术:

糟醅在甑锅蒸馏后出甑,酒厂使用的的甑锅有锅底固定的和锅底活动的;锅底固定的甑锅需要人工作业把甑锅吊起转移到指定位置,然后把甑锅翻转以倾倒出锅中糟醅;锅底活动的甑锅也需要人工作业把甑锅吊起转移到指定位置,然后由人工打开锅底以将糟醅泄出;上述两种甑锅出甑的方式,甑锅需要人工操作翻倾或人工打开锅底,都费时费力,出甑效率低下,并且存在一定的生产安全隐患。



技术实现要素:

为解决上述糟醅在甑锅蒸馏后出甑人工操作甑锅所存在的问题,本发明旨在提出一种甑锅锅底自动翻转卸料装置,无需人工操作,便可安全可靠地自动将甑锅底的篦板解锁打开卸料,大大提高甑锅中的糟醅出甑效率。

为达上述目的,本发明提供一种甑锅锅底自动翻转卸料装置,包括锅体和锅底,其特征在于:锅体由一具有料腔的上环和一相通连接在上环底部的支撑环构成;两篦板通过两个铰轴与上环铰接呈蝶形安装在料腔内构成所述的锅底;支撑环外壁对称安装有两个分别用于驱动两根铰轴旋转以翻转相应篦板的动力机构,支撑环外壁对称安装有两个用于锁控篦板的限位机构;限位机构对篦板解锁后动力机构可驱动铰轴带动篦板向下翻转打开锅底。

所述的两个动力机构与两个限位机构呈十字交叉分布在支撑环外壁上;如此设计可使两个动力机构分别驱动相应联动的篦板翻转,两个限位机构分别锁位或解锁相应的篦板,并且确保两个篦板展开铺平时被锁位在料腔底部关闭锅底,使篦板可稳定承载支撑住料腔中糟醅。

所述的动力机构包括一电动、液动或气动驱动的旋动装置以及一由旋动装置致动的减速器,旋动装置固定在减速器上,减速器可致动所述的铰轴旋转;本发明优先采用电动的旋动装置,铰轴可带动篦板向上翻转以关闭锅底。

所述的减速器上通过一轴承座固定在支撑环外壁上,所述的减速器上的输出轴穿过轴承座与铰轴端固接联动,以联动控制篦板篦板翻转。

所述的限位机构包括一电动、液动或气动驱动的伸缩装置以及一由伸缩装置致动伸出或缩进的插销,插销可伸出插入支撑环内把篦板锁位以关闭锅底;本发明优先采用电动的伸缩装置,伸缩装置可致动插销退出支撑环腔以解锁篦板,即插销对篦板让位解锁,使篦板可向下翻转打开锅底把糟醅泄排出甑。

所述的限位机构还包括一把所述的伸缩装置和插销装配在一起的安装座,安装座固定在支撑环外壁上,插销可插入支撑环环内用于把篦板支撑限位在水平位置以关闭锅底。

所述的上环和支撑环均为圆形环,支撑环的直径大于上环的直径,上环的高度大于支撑环高度;如此设计可使上环的料腔填装大量的糟醅,支撑环环腔有足够的空间对篦板向下翻转让位。

所述的篦板为半圆形板,篦板的直径边沿与铰轴外壁焊接固定;使两根铰并排并联动相应的篦板,两个篦板水平状态时形成一圆板,两个篦板相向由水平向下翻转90°角到折叠重合状态时则打开锅底。

本发明的有益效果如下:

①无需人工翻转锅体或打开锅底,便可安全可靠地自动将甑锅底的篦板解锁打开卸料,大大提高甑锅中的糟醅出甑效率;

②通过动力机构和限位机构简单配合,便可实现篦板向上翻转到水平位置锁定以快速关闭锅底的功能,篦板解锁后在糟醅下压下自动向下翻转到垂直位置以快速打开锅底自动卸料。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明锅底翻转和锁控的立体结构示意图。

图3为本发明篦板上翻到水位位置锁定以关闭锅底的立体结构示意图。

图4为本发明篦板解锁后自动向下翻转打开锅底泄料出甑的结构示意图。

图中附图标识为:10.锅体;11.上环;111.料腔;12.支撑环;20.锅底;21.篦板;22.铰轴;30.动力机构;31.旋动装置;32.减速器;321.输出轴;33.轴承座;40.限位机构;41.伸缩装置;42.插销;43.安装座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1和图2所示一种甑锅锅底自动翻转卸料装置,由一锅体10、一锅底20、两动力机构30及两限位机构40装配构成。

如图1所示,本发明的锅体10由一具有料腔111的上环11和一相通连接在上环11底部的支撑环12构成;上环11和支撑环12均为圆形环,支撑环12的直径大于上环11的直径,上环11的高度大于支撑环12高度。

如图1和图2所示,本发明的锅底20由两篦板21通过两个铰轴22与上环11铰接呈蝶形安装在料腔111内构成,两个篦板21均为半圆形板,篦板21的直径边沿与铰轴22外壁焊接固定,使铰轴22转动可联动个篦板21向上或是向下翻转。本发明的两个动力机构30与两个限位机构40呈十字交叉分布在支撑环12外壁上,以使限位机构40与动力机构30联动的铰轴22呈十字支撑两个篦板21,以稳定承载篦板21上的糟醅的重压;动力机构30包括一电动的旋动装置31以及一由旋动装置31致动的减速器32,旋动装置31固定在减速器32上,旋动装置31可采用电机,减速器32上通过一轴承座33固定在支撑环12外壁上,减速器32上的输出轴321穿过轴承座33与铰轴22端固接联动;限位机构40包括一电动驱动的伸缩装置41以及一由伸缩装置41致动伸出或缩进的插销42,还包括一把伸缩装置41和插销42装配在一起的安装座43,伸缩装置41可采用小型的电缸,安装座43固定在支撑环12外壁上,插销42可插入支撑环12环内用于把篦板21支撑限位在水平位置以关闭锅底20,插销42退出支撑环12环即可对篦板21让位解锁,使篦板21翻转端失去支撑,使篦板21可绕铰轴22向下翻转打开锅底20。

下面详细说明本发明的工作原理和具体实施动作。

如图3和图1所示,在锅体10需要对糟醅进行蒸馏前,两个限位机构40的伸缩装置41分别致动相应的插销42退出支撑环12,两个动力机构30的旋动装置31分别致动相应的减速器32,使两个减速器32的输出轴321旋转带动铰轴22旋转,使两个篦板21相背向上翻转到水平位置封住料腔111以关闭锅底20,然后通过两个伸缩装置41的插销42相向插入支撑环12内,使两个篦板21的翻转端搁置在插销42上以锁定封闭状态的锅底20,至此完成锅体10的锅底20关闭动作。然后把糟醅倒入上环11的料腔111内,料腔111内糟醅压在两个篦板21上,篦板21的承受的物料压力由插销42及铰轴22共同支撑。

如图4和图1所示,糟醅蒸馏完毕后需要出甑时,由限位机构40的伸缩装置41分别致动相应的插销42相背离地拔出支撑环12对两个篦板21解锁让位,篦板21失去插销42的支撑,在动力机构30不提供动力的情况下,糟醅的下压两个篦板21自动绕铰轴22向下相向翻转90°到垂直状态重叠,即锅底20失去限位机构40的支撑并在糟醅的压力自动下翻打开锅底20,糟醅即可从料腔111底部经过支撑环12瞬间倾泄排出,实现甑锅的自动卸料快速出甑功能。

本发明全程不需要人工操作甑锅锅底20的打开或关闭,自动化程度高,可大大提高糟醅的出甑效率,并使白酒自动化生产更为安全可靠。

以上实施例仅供说明本发明之用,而非对本发明的限制,本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以作出各种变换或变化。因此,所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴,应由各权利要求限定。

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