含亚砜基团的聚合物混合物的制作方法

文档序号:3705631阅读:463来源:国知局

专利名称::含亚砜基团的聚合物混合物的制作方法
技术领域
:本发明涉及包括含亚砜基团的聚合物和高性能聚合物的聚合物混合物及其制备方法。在EP-A2-0718368中描述了由聚亚芳基硫醚和聚亚芳基亚砜制备的交联模塑材料。但没有提及热固性聚合物混合物。WO96/05252描述了液晶聚合物(LCP)或聚酯酰胺和聚亚芳基亚砜的混合物。EP-A2-0710707描述了具有1-50重量%的聚亚芳基亚砜的发泡含氟聚合物。但没有描述交联作用。令人惊奇地发现,某种高性能聚合物如聚酯,部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺和聚缩醛与含亚砜基团的聚合物在热处理时发生交联作用。此外还发现,在不能交联的高性能聚合物情况下,在热处理时含亚砜基团的聚合物在聚合物混合物中构成交联的岛或者从含亚砜基团的聚合物的含量大约为15重量份起构成交联的基体(互穿网络)。因此,本发明涉及在至少150℃下通过一种混合物的热处理可得到的聚合物混合物,其含有1-85重量%的至少一种高性能聚合物和15-99重量%的含亚砜基团的聚合物,这里,重量百分比以聚合物混合物的聚合物总含量为基计。该聚合物混合物含有优选40-90重量%的含亚砜基团的聚合物和10-60重量%的高性能聚合物,特别优选含有55-75重量%的含亚砜基团的聚合物和25-45重量%的高性能聚合物。另外,本发明的主题还涉及在至少150℃下通过一种混合物的热处理得到的交联或部分交联的聚合物混合物,其含有至少一种高性能聚合物如聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚缩醛和至少一种含亚砜基团的聚合物。交联或部分交联的聚合物混合物含有1-99重量%含亚砜基团的聚合物和1-99重量%的高性能聚合物,其中重量%以聚合物混合物的聚合物总量为基计和总计为100重量%。聚合物混合物优选含有1-70重量%的含亚砜基团的聚合物和30-99重量%高性能聚合物和特别优选含有1-50重量%的含亚砜基团的聚合物和50-99重量%的高性能聚合物。此外,本发明涉及制备聚合物混合物的方法,其中至少一种高性能聚合物和至少一种含亚砜基团的聚合物、优选聚亚芳基亚砜和特别优选聚亚苯基亚砜的混合物被加热至150-400℃的温度、优选地加热到280℃-380℃的温度。对含亚砜基团的聚合物可以理解为至少含有一个亚芳基亚砜单元(-Ar-SO-;Ar=亚芳基)的聚合物或寡聚物。亚芳基例如是以能够被一次或多次取代的单核或多核芳香物质为基础的。例子是亚苯基、联苯撑(-C6H4-C6H4-)、萘、蒽或菲。取代基是例如直链、环状或支链的C1-C20烃基,例如C1-C10烷基如甲基、乙基、正丙基、异丙基、正丁基、叔丁基、正己基或C6-C14芳基如苯基或萘基、卤素、磺酸基、氨基、酯基、氰基、羟基、烷氧基或羧基。优选的含亚砜基团的聚合物是聚亚芳基硫醚亚砜和聚亚芳基亚砜,特别是聚亚苯基硫醚亚砜和聚亚苯基亚砜,例如它们可以容易地通过用臭氧、硝酸或NO2/N2O4使聚亚芳基硫醚的硫基部分或完全氧化制得。一般使用至少含有10%的亚砜部分(以聚合物中所有含硫的桥键为基计)的聚亚苯基亚砜。根据所希望的聚合物混合物的性能特征,使用一种较高的亚砜基团含量。以包含的所有硫原子为基计,所使用的含亚砜基团的聚合物具有至少10%、优选至少40%、特别优选至少65%和最优选至少95%的亚砜基团含量。聚亚芳基硫醚亚砜在下文中被理解为聚亚芳基亚砜并包括在聚亚芳基亚砜这个概念中。同样聚亚芳基亚砜可以包含磺基部分。含亚砜基团的聚合物的制备例如被描述在德国专利申请DE4314735、DE4314736、DE4440010和DE19531163中,其中在此引入供参考。从约150℃起进行热处理时,含亚砜基团的聚合物如聚亚芳基亚砜,特别是聚亚苯基亚砜发生变化。从约280℃起可以明显地看出该变化。根据目前的认识情况,一般二氧化硫(SO2)被分离和发生化学反应如交联。对于高性能聚合物可以理解为塑料,其熔点在100℃以上,特别地在200℃以上。例如这些被描述在Ullmann的工业化学百科全书(EncyclopediaofIndustrialChemistry)第五版,VCH出版有限公司,Weinheim-NewYork1992有机氟聚合物,第A11卷,393-430页;聚酰胺,第A21卷,179-206页;聚碳酸酯,第A21卷,207-216页;聚酯,第A21卷,227-252页;聚酰亚胺,第A21卷,253-273页;共混聚合物(Polymerblend),第A21卷,274-305页;耐高温的聚合物,第A21卷,449-472页;聚甲基丙烯酸甲酯,第A21卷,473-486页;聚苯醚,第A21卷,605-614页;聚氨酯;第A21卷,665-716页和硅酮,第A24卷,57-95页;聚甲醛,第A21卷,591-603页中,对此都引入供参考。例如高性能聚合物同样被描述在“G.W.Becker,D.Braun塑料手册(Kunststoff-Handbuch)第313卷,CarlHanser出版社,慕尼黑1994”中,其中对此引入供参考(多芳基化合物1-53页;聚砜141-217页;液晶聚酯219-258页;聚酰亚胺263-293页;聚醚酰亚胺297-335页;聚酰胺酰亚胺337-356;聚(芳基醚酮);359-385页。此外,聚砜被描述在“聚合物科学与工程百科全书(Encyclopediaofpolymerscienceandengineering),第13卷,Wiley,NewYork1988,196-211页,词目“聚砜””,对此引入供参考。高性能聚合物环烯烃共聚物(COD)被描述在“H.Cherdron,M.Brekner和F.Osan,应用大分子化学(DieAngewandteMakromolekulareChemie)(223),121,(1994)”,对此引入供参考。特别优选的高性能聚合物是聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚缩醛。部分氟化的聚合物是含有可交联基团的热塑性含氟聚合物,可交联基团例如是氢-碳键(H-C)、氯-碳键(Cl-C)、溴-碳键(Br-C)、碘-碳键(I-C)、不饱和键(如C-C双键、芳族结构)。因为仅含有经醚桥键键合的氟-碳部分,所以认为PFA(全氟烷氧基)为全氟化的聚合物。部分氟化的聚合物例如是ETFE(四氟乙烯/乙烯共聚物)和THV(由四氟乙烯、六氟丙烯和偏二氟乙烯制成的三聚物)。含有至少一种高性能聚合物和至少一种含亚砜基团的聚合物的聚合物混合物在每一种高性能聚合物时不会导致交联。不能预计哪一种高性能聚合物借助于含亚砜基团的聚合物能被交联和在任何情况下必须凭实验确定。高性能聚合物的交联导致熔融粘度的提高。交联的聚合物混合物例如是由聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺或聚酰胺酰亚胺构成的。根据目前的认识,在具有PFA(全氟烷氧基)或聚亚芳基醚酮的聚合物混合物情况下没有产生交联。然而,如果在聚合物混合物中聚亚芳基亚砜(例如亚砜含量部分超过95%)的含量多于15重量%(以聚合物混合物的总聚合物含量为基计)时,其中百分重量优选在40-90%的范围内,特别优选在55-75%,可以不依赖于高性能聚合物的交联性,那么聚合物混合物中的聚亚芳基亚砜形成由交联的聚亚芳基硫醚组成的互穿的网络或者在聚亚芳基亚砜的重量含量较低(例如小于15重量%)情况下在聚合物混合物中形成由交联的聚亚芳基硫醚组成的岛。在制备时所添加的含亚砜基团的聚合物的量多于40重量%的聚合物混合物表现出如热固性塑料的性能。从约55重量%的含亚砜基团聚合物起达到了有利于在耐热和化学稳定的构件中应用的交联度。在聚合物混合物中交联度与不同的参数有关,如取决于含亚砜基团聚合物的种类,特别是聚合物混合物中亚砜基团的量和含亚砜基团聚合物的含量。此外,交联度还取决于高性能聚合物的熔融粘度和加工温度。因此,交联度是可调的和可以任意改变的。根据本发明不同高性能聚合物的混合物或共混物可以作为高性能聚合物使用和不同含亚砜基团聚合物的混合物可以作为含亚砜基团聚合物使用。本发明的聚合物混合物可以包含常规的添加剂,如热稳定剂、紫外线稳定剂、抗静电剂、阻燃剂、染料、颜料、无机和/或有机填料(粉末、纤维等)或润滑剂如二硫化钼、石墨或聚四氟乙烯。为了制备聚合物混合物,含亚砜基团聚合物应该尽可能地细和均匀地分布在混合物中。例如这点可以通过使用较细的粉末来实现。一般粉末的平均颗粒尺寸为0.3-500μm,优选5-300μm、特别优选5-100μm。同样存在这样的可能性,即在使高性能聚合物熔化的温度下通过热加工,例如用商业上通用的捏合机或挤出机,优选用双轴挤出机来实现好的混合。含亚砜基团聚合物的平均分子量(用重均分子量Mw表示,通过GPC测定)一般是4000-200000g/mol,优选10000-150000g/mol,特别优选25000-100000g/mol。一般本发明的聚合物混合物在对此适合的混合器中由单组分制成。本发明的方法是根据已知的方法(例如注塑,热压,挤压、吹塑)在适合的设备中在150℃-400℃、优选280-380℃的温度下将聚合物混合物加工成模制体或模制件,其中发生了交联。本发明的聚合物混合物在热处理时可以变成一种含有气泡或发泡的产品。为了得到无气泡的产品,例如可以如下完成a)在150℃以上、优选约300-360℃(在使用具有约100%的亚砜基团含量的聚亚苯基亚砜时)的温度下在挤出机中使高性能聚合物和含亚砜基团聚合物相互熔化。因此所形成的产物根据亚砜含量一般含有气泡或是发泡的。通过另外的热处理消除气泡。b)同样在低于约300℃(在使用具有约100%的亚砜基团含量的聚亚苯基亚砜时)的温度下在挤出机中使高性能聚合物和含亚砜基团聚合物相互熔融,没有泡沫或气泡产生,其中所得的交联度比在300℃以上的温度下进行热处理的小。含有可交联高性能聚合物的可热塑性加工的聚合物混合物与纯的高性能聚合物相比具有较高的熔融粘度。为了改善热塑可加工性,例如在高性能聚合物具有太小的分子量时,熔融粘度值的提高是所希望的。随着交联的增大聚合物混合物的耐化学性增大。因此,该热塑性聚合物混合物可用于制备模制件如纤维、薄膜和模制体。交联的聚合物混合物与纯的高性能聚合物相比,具有较大的存储模量(Speichermoldul)与损耗模量的比例。聚合物混合物的该比例与高性能聚合物相比大10%。热固性的聚合物混合物基于其高的交联度特别适用于制备具有较高溶剂稳定性的模制件。此外,热固性聚合物混合物可用于制备在热负荷下具有较高形状不变性的模制件。由热固性聚合物混合物可以制备具有较高硬度和刚度的模制体。实施例在实施例2-8中使用根据实施例1制备的聚亚苯基亚砜(PPSO)。1.聚亚苯基亚砜(PPSO)的制备在室温下,将1250ml86%的硝酸放入带搅拌器的四颈瓶中。紧接着在40分钟内加入200g的聚亚苯基硫醚(Fortron0205B4/20μm,HoechstAG,FrankfurtamMain,Deutschland),其中聚亚苯基硫醚溶解。在这种情况下,通过反应热使反应混合物的温度升高到约40℃和借助于外部冷却使反应混合物的温度保持在该温度。在聚亚苯基硫醚的加入结束之后,在40℃下再搅拌90分钟。为了产物的沉积,在持续搅拌下使该溶液与6升的脱盐水混合。过滤干燥产物并研磨(平均颗粒尺寸d50的值约20μm)。产物ESCA分析的结果是,所使用的聚亚苯基硫醚的约98%的硫基转变为亚砜基(具有约98%亚砜含量的聚亚苯基亚砜)。聚亚苯基亚砜(PPSO)的比重约为1.40g/cm3。2.聚酯作为聚酯,使用具有34cm3/10分钟的MVI(250/2)的聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT。在保护气体的气氛下,将PBT与0,10和20重量%的PPSO在捏合机(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中混合10分钟。捏合温度为280℃。接着,借助于时间扫描(在ω=10rad/s下60分钟)和频率扫描(从ω=10-1到103rad/s)测量混合物以及未捏合的纯PBT的粘度、存储和损耗模量。粘度测定在280℃下进行。粘度测量结果表明,与没有加入PPSO的被捏合的PBT相比,随着PPSO含量增高,其粘度增大。与损耗模量相比,存储模量随PPSO组分的增高而提高。这表明PBT与PPSO发生了交联反应。</tables>%为重量百分比与含有0%PPSO的混合物相比,含有20重量%PPSO的混合物的重量损失(在320℃下在空气中借助于等温的TGA经12小时测定)从21.1%降到16.8%。含有20重量%PPSO的混合物的扭转模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)测量,测量范围-50℃至200℃,测量气氛空气)在整个测量范围中均比纯PBT的高。3.含氟聚合物a)全氟化烷氧基(PFA)作为PFA使用HostaflonPFA6515N(HoechstAG,FrankfurtamMain,Deutschland)。在HoechstAG的数据手册“Hostaflon”中表明了产品性能。在保护气体的气氛下,在捏合机(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中将PFA与0,10和20重量%的PPSO混合10分钟。捏合温度是320℃。接着借助于时间扫描(ω=10rad/s下60分钟)和频率扫描(从ω=10-1至103rad/s)测量混合物和未捏合的纯PFA的粘度、存储和损耗模量。在320℃下进行粘度测量。测量粘度的结果表明,直到添加10重量%的PPSO时粘度下降。在PPSO为20重量%时,粘度又略微增大,然而不能达到纯PFA的粘度。与损耗模量相比,存储模量几乎不改变。因此,没有发生PFA与PPSO的交联反应。特别在高PPSO含量时,发生单个PPSO分子之间的交联,此后其形成由交联的PPS组成的(互穿)网络为重量百分比与含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量损失(在320℃下,在空气中借助于等温的TGA经12小时测量)从0.8%升高到4.4%。含20重量%PPSO的混合物的扭转模量(借助于RDA2(RheometricScientific,BensheimDeutschland)测定,测量范围-150℃至300℃,测量气氛空气)在130℃(PFA的Tg)以下比纯的PFA高和在130℃以上比纯的PFA低。含有20重量%PPSO的混合物在约130℃下的Tg比纯的PFA更强烈地表现出和在更宽的温度范围内持续。这表明含有20重量%PPSO的混合物中结晶度减少。b)由四氟乙烯、六氟丙烯和偏二氟乙烯制成的三聚物(THV)将产品THV200P(Firma3M,Neuss,BundesrepublikDeutschland)作为THV使用。产品性能记录在3M的数据手册“THVFluorthermoplast”中。在保护气体的气氛下,在320℃下在捏合机(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中将THV与0,10和20重量%的PPSO混合20分钟。接着,借助于时间扫描(ω=10rad/s时60分钟)和频率扫描(ω=10-1-103rad/s)测量混合物和未捏合的纯THV的粘度、存储模量和损耗模量。粘度测定在280℃下进行。粘度测量的结果表明,与捏合的无PPSO的THV相比,随PPSO含量的增加粘度增大。与损失模量相比,随PPSO含量增加存储模量提高。这表明THV与PPSO发生了交联反应。<tablesid="table3"num="003"><tablewidth="883">频率扫描粘度[Pa·S]在10rad/s时存储模量(SM)[Pa]在10rad/s时损耗模量(VM)[Pa]在10rad/s时SM/VM100%TVH11602030114000.1890%TVH10%PPSO18503880181000.2180%TVH20%PPSO31108140300000.27</table></tables>%为重量百分比与含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量损失(在300℃下在空气中借助等温TGA经12小时测量)从20.6%下降到0.9%。含20重量%PPSO的混合物的扭转模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)测定,测量范围-150℃至120℃,测量气氛空气)在整个测量范围中均比纯THV的高。c)四氟乙烯/乙烯共聚物(ETFE)作为ETFE,使用HostaflonET6210J(HoechstAG,FrankfurtamMain,Deutschland)。产品性能记录在HoechstAG的数据手册“Hostaflon”中。在保护气氛下,在320℃下在捏合机(RheocordSystem40,HaakeBuchler,SaddleBrook,NJ,USA)中将ETFE与0,10和20重量%PPSO混合20分钟。接着,借助于时间扫描(ω=10rad/s下60分钟)和频率扫描(ω=10-1-103rad/s)测量混合物以及未捏合的纯ETFE的粘度、存储模量和损耗模量。粘度的测量在320℃下进行。粘度测量结果表明,与没有添加PPSO的被捏合的ETFE相比,随PPSO含量的增加粘度提高。与损失模量相比,存储模量随PPSO含量的增加而提高。这点表明ETFE与PPSO发生了交联反应。</tables>%为重量百分比与含0%PPSO的混合物相比,含20重量%的PPSO的混合物的重量损失(在320℃下在空气中借助于等温TGA经12小时测量)从52.4%下降到2.5%。具有20重量%PPSO的混合物的扭转模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)测定,测量范围-50℃至200℃,测量气氛空气)在整个测量范围中均比纯ETFE高。4.聚醚砜(PES)作为PES,使用RadelA-200(Amoco,Dusseldorf,Deutscland)。产品性能记录在Amoco的数据手册“AmocoPerformanceProducts”中。在保护气体的气氛下,在360℃下,在捏合机中将PES与0,10和20重量%PPSO混合20分钟。接着,借助于时间扫描(在ω=10rad/s下60分钟)和频率扫描(ω=10-1-103rad/s)测量混合物以及未捏合的纯PES的粘度、存储模量和损失模量。粘度测量在360℃下进行。粘度测量的结果表明,与没有添加PPSO的捏合的PES相比,随着PPSO含量的增加粘度增大。与损失模量相比,随PPSO含量的增大存储模量提高。这点表明PES与PPSO发生了交联反应。<tablesid="table5"num="005"><tablewidth="883">频率扫描粘度[Pa·S]在10rad/s时存储模量(SM)[Pa]在10rad/s时损耗模量(VM)[Pa]在10rad/s时SM/VM100%PES15203620148000.2490%PES10%PPSO21908520201000.4280%PES20%PPSO374022800296000.77</table></tables>%为重量百分比与含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量损失(在360℃下在空气中借助于等温TGA经12小时测量)从2.2%提高到4.0%。具有20重量%PPSO的混合物的扭转模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Deutschland)测定,测量范围-50℃至250℃,测量气氛空气)直到约200℃为止是与纯的PES的扭转模量可比较的。然而,含20重量%PPSO的混合物的Tg要低约10℃左右。这点表明了(局部)可混性。5.聚芳基醚酮(PAEK)将PEEK450G(VictrexGmbH,Hofheim,Deutschland)作为PAEK使用。产品性能示于ICIMaterials,Middlesbrough,England的数据手册“VictrexPEEK”中。在保护气体的气氛下,在360℃下在捏合机中将PAEK与0,10和20重量%PPSO混合20分钟。接着,借助于时间扫描(ω=10rad/s时60分钟)和频率扫描(ω=10-1-103rad/s)测量混合物及未捏合的纯PAEK的粘度、存储和损耗模量。粘度测量在360℃下进行。粘度测量的结果表明,与未添加PPSO的捏合的PAEK相比,随着PPSO含量的增高粘度升高。与损耗模量相比,随PPSO含量的增大存储模量降低。因此没有发生PAEK与PPSO的交联反应。然而特别地在高PPSO含量下发生单个PPSO分子之间的交联,其形成由交联的PPS组成的(相互贯通)网络。</tables>%为重量百分比与含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量损失(在360℃下在空气中借助于等温TGA经12小时测量)从1.4%上升到4.8%。具有20重量%PPSO的混合物的扭转模量(借助于RDA2(RheometricScientific,Bensheim,Peutschland)测定,测量范围-50℃至350℃,测量气氛空气)在Tg之下(约160℃)是与纯PAEK的扭转模量可比较的。然而,具有20重量%PPSO的混合物的Tg与纯PAEK的Tg相比在更长的温度范围内持续。在温度高于Tg时,具有20重量%PPSO的混合物的扭转模量比纯PAEK的高。6.聚醚酰亚胺(PEI)将Ultem1010(GeneralElectricPlastics,Russelsheim,Deutschland)作为PEI使用。产品性能示于GeneralElectricPlastics的数据手册“Ultem”中。在保护气体的气氛下,在360℃下在捏合机中将PEI与0和20重量%PPSO混合20分钟。接着,将两种产物放入试管中,用加热部件缓慢加热,因此可观察到它们的状态特性。<tablesid="table7"num="007"><tablewidth="883">温度100%PEI80%PEI20%PPSO260℃软-韧性软-韧性275℃软-韧性软-韧性300℃熔化软-韧性400℃熔化软-韧性410℃熔化软-韧性460℃熔化软-韧性</table></tables>%为重量百分比因为含20重量PPSO的混合物没有熔化,所以表明PEI与PPSO发生了交联反应。附加地进行两种产物的DSC-测量(测量范围30℃-380℃,加热速率20K/分钟,气氛氮)。在这种情况下,含有20重量%PPSO的混合物表现出降低了约20℃左右的Tg。这表明PEI和PPSO的(局部的)可混性。与含0%PPSO的混合物相比,具有20重量%PPSO的混合物的重量损失(在360℃下在空气中通过等温TGA经12小时测量)从1.3%提高到5.2%。7.聚砜(PSU)将UltrasonS2010(BASFAG,Ludwigshafen,Deutschland)作为PSU使用。产品性能示于BASF的数据手册“UltrasonS/E”中。在保护气体的气氛下,在360℃下将PSU与0和20重量%PPSO在捏合机中混合20分钟。接着,将两种产物放入试剂瓶中,借助于加热部件缓慢地加热,与此同时观察它们的状态特性。</tables>%为重量百分比因为具有20重量%PPSO的混合物没有熔化,所以这表明PSU与PPSO发生了交联反应。附加地进行两种产物的DSC-测量(测量范围30℃-380℃,加热速率20K/分钟,气氛氮)。在这种情况下,具有20重量%PPSO的混合物表现出降低了约25℃左右的Tg。这表明PSU和PPSO的(局部的)可混性。与含0%PPSO的混合物相比,含20重量%PPSO的混合物的重量损失(在360℃下在空气中通过等温TGA经12小时测定)从3.8%提高到7.8%。8.聚酰胺酰亚胺(PAI)将Torlon4203L(Amoco,Dusseldorf,Deutschland)作为PAI使用。产品性能示于Amoco的数据手册“AmocoPerformanceProducts”中。在保护气体的气氛下,在340℃下将PAI和0和20重量%PPSO在捏合机中混合5分钟。接着,将两种产物放入试剂瓶中,借助于加热部件缓慢地加热,同时观察它们的状态特性。<tablesid="table9"num="009"><tablewidth="883">温度100%PAI80%PAI20%PPSO260℃软-韧性硬-韧性275℃软-韧性硬-韧性300℃软-韧性硬400℃硬-韧性硬410℃硬-韧性硬460℃硬-韧性硬</table></tables>%为重量百分比因为具有20重量%PPSO的混合物具有较低的变形性,所以表明PAI和PPSO发生了交联反应。与含0%PPSO的混合物相比,具有20重量%PPSO的混合物的重量损失(在340℃下在空气中借助于等温TGA经12小时测定)从3.2%提高到3.6%。权利要求1.聚合物混合物,其是通过在至少150℃下热处理一种混合物得到的,混合物包含1-85重量%至少一种高性能聚合物和15-99重量%的含亚砜基团的聚合物,这里重量百分比以聚合物混合物的总聚合物含量为基计且总和为100重量%。2.交联的或部分交联的聚合物混合物,其是通过在至少150℃下热处理一种混合物得到,混合物含有至少一种高性能聚合物聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚缩醛和至少一种含亚砜基团的聚合物。3.根据权利要求1的聚合物混合物,其含有10-60重量%至少一种高性能聚合物和40-90重量%的含亚砜基团的聚合物。4.根据权利要求1的聚合物混合物,其含有25-45重量%的至少一种高性能聚合物和55-75重量%的含亚砜基团的聚合物。5.根据权利要求1或2的聚合物混合物,其特征是含亚砜基团的聚合物是聚亚芳基亚砜。6.根据权利要求1或2的聚合物混合物,其特征是含亚砜基团的聚合物是聚亚苯基亚砜。7.根据权利要求1或2的聚合物混合物,其特征是所使用的含亚砜基团的聚合物具有至少10%的亚砜基团部分,以所含的所有硫原子为基计。8.根据权利要求1或2的聚合物混合物,其特征是所用的含亚砜基团的聚合物具有至少65%的亚砜基团含量,以所含的所有硫原子为基计。9.根据权利要求2的聚合物混合物,其特征是含有1-99重量%含亚砜基团的聚合物和1-99重量%的高性能聚合物,这里,重量百分比以聚合物混合物的总聚合物含量为基计和含亚砜基团的聚合物和高性能聚合物的重量含量总和为100重量%。10.根据权利要求2的聚合物混合物,其特征是聚合物混合物的存储模量与损耗模量的比例比同样包含在该聚合物混合物中的纯的高性能聚合物的该值提高10%以上。11.制备权利要求1或2的聚合物混合物的方法,其中将至少一种高性能聚合物和至少一种含亚砜基团的聚合物的混合物加热到150-400℃。12.根据权利要求11的方法,其特征是高性能聚合物是聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚缩醛。13.根据权利要求11的方法,其特征是含亚砜基团的聚合物是聚亚芳基亚砜或聚亚苯基亚砜。14.根据权利要求1或2的聚合物混合物的用途,其用于制备纤维、薄膜或模制件。全文摘要聚合物混合物,在至少150℃下通过热处理一种混合物得到,后者包含至少一种高性能聚合物和15—99重量份、优选40—90重量份和特别优选55—75重量份的含亚砜基团的聚合物,以及交联或部分交联的聚合物混合物,通过在至少150℃下热处理一种混合物得到,后者包含至少一种高性能聚合物聚酯、部分氟化的聚合物、聚醚砜、聚砜、聚醚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺或聚缩醛和至少一种含亚砜基团的聚合物,其特色是具有高的热和化学稳定性。含亚砜基团的聚合物是聚亚芳基亚砜,特别是聚亚苯基亚砜。该聚合物混合物用于制备纤维、薄膜或模制件。文档编号C08L67/00GK1178231SQ9711758公开日1998年4月8日申请日期1997年9月4日优先权日1997年9月4日发明者H·谢肯巴克申请人:赫彻斯特股份公司
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