一种无纤维芯同步带及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及机械传动领域，主要涉及一种无纤维芯同步带及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 同步带，横截面为矩形或近似为矩形、内表面（或内、外表面）具有等距横向齿的 环形传动带。目前，市场上的同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯 丁橡胶的环形带，环形带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准 确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20°C?80°C， v〈50m/s，P〈300kw，i〈10,可用于要求同步的传动，也可用于低速传动。而同步带在使用一段 时间后会不可避免地出现磨损，而如何提高同步带的耐磨度，延长同步带的使用寿命，也是 一直在研宄的课题。
[0003] 因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004] 鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种无纤维芯同步带及其制 备方法，所述无纤维芯同步带以超高分子量聚乙烯为原料一体成型，无需另外添加纤维作 为骨架，生产方法简单，也降低了生产成本，而且，其耐磨性明显提高，旨在提供一种一体成 型，成本低、耐磨性能好、使用寿命长的同步带。
[0005] 本发明的技术方案如下：
[0006] 一种无纤维芯同步带，其中，其原料组成，按质量份数计，包括以下组分：
[0007]
【主权项】
1. 一种无纤维巧同步带，其特征在于，其原料组成，按质量份数计，包括w下组分： 超高分子量聚石締100份； 聚乙炼 10 ~ 90份； 润滑剂 0.1?10份； 填充料 10?60份； 纳米无机填料 化1?10徐。
2. 根据权利要求1所述的无纤维巧同步带，其特征在于，所述超高分子量聚己締为平 均分子量为150万?800万的聚己締。
3. 根据权利要求1所述的无纤维巧同步带，其特征在于，所述聚己締为高压聚己締、低 压聚己締中的一种或多种。
4. 根据权利要求1所述的无纤维巧同步带，其特征在于，所述润滑剂为聚己締蜡、石 蜡、硬脂酸、硬脂酸巧、硬脂酸领、硬脂酸锋中的一种或多种；所述填充料为玻璃微珠、陶瓷 微珠、氧化侣、碳化娃、碳化棚中的一种或多种；所述纳米无机填料为纳米二氧化娃、纳米氧 化侣、纳米滑石粉、纳米碳酸巧、纳米蒙脱±中的一种或多种。
5. 根据权利要求1所述的无纤维巧同步带，其特征在于，所述填充料经过偶联剂活化 处理。
6. 根据权利要求5所述的无纤维巧同步带，其特征在于，所述偶联剂活化处理的过程 为取填充料的总质量0. 5-3. 5%的偶联剂，用无水己醇按照8-12:1的体积比进行稀释偶联 剂；边揽拌填充料边加入偶联剂/无水己醇混合溶液，待溶液全部倒入后继续揽拌数分钟， 再放入设定温度7〇°C?110°C的烘箱中干燥，取出后研细，备用； 所述偶联剂为娃烧偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂中的一种或多种。
7. 根据权利要求6所述的无纤维巧同步带，其特征在于，所述偶联剂为娃烧偶联剂。
8. -种如权利要求1-7任一所述的无纤维巧同步带的制备方法，其特征在于，包括W 下步骤： 按比例获取超高分子量聚己締与润滑剂，高速揽拌至40?60°C或8?15分钟；再加 入聚己締、纳米无机填料和已通过偶联剂活化处理的填充料，高速揽拌3?5分钟，出料； 通过挤出机头模挤出生成平面胶带； 将平面胶带在90°C?140°C的温度下预热5?30分钟，胶料变软，传送入表面设有同 步带齿形模的滚轮下进行滚压、定型，形成同步带齿，制成无纤维巧同步带； 其中，挤出机的温度从输送段到机头模依次为125±5°C，160±5°C，250?290°C， 230 ?265°C，180 ?220°C，190 ?235°C，195 ?240°C，200 ?250°C，190 ?235°C。
9. 根据权利要求8所述的无纤维巧同步带的制备方法，其特征在于，所述偶联剂活化 处理的过程为取填充料的总质量0. 5-3. 5%的偶联剂，用无水己醇按照8-12:1的体积比进 行稀释偶联剂；边揽拌填充料边加入偶联剂/无水己醇混合溶液，待溶液全部倒入后继续 揽拌数分钟，再放入设定温度7〇°c?iicrc的烘箱中干燥，取出后研细，备用； 所述偶联剂为娃烧偶联剂、铁酸醋偶联剂、侣酸醋偶联剂中的一种或多种。
10.根据权利要求9所述的无纤维巧同步带的制备方法，其特征在于，所述偶联剂为娃 烧偶联剂。
【专利摘要】本发明公开一种无纤维芯同步带及其制备方法，其原料组成，按质量份数计，包括以下组分：超高分子量聚乙烯100份；聚乙烯10～90份；润滑剂0.1～10份；填充料10～60份；纳米无机填料0.1～10份。所述无纤维芯同步带以超高分子量聚乙烯为原料一体成型，无需另外添加纤维作为骨架，生产方法简单，强度高、伸长率低。也降低了生产成本，而且，其耐磨性明显提高。
【IPC分类】B29C47-92, C08L23-06, C08K7-20, C08K13-06, C08K9-06, C08K3-22, C08K9-04, C08K3-38, F16G1-14, C08K7-18
【公开号】CN104592612
【申请号】CN201410805854
【发明人】林广成
【申请人】广东特固力士工业皮带有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2014年12月19日