酵种子液；
[0033]C、紫甘薯醪液的制备
[0034](I)紫甘薯的预处理
[0035]选取新鲜无霉变、无冻伤的紫甘薯，用流动水洗去紫甘薯外表的泥沙和杂物，去皮后迅速切分成8mmX8mmX8mm左右的小紫甘薯块；
[0036](2)紫甘薯浆的制备
[0037]取切分后的紫甘薯，加入其3?4倍质量的饮用水，进入胶体磨进行磨浆细化，使浆体均匀细腻；
[0038](3)紫甘薯浆的α-化
[0039]将经过胶体磨细化的浆料加热至90?100°C保持5?12分钟，使原料充分糊化，得到均匀细腻粘稠的紫甘薯糊化醪液；
[0040]d、混合醪液的糖化
[0041]将紫甘薯糊化醪液降温，按照发芽糙米与紫甘薯原料1: 2的质量配比，将发芽糙米浆与紫甘薯糊化醪液混合成混合醪液，再调整加水量使发芽糙米与紫甘薯原料的总质量与水的质量比为1: 4?5，之后按质量百分比1%的比例加入活性单位为5万单位/克的糖化酶，加热升温至55°C，保温糖化3.5?4小时，然后加热至70°C保温液化20分钟，再升温至100°C，煮沸8分钟，即完成原料的糖化，得糖化醪，降温备用；
[0042]e、发酵
[0043]糖化醪降温至28°C，加入体积百分比为8?12%的所述步骤b(3)制得的酿酒酵母二级发酵种子液，23°C?28°C保温发酵9天，得发酵液，随后再将发酵液降温至9°C?12°C，静止发酵24天，使最终发酵液的酒精度(体积百分比浓度)为8.0?8.5%，还原糖(质量百分比浓度)为0.8?1.2%，酸度(质量百分比浓度)为0.22?0.24%, pH值为4.0 ?4.5 ;
[0044]f、离心、过滤
[0045]g、灌装
[0046]用已经灭菌的洁净玻璃瓶无菌灌装后即得成品。
[0047]所述步骤f是将发酵液以8000转/分钟的速度离心15分钟，然后再采用板框式过滤机过滤，去除杂质及沉淀。
[0048]本发明的有益效果是:
[0049]本发明以具有食疗双重作用的紫甘薯为主要原料，一定比例的医食同源的发芽糙米作为配料，充分利用糙米在发芽过程中产生的水解酶和接入的酵母菌进行糖化发酵，生产具有高营养价值和保健功能的低醇酿造酒。在赋予该饮料酒靓丽色泽的同时，还增添了紫甘薯和发芽糙米的诸多生理活性物质，又可以改善饮料酒的口感、风味，使饮料酒的整体品质得到提升，使之成为一种营养丰富的功能性低醇饮料酒。
[0050]紫甘薯和发芽糙米混合酿制的复合保健型低醇饮料，从营养互补的角度充分利用紫甘薯和发芽糙米营养价值高和活性成分多的优势，借用发芽糙米中丰富酶系与微生物复杂代谢的共同作用，生成了大量营养成分和有益的风味物质。该功能性低醇饮料呈靓丽的淡紫色，澄清透明，无悬浮物，香气浓郁，无不良气味，入口干净，产酒、产酸适中，酒液醇和、淡爽、无异味。发酵的糙米酒的整体风味好，由于原料的独特性，酿制出的产品风味独特，谷物香气释放充分，既有米的清香，又有紫甘薯的亮丽色泽，可增进消费者的感官享受。该紫甘薯-发芽糙米低醇饮料通过酵母的发酵生成乙醇，因而保存性能好。该低醇饮料不含任何人工色素和防腐剂，是一种特色的发酵食品，兼具紫甘薯和发芽糙米特有的营养价值和保健作用，特别是该发酵产品中富含γ-氨基丁酸及钙，尤其适合女性、中老年人、从事繁重的脑力劳动的白领人士享用，同时其中含有的少量酒精可利于γ-氨基丁酸被人体吸收。此种具有特殊生理功效的紫甘薯-发芽糙米低醇饮料的生产，在丰富了饮料酒品种的同时，满足了人们对绿色、有机、营养和健康食品的需求，也为发芽糙米和紫甘薯的精深加工及提高其经济价值提供了一条新的途径。
【具体实施方式】
[0051]实施例1
[0052]一种紫甘薯-发芽糙米功能性低醇酒的制备方法，具体包括如下步骤:
[0053]a、发芽糙米浆的制备
[0054]稻米一砻谷一糙米一预处理一糙米的浸泡一发芽一水洗一磨浆一发芽糙米浆；
[0055](I)砻谷
[0056]选择无虫害、无病害、无鼠害、未发热霉变的稻谷，在经过筛选、除杂后用砻谷机除去稻谷外壳，过筛去除稻壳，制得糖米；
[0057](2)糙米的预处理
[0058]砻谷后得到的糙米，再经过人工精选去除异色粒、未成熟粒、无胚粒及其他杂物，得到籽粒饱满、粒度整齐的完整留胚糙米粒，用清水洗涤3次后，用质量分数为0.5%的次氯酸钠溶液浸泡消毒5分钟，以减少外界环境和微生物对发芽糙米品质的影响，同时促进糙米发芽、缩短发芽时间，然后再用去离子水冲洗2次，沥干备用；
[0059](3)糙米的浸泡
[0060]取经过前处理的糙米，加入质量分数为3.0%的CaCl2S液作为浸泡营养液，在14°C、避光、无氧的条件下于培养箱中浸泡10小时，以利于制备富钙发芽糙米，期间每小时通风一次，每次5分钟，以提供糙米发芽所需的氧气，每5小时换一次浸泡液；
[0061](4)糙米的发芽
[0062]将浸泡后的糙米取出沥干，放入透气避光的、相对湿度为95%的恒温恒湿培养箱中于28°C条件下使糙米粒萌芽18小时，得到富钙的发芽糙米，发芽过程中，每隔5小时喷洒质量分数为3.0%的CaCl2溶液，并翻动糙米以保证其呈湿润状态，在操作中要确保糙米颗粒的完整性，防止断裂颗粒产生霉变及降低整体发芽率，发芽用容器必须无油污，否则不利于糙米发芽，要求糙米的发芽率达到90%以上，芽长至0.5毫米；
[0063](5)发芽糙米的磨浆
[0064]取发芽糙米，加入其3倍质量的饮用水，进入胶体磨进行超微粉浆，使浆体均匀细腻，备用；
[0065]b、酿酒酵母菌的活化与扩大培养
[0066](I)酿酒酵母菌的活化
[0067]量取质量分数为0.9%的生理盐水10毫升于洁净试管内，经121°C灭菌20分钟后冷却至30°C，在无菌状态下将冻干酿酒酵母菌粉末倒入上述生理盐水中，震荡使其分布均匀，然后在30°C恒温箱中静止活化30分钟，备用；
[0068](2) 一级发酵种子液的制备
[0069]量取100毫升YEro培养基于500毫升三角瓶内，121 °C灭菌20分钟后再冷却至30°C，按培养基体积10%的接种量接入所述步骤b (I)已经活化的高活性酿酒酵母菌种，在300C、150转/分钟的条件下摇床培养48小时，作为一级发酵种子；
[0070](3) 二级发酵种子液的制备
[0071]将一级发酵种子液按体积百分比10%的接种比例，接种于灭菌后的YEH)培养基中，在发酵罐中保持30 °C、间歇搅拌培养，期间每两个小时搅拌15分钟，搅拌速度为60转/分钟，直至发酵液活菌数达到19个/毫升，视为扩培结束；
[0072]C、紫甘薯醪液的制备
[0073](I)紫甘薯的预处理
[0074]选取新鲜无霉变、无冻伤的紫甘薯，用流动水洗去紫甘薯外表的泥沙和杂物，去皮后迅速切分成8mmX8mmX8mm左右的小紫甘薯块；
[0075](2)紫甘薯浆的制备
[0076]取切分后的紫甘薯，加入其3倍质量的饮用水，进入胶体磨进行磨浆细化，使浆体均匀细腻；
[0077](3)紫甘薯浆的α-化
[0078]为了利于酶解，要将紫甘薯浆进行糊化，将经过胶体磨细化的浆料加热至90°C保持5分钟，使原料充分糊化，得到均匀细腻粘稠的紫甘薯糊化醪液；
[0079]d、混合醪液的糖化
[0080]将紫甘薯糊化醪液降温，按照发芽糙米与紫甘薯原料1: 2的质量配比，将发芽糙米浆与紫甘薯糊化醪液混合成混合醪液，再调整加水量使发芽糙米与紫甘薯原料的总质量与水的质量比为1: 4，之后按质量百分比1%的比例加入活性单位为5万单位/克的糖化酶，加热升温至55°C，保温糖化3.5小时，然后加热至70°C保温液化20分钟，再升温至100°C，煮沸8分钟，即完成原料的糖化，得糖化醪，降温备用；
[0081]e、发酵
[0082]糖化醪降温至28°C，加入体积百分比8%的酿酒酵母二级发酵种子液，23°C保温发酵9天，得发酵液，随后再将发酵液降温至9°C，静止发酵24天，使最终发酵液的酒精度(体积百分比浓度)为8.0%，还原糖(质量百分比浓度)为0.8%，酸度(质量百分比浓度)为0.22%，pH 值 4.0 ;
[0083]f、离心、过滤
[0084]g、灌装
[0085]用已经灭菌的洁净玻璃瓶无菌灌装后即得成品。
[0086]实施例2
[0087]与实施例1的不同之处在于:
[0088]步骤a (2)中为用离子水冲洗3次，沥干备用；
[0089]步骤a (3)中为在20°C、避光、无氧的条件下于培养箱中浸泡16小时，以利于制备富钙发芽糙米，期间每小时通风一次，每次10分钟，以提供糙米发芽所需的氧气，每6小时换一次浸泡液；
[0090]步骤a(4)中为将浸泡后的糙米取出沥干，放入透气避光的、相对湿度为95%的恒温恒湿培养箱中于35°C条件下使糙米粒萌芽24小时，每隔6小时喷洒一定量的营养液，芽长为1.0晕米；
[0091]步骤a(5)中为向发芽糙米中加入4倍质量的饮用水磨浆；
[0092]步骤c (2)为取切分后的紫甘薯，加入其4倍质量的饮用水制备紫甘薯浆；
[0093]步骤c (3)为将经过胶体磨细化的浆料加热至100°C保持12分钟