料的制备原料最佳重量比为:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，纳米活性剂10份，促进剂5份，增塑剂1.2份，防老剂4份，改性水滑石(自制)5份。
[0022]本发明有益的技术效果在于:本发明纳米协同改性阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的力学性能、阻燃性能、耐热性能都较好。
【具体实施方式】
[0023]以下将结合实施例来详细说明本发明的实施方式，借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。
[0024]一种阻燃电缆外包纳米材料及其制备方法，所述阻燃电缆外包纳米材料的制备原料包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，纳米活性剂8-11份，促进剂2-6份，增塑剂
0.5-1.8份，防老剂2-6份，改性水滑石(自制)3-5份；
本发明的制备方法包括:将原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物105°C下干燥5.5-6h后备用，在SHL-35型双螺杆挤出机中依次加入比例为3phr、6phr、9phr、12phr的LDH和改性水滑石后挤出造粒，以及纳米活性剂8-11份，促进剂2-6份，增塑剂0.5-1.8份，防老剂2_6份；挤出温度设定依次为180°C、185°C、195°C、195°C、185°C，主机转速为40r/min，然后将干燥好的粒料在190°C下用平板硫化机压制成型。
[0025]本发明使用的改性水滑石制备方法为:
将一定量的镁铝水滑石分散于脱C02的去离子水中制成浆液后将过量的NaH2P04*2H20溶于水所配成溶液缓慢倒入浆液中，加热搅拌并用稀硝酸调节PH至4.5左右，回流温度下反应1.5小时。待自然冷却后，用脱C02的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液PH=7，然后干燥得到MgAl-H2P04-LDHs。
[0026]本发明使用的改性水滑石制备方法还可以为:
取适量的碳酸根插层镁铝水滑石(LDHs)于三口烧瓶中，并加入适量脱C02的去离子水后分散于三口烧瓶中形成良好的浆液。将适量NaH2P04*2H20溶于水中配成溶液，然后将所配溶液缓慢倒入浆液中，并不停加热搅拌，并用稀HN03调节PH值至4.5左右，然后升温至105°C反应，回流温度下反应2.5-3.0h后自然冷却；并用脱除C02的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液的PH=7，然后在60°C下于鼓风干燥箱中干燥6h后得到产物MgAl-H2P04-LDHs(M-LDHs)。
[0027]其中，本发明实施例使用的纳米活性剂为MgO与A1203按2:3的重量比例混合制取，米用室温固相法制备。
[0028]本发明室温固相合成法克服了传统湿法制备氧化镁纳米颗粒存在的团聚问题，具有反应无需溶剂、产率高、反应条件易等优点；并克服了原有室温固相合成法中存在的效率低、粒子易氧化变形的缺点。
[0029]本发明的一实施例使用的防老剂为下列产品的一种或者多种混合物:防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂D。
[0030]防老剂AW:6-乙氧基-2，2，4-二甲基-1，2-—■氛化卩奎琳，为揭色粘桐液体，纯品为浅褐色粘筒液体。无毒，比重为1.029-1.030(25°C)，沸点为169°C。能溶于苯、丙酮、二氧乙烷、四氯化碳、溶剂汽油和乙醇；不溶于水。贮存稳定。是特效的防臭氧防老剂、对屈挠龟裂和热氧老化亦有防护作用。特别适用于动态条件下使用的制品。
[0031]防老剂RD:2，2，4_三甲基1，2_ 二氢化喹聚合体，为琥珀至灰白色树脂状粉末，无毒。软化点不低于74°C。能溶于丙酮、苯、氯仿、二硫化碳、微溶于石油烃；不溶于水。能抑制条件较苛刻的氧化，热老化及天候老化作用，但对屈挠龟裂防护效果较差。不喷霜、有轻微污染性。一般用量范围为0.5-2份，最高可达3成份。
[0032]防老剂A:N-苯基-α -苯胺，为黄褐色至紫色结晶状物质，纯品为无色片状结晶，因含少量甲萘胺及苯胺，有毒，不可与皮肤接触。比重为1.16-1.17，熔点不低于52.(TC。易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、氯仿、四氯化碳；可溶于汽油；不溶于水。日光及空气中渐变紫色。易燃。防老剂A对热、氧、屈挠及天候等老化作用均有良好的防护效果，为天然橡胶、合成橡胶及再生胶的通用防老剂。在氯丁橡胶中兼有抗臭氧老化的性能；对变价金属离子的老化作用及再生胶亦有一定的抑制效果在干胶中易分散，亦易分散于水中；在橡胶中的溶解度高达5%，比防老剂D大，用量在3~4份时不喷霜，故可增加用量以提高防护效能。
[0033]防老剂D为:N-苯基-β_萘胺，为浅灰色至浅棕色粉末，纯品为白色粉末。比重为1.18，熔点不低于104°C。易溶剂于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿；可溶于乙醇、四氯化碳；不溶于汽油和水。在空气及日光下逐渐变为灰黑色，但不影响防护效果。易燃。防老剂D为天然橡胶、合成橡胶及胶乳的通用型防老剂。对热、氧、屈挠龟裂及一般老化因素均有良好的防护作用，并稍优于防老剂A。对有害金属的离子亦有防护作用，但较防老剂A差。若与防老剂4040或4010NA并用，抗热、氧、屈挠龟裂以及抗臭氧老化性能均有显著增加。在干胶中易分散于水中。
[0034]本发明的另一实施例使用的促进剂为促进剂DM与促进剂BZ按照1:2.5的重量比例混合制得。
本发明的再一实施例使用的所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂(D0P)。增塑剂DOP为无色油状液体，比重0.9861 (20/20 )，熔点-55，沸点370 (常压)，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、矿物油等大多数有机溶剂。通用级D0P，广泛用于塑料、橡胶、油漆及乳化剂等工业中。DOP是通用型增塑剂，主要用于聚氯乙烯脂的加工、还可用于化地树脂、醋酸树脂、ABS树脂及橡胶等高聚物的加工，也可用于造漆、染料、分散剂等、DOP增塑的PVC可用于制造人造革、农用薄膜、包装材料、电缆等。
[0035]本发明的又一实施例使用的阻燃电缆外包纳米材料的制备原料最佳重量比为:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，纳米活性剂10份，促进剂5份，增塑剂1.2份，防老剂4份，改性水滑石(自制)5份。
[0036]本发明有益的技术效果在于:本发明纳米协同改性阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的力学性能、阻燃性能、耐热性能都较好。
[0037]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种阻燃电缆外包纳米材料，其特征在于， 所述阻燃电缆外包纳米材料的制备原料包括:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，纳米活性剂8-11份，促进剂2-6份，增塑剂0.5-1.8份，防老剂2_6份，自制改性水滑石3_5份； 制备原料中包括的纳米活性剂为MgO与A1203按2:3的重量比例混合制取。
2.—种阻燃电缆外包纳米材料的制备方法，其特征在于，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，纳米活性剂8-11份，促进剂2-6份，增塑剂0.5-1.8份，防老剂2-6份，自制改性水滑石3-5份；所述阻燃电缆外包纳米材料的制备方法包括:将原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物105°C下干燥5.5-6h后备用，在SHL-35型双螺杆挤出机中依次加入比例为3phr、6phr、9phr、12phr的LDH和改性水滑石后挤出造粒，以及纳米活性剂8_11份，促进剂2_6份，增塑剂0.5-1.8份，防老剂2-6份；挤出温度设定依次为180°C、185°C、195°C、195°C、185°C，主机转速为40r/min，然后将干燥好的粒料在190°C下用平板硫化机压制成型。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆外包纳米材料的制备方法，其特征在于，所述改性水滑石制备方法为:将一定量的镁铝水滑石分散于脱C02的去离子水中制成浆液后将过量的NaH2P04*2H20溶于水所配成溶液缓慢倒入浆液中，加热搅拌并用稀硝酸调节PH至5左右，回流温度下反应1.5小时，待自然冷却后，用脱C02的去离子水洗涤产物并过滤直至滤液PH=7，然后干燥得到MgAl-H2P04-LDHs。
4.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆外包纳米材料的制备方法，其特征在于，所述的纳米活性剂采用室温固相法制备。
5.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆外包纳米材料的制备方法，其特征在于，所述防老剂为下列产品的一种或者多种混合物:防老剂AW、防老剂RD、防老剂A、防老剂D。
6.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆外包纳米材料的制备方法，其特征在于，所述促进剂为促进剂DM与促进剂BZ按照1:2.5的重量比例混合制得。
7.根据权利要求2所述的一种阻燃电缆外包纳米材料的制备方法，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。
8.根据权利要求1所述的一种阻燃电缆外包纳米材料，其特征在于， 所述阻燃电缆外包纳米材料的制备原料最佳重量比为:乙烯-醋酸乙烯酯共聚物100份，纳米活性剂10份，促进剂5份，增塑剂1.2份，防老剂4份，自制改性水滑石5份。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃电缆外包纳米材料及其制备方法，其中，制备方法包括：将原料乙烯-醋酸乙烯酯共聚物 105℃下干燥 5.5-6h 后备用，在 SHL-35 型双螺杆挤出机中依次加入比例为 3phr、6phr、9phr、12phr的 LDH 和改性水滑石后挤出造粒，以及纳米活性剂8-11份，促进剂2-6份，增塑剂0.5-1.8份，防老剂2-6份；挤出温度设定依次为 180℃、185℃、195℃、195℃、185℃，主机转速为 40r/min，然后将干燥好的粒料在 190℃下用平板硫化机压制成型。本发明纳米协同改性阻燃乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的力学性能、阻燃性能、耐热性能都较好。
【IPC分类】C08K5-47, B29C47-92, C08K9-02, C08K3-22, C08L23-08, C08K5-12, C08K3-26, C08K13-06, H01B3-44
【公开号】CN104744798
【申请号】CN201510143347
【发明人】梁继勇, 严峙胜
【申请人】安徽省高沟电缆有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2015年3月30日