一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的ptt复合材料的制作方法

文档序号:8523134阅读:368来源:国知局
一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的ptt复合材料的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料技术领域,具体地说是一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料。
【背景技术】
[0002]聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)作为一种综合性能优异的新型聚酯高分子材料,目前已广泛应用于纤维、薄膜、工程塑料等领域,但未改性的PTT存在缺口冲击强度低、缺口敏感性大、阻燃性差、抗静电性不足的缺陷,这极大地限制了 PTT在各个领域中更广泛的应用。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种抗冲击性好、强度高、阻燃效果好和永久抗静电性的基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 60%?80%、无机粒子5%?15%、POE5%?10%、丙烯酸0.01%?1%、偶氮二异丁腈0.01%?0.05%、抗氧剂0.1%?0.5%、润滑剂0.1%?0.5%、磺酸盐阻燃剂0.01%?0.1%、抗静电母粒1%?5%、玻璃纤维8%?12%。
[0005]所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇酯。
[0006]所述无机粒子为粒径小于5 μ m的硅灰石或重质碳酸钙。
[0007]所述POE为乙烯-辛烯共聚弹性体。
[0008]所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010或1076与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物。
[0009]所述润滑剂为改性乙撑双脂肪酸酰胺。
[0010]所述磺酸盐阻燃剂为全氟丁基磺酸钾、二苯基砜基磺酸钾、2,4,5-三氯苯磺酸钠、三氟甲基磺酰钾胺中的一种。
[0011]所述抗静电母粒是由PTT 15?30wt%、烷基苯磺酸钠40?60wt%、硬脂酸单甘酯20?30wt%和改性乙撑双硬脂酰胺I?5wt%制成的抗静电母粒。
[0012]所述玻璃纤维为直径在8?15 μ m、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
[0013]上述的一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)JfPTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,将无机粒子于60°C?100°C温度下干燥I?2小时,待用;
(2)、按重量配比称取PTT15?30wt%、烷基苯磺酸钠40?60wt%、硬脂酸单甘酯20?30被%和改性乙撑双硬脂酰胺I?5wt%,加入高混机中混合2?5分钟,出料、并加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,经干燥后即得所述的抗静电母粒,待用; (3)、按重量配比称取干燥的无机粒子加入料筒温度在60°C?80°C的高速混合机中,搅拌3?15分钟,然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的丙烯酸和偶氮二异丁腈,搅拌10?45分钟,再加入按重量配比称取的POE,搅拌10?15分钟,使形成POE包覆无机粒子的核壳结构,然后按重要配比加入干燥的PTT,同时加入按重量配比称取的抗氧剂、润滑剂、磺酸盐阻燃剂,并加入步骤(2)制得的抗静电母粒,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;
(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在120?500r/min,加工温度在180 °C?260 °C范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料。
[0014]本发明的有益效果是,本发明具有优异的抗冲击韧性和耐热性,而且强度高,抗静电性好,耐化学稳定性优良,制品表面光洁,尺寸稳定性好,成本低,易于推广。
【具体实施方式】
[0015]下面结合具体的优选实施例来进一步说明本发明的技术方案。
[0016]实施例1:
一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 60%、无机粒子15%、POE 10%、丙烯酸0.55%、偶氮二异丁腈0.05%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双脂肪酸酰胺0.2%、全氟丁基磺酸钾0.1%、抗静电母粒4%、玻璃纤维10%,所述PTT为特性黏度0.7?1.2dL/g的聚对苯二甲酸丙二醇醋,所述无机粒子为粒径小于5μηι的娃灰石,所述POE为乙烯-辛烯共聚弹性体,所述抗氧剂为质量比1:1的受阻酚类抗氧剂1010与亚磷酸酯类抗氧剂168的复配物,所述抗静电母粒是由PTT 22wt%、烷基苯磺酸钠50wt%、硬脂酸单甘酯25被%和改性乙撑双硬脂酰胺3wt%制成的抗静电母粒,所述玻璃纤维为直径在8?15 μm、且表面经过硅烷偶联剂处理后的无碱短切玻璃纤维。
[0017]制备方法:(I)、将PTT置于强制空气循环烘箱中于110°C?120°C温度下干燥6?8小时,将无机粒子于60°C?100°C温度下干燥I?2小时,待用;(2)、按重量配比称取PTT22wt%、烷基苯磺酸钠50wt%、硬脂酸单甘酯25的%和改性乙撑双硬脂酰胺3wt%,加入高混机中混合2?5分钟,出料、并加入双螺杆挤出机熔融挤出造粒,经干燥后即得所述的抗静电母粒,待用;(3)、按重量配比称取干燥的无机粒子加入料筒温度在60°C?80°C的高速混合机中,搅拌3?15分钟,然后采用喷雾工艺加入按重量配比称取的丙烯酸和偶氮二异丁腈,搅拌10?45分钟,再加入按重量配比称取的Ρ0Ε,搅拌10?15分钟,使形成POE包覆无机粒子的核壳结构,然后按重要配比加入干燥的PTT,同时加入按重量配比称取的抗氧剂、改性乙撑双脂肪酸酰胺、全氟丁基磺酸钾,并加入步骤(2)制得的抗静电母粒,使一起搅拌3?15分钟,待充分混合均匀后出料;(4)、将步骤(3)的混合料加入双螺杆挤出机的主喂料口,同时从双螺杆挤出机的侧喂料口加入按重量配比称取的玻璃纤维,通过双螺杆挤出机熔融混炼I?2分钟,螺杆转速控制在120?500r/min,加工温度在180°C?260°C范围,然后挤出、冷却造粒、干燥,即得本发明的一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料。
[0018]实施例2: 一种基于丙烯酸核壳共聚物填充改性的PTT复合材料,其组分按质量百分数配比为:PTT 70%、无机粒子10%、P0E 5%、丙烯酸0.18%、偶氮二异丁腈0.02%、抗氧剂0.1%、改性乙撑双脂
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