医用胶塞及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于医用材料领域，具体涉及一种医用胶塞及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 医用胶塞是瓶装输液药品重要的封口件和导出件，现有的医用胶塞多为卤化丁基 橡胶塞，由于卤化丁基橡胶的弹性较差，因此卤化丁基橡胶塞与输液瓶口配合不够紧密，自 封闭性能不尚。
[0003] 另外，现有的医用胶塞为了能够满足分装使用时顺利上塞的要求，都会进行硅化 处理，主要方式有滚筒式和分栏式两种。但目前通常的硅化工艺会存在以下问题：由于药 厂清洗的工艺差别较大，使得胶塞硅化量不好控制，条件要求高。这样会造成在硅化量偏小 时，硅油被洗掉，胶塞表面发涩，主要表现为清洗后的胶塞粘在一起或上机行走不顺畅，影 响胶塞向前行走的速度和规律；而在硅化量偏大时，会导致硅油残留较多，造成输液产品的 挂水现象，硅油滴落进药液中，污染药液使产品报废。总之，由于对产品硅化要求高，现有的 生产硅化工艺很难满足要求。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术的不足而提供一种医用胶塞及其制备方法，使 得用简单易行无需硅化的方法就能制得弹性好，不易产生挂水现象的无毒环保的医用胶 塞。
[0005] 本发明采用的技术方案如下：
[0006] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物30-45 份、低密度聚乙烯35-50份、聚氨基甲酸酯10-20份、甘油5-10份、着色剂3-8份。
[0007] 以上所述的医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共 聚物30-40份、低密度聚乙烯40-50份、聚氨基甲酸酯12-18份、甘油6-8份、着色剂5-8份。
[0008] 以上所述的医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共 聚物35份、低密度聚乙烯45份、聚氨基甲酸酯15份、甘油8份、着色剂6份。
[0009] 医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0010] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、聚氨基 甲酸酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为30-50r/min ;
[0011] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0012] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在150-220°C，即得所述医用胶塞。
[0013] 所述的塑料高速混合机的转速为40r/min。
[0014] 所述的注塑成型温度控制在160-180°C。
[0015] 本发明的有益效果为：
[0016] 第一，本发明的医用胶塞弹性好，能与瓶口很好的紧密配合，密封性好；
[0017] 第二，本发明的医用胶塞表面光洁，不易产生挂水现象，且使用的材料无毒环保；
[0018] 第三，本发明医用胶塞的制备方法简单易行，无需硅化处理，适于大规模工业生 产。
【具体实施方式】
[0019] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述，本发明中使用的原料若无特别说 明，均可通过市购获得。
[0020] 实施例1
[0021] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物30份、 低密度聚乙烯35份、聚氨基甲酸酯10份、甘油5份、着色剂3份。
[0022] 以上所述的医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0023] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、聚氨基 甲酸酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为30r/min ;
[0024] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0025] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在150°C，即得所述医用胶塞。
[0026] 实施例2
[0027] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物33份、 低密度聚乙烯40份、聚氨基甲酸酯12份、甘油6份、着色剂5份。
[0028] 以上所述的医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0029] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、聚氨基 甲酸酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为35r/min ;
[0030] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0031] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在160°C，即得所述医用胶塞。
[0032] 实施例3
[0033] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物35份、 低密度聚乙烯45份、聚氨基甲酸酯15份、甘油8份、着色剂6份。
[0034] 以上所述的医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0035] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、聚氨基 甲酸酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为40r/min ;
[0036] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0037] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在170°C，即得所述医用胶塞。
[0038] 实施例4
[0039] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物40份、 低密度聚乙烯50份、聚氨基甲酸酯18份、甘油8份、着色剂8份。
[0040] 以上所述的医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0041] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙稀、聚氨基 甲酸酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为45r/min ;
[0042] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0043] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在180°C，即得所述医用胶塞。
[0044] 实施例5
[0045] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物45份、 低密度聚乙烯50份、聚氨基甲酸酯20份、甘油10份、着色剂8份。
[0046] 以上所述的医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0047] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、聚氨基 甲酸酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为50r/min ;
[0048] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0049] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在220°C，即得所述医用胶塞。
[0050] 对照例
[0051] 医用胶塞，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物25份、 低密度聚乙烯60份、甘油5份、着色剂8份。
[0052] 以上所述的医用胶塞的制备方法，包括如下步骤：
[0053] (1)打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、甘油、着 色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为50r/min ;
[0054] (2)将混合均匀后的材料加入双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒；
[0055] (3)将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度 控制在150°C，即得所述医用胶塞。
[0056] 性能测试
[0057] 对本发明实施例1~5所得产品进行性能测试，与对照例进行对比。
[0058] 每个实施例中随机取500个制好的医用胶塞，与输液瓶进行匹配，测试记录其密 封性和是否有挂水现象，结果如下表：
[0059] 表1产品性能测试数据
[0061] 由上表可见，实施例3所得产品效果最佳。
【主权项】
1. 医用胶塞，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共 聚物30-45份、低密度聚乙烯35-50份、聚氨基甲酸酯10-20份、甘油5-10份、着色剂3-8 份。2. 根据权利要求1所述的医用胶塞，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：苯 乙烯异戊二烯嵌段共聚物30-40份、低密度聚乙烯40-50份、聚氨基甲酸酯12-18份、甘油 6-8份、着色剂5-8份。3. 根据权利要求1所述的医用胶塞，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料：苯 乙烯异戊二烯嵌段共聚物35份、低密度聚乙烯45份、聚氨基甲酸酯15份、甘油8份、着色 剂6份。4. 权利要求1-3任一项所述的医用胶塞的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 打开塑料高速混合机，取苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物、低密度聚乙烯、聚氨基甲酸 酯、甘油、着色剂，进行高速混合2小时，塑料高速混合机的转速为30-50r/min ; (2) 将混合均匀后的材料加入到双螺杆挤压造粒机，进行挤压造粒； (3) 将上步制得的材料颗粒送入注塑机，按设定好的胶塞模具进行注塑成型，温度控制 在150-220°C，即得所述医用胶塞。5. 根据权利要求4所述的医用胶塞的制备方法，其特征在于，塑料高速混合机的转速 为 40r/min〇6. 根据权利要求4所述的医用胶塞的制备方法，其特征在于，注塑成型温度控制在 160-180。。。
【专利摘要】本发明属于医用材料领域，具体涉及一种医用胶塞及其制备方法。该医用胶塞包括按照质量份数计的如下原料：苯乙烯异戊二烯嵌段共聚物30-45份、低密度聚乙烯35-50份、聚氨基甲酸酯10-20份、甘油5-10份、着色剂3-8份。制备时，先原料高速混合，再双螺杆挤压造粒，最后注塑成型。本发明的医用胶塞弹性好，能与瓶口很好的紧密配合，密封性好；表面光洁，不易产生挂水现象，且使用的材料无毒环保；制备方法简单易行，无需硅化处理，适于大规模工业生产。
【IPC分类】C08L53/02, C08L75/04, C08K5/053, C08L23/06, B29C45/76
【公开号】CN104945706
【申请号】CN201510289577
【发明人】吕少波, 李卓才, 李苏杨
【申请人】苏州乔纳森新材料科技有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月29日