一种环保瞬间胶及其制备方法
【专利摘要】本发明提供一种环保瞬间胶及其制备方法，环保瞬间胶的主要成分按重量份计包括：环氧树脂100?130份、固化剂18?20份、稀释剂6?8份、改性镍渣6?7份、改性淀粉6?7份、活性炭2?3份、石英砂2?3份。本发明在胶粘剂中加入改性镍渣，明显提高胶粘剂的抗冲击能力和耐化学腐蚀性；本发明在胶粘剂中加入改性淀粉，提高了胶粘剂的极性，从而明显改善了环氧树脂胶粘剂的对极性小的材料(如PP、PP、氟塑料等)粘接力，缩短了胶粘剂的固化时间。本发明胶粘剂具有高强度、抗冲击能力强、对极性小的材料粘接力大和快干的特点，使用效果好且方便、应用范围广。
【专利说明】
-种环保瞬间胶及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于胶粘剂技术领域，具体设及一种环保瞬间胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 环氧树脂作为一种高性能树脂，具有优异的粘结性能、力学性能、电绝缘性能，化 学稳定性等优点，因此被广泛应用于胶粘剂、涂料、功能材料等行业。环氧树脂胶粘剂是性 能极为优异的胶粘剂品种，特别是它环境适应性强、粘着力强、环保性好等特点，使其受到 人们的广泛重视，应用范围及广，但是其在抗冲击和快干方面还有待进一步改进，对极性小 的材料(如PP、PP、氣塑料等)粘接力小，因此很有必要在现有技术的基础上，研究出一种高 强度、抗冲击能力强同时对极性小的材料粘接力大的快固瞬间胶来满足市场发展的需要。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种环保瞬间胶及其制备方法，具有高强度、抗冲击能力 强、对极性小的材料粘接力大和快干的特点。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案： 一种环保瞬间胶，主要成分按重量份计包括:环氧树脂100-130份、固化剂18-20份、稀 释剂6-8份、改性儀渣6-7份、改性淀粉6-7份、活性炭2-3份、石英砂2-3份。
[0005] 所述的环氧树脂为双酪A型环氧树脂。
[0006] 所述的固化剂为聚壬二酸酢或聚葵二酸酢。
[0007] 所述的稀释剂为=径甲基丙烷=缩水甘油酸。
[000引所述的改性儀渣由W下制备方法制得:先用20-25%盐酸浸泡儀渣3-4h，去离子水 洗涂干净，再用15-20%氨氧化钢溶液浸泡2-化，再用去离子水洗涂至中性，烘干，然后在 300-400°C下般烧5-化，粉碎研磨成10-30皿的粉末，得到所述改性儀渣。 所述的改性淀粉由W下制备方法制得:取下列重量份的原料:淀粉10-15份、乙二醇6-8 份、对苯二甲酸4-5份，放入揽拌机中在50-60°C反应2-化，转速为500-60化/min。
[0009] -种环保瞬间胶的制备方法，将环氧树脂与固化剂混合，揽拌均匀，然后加入稀释 剂、改性儀渣、改性淀粉、活性炭、石英，揽拌均匀，脱除气泡，得到所述的环保瞬间胶。
[0010] 本发明的有益效果： 本发明在胶粘剂中加入改性儀渣，明显提高胶粘剂的抗冲击能力和耐化学腐蚀性;本 发明在胶粘剂中加入改性淀粉，提高了胶粘剂的极性，从而明显改善了环氧树脂胶粘剂的 对极性小的材料(如PP、PP、氣塑料等)粘接力，缩短了胶粘剂的固化时间。本发明胶粘剂具 有高强度、抗冲击能力强、对极性小的材料粘接力大和快干的特点，使用效果好且方便、应 用范围广。
[0011] 将工业儀渣重新利用，减少环境污染、降低生产成本，在胶粘剂的生产过程中，加 入活性炭和石英砂等无机填料不仅可W降低成本而且可W改胶粘剂的性能，增加了胶粘剂 的耐磨性，并且增加阻燃效果。
【具体实施方式】
[0012]为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合【具体实施方式】对本发明所述的 技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
[OOU]实施例1 一种环保瞬间胶，主要成分按重量份计包括:环氧树脂100份、固化剂18份、稀释剂6份、 改性儀渣6份、改性淀粉6份、活性炭2份、石英砂2份。
[0014] 所述的环氧树脂为双酪A型环氧树脂。
[0015] 所述的固化剂为聚壬二酸酢或聚葵二酸酢。
[0016] 所述的稀释剂为=径甲基丙烷=缩水甘油酸。
[0017] 所述的改性儀渣由W下制备方法制得:先用20%盐酸浸泡儀渣化，去离子水洗涂 干净，再用15%氨氧化钢溶液浸泡化，再用去离子水洗涂至中性，烘干，然后在300°C下般烧 5h，粉碎研磨成IOum的粉末，得到所述改性儀渣。 所述的改性淀粉由W下制备方法制得:取下列重量份的原料:淀粉10份、乙二醇6份、对 苯二甲酸4份，放入揽拌机中在50°C反应化，转速为5(K)r/min。
[0018] -种环保瞬间胶的制备方法，将环氧树脂与固化剂混合，揽拌均匀，然后加入稀释 剂、改性儀渣、改性淀粉、活性炭、石英，揽拌均匀，脱除气泡，得到所述的环保瞬间胶。
[0019] 实施例2 一种环保瞬间胶，主要成分按重量份计包括:环氧树脂110份、固化剂19份、稀释剂7份、 改性儀渣6份、改性淀粉6份、活性炭3份、石英砂3份。
[0020] 所述的环氧树脂为双酪A型环氧树脂。
[0021] 所述的固化剂为聚壬二酸酢或聚葵二酸酢。
[0022] 所述的稀释剂为=径甲基丙烷=缩水甘油酸。
[0023] 所述的改性儀渣由W下制备方法制得:先用22%盐酸浸泡儀渣化，去离子水洗涂 干净，再用18%氨氧化钢溶液浸泡化，再用去离子水洗涂至中性，烘干，然后在350°C下般烧 6h，粉碎研磨成20um的粉末，得到所述改性儀渣。 所述的改性淀粉由W下制备方法制得:取下列重量份的原料:淀粉13份、乙二醇7份、对 苯二甲酸5份，放入揽拌机中在55 °C反应化，转速为55化/min。
[0024] -种环保瞬间胶的制备方法，将环氧树脂与固化剂混合，揽拌均匀，然后加入稀释 剂、改性儀渣、改性淀粉、活性炭、石英，揽拌均匀，脱除气泡，得到所述的环保瞬间胶。
[0025] 实施例3 一种环保瞬间胶，主要成分按重量份计包括:环氧树脂130份、固化剂20份、稀释剂8份、 改性儀渣7份、改性淀粉7份、活性炭3份、石英砂3份。
[00%]所述的环氧树脂为双酪A型环氧树脂。
[0027]所述的固化剂为聚壬二酸酢或聚葵二酸酢。
[00%]所述的稀释剂为=径甲基丙烷=缩水甘油酸。
[0029]所述的改性儀渣由W下制备方法制得:先用25%盐酸浸泡儀渣地，去离子水洗涂 干净，再用20%氨氧化钢溶液浸泡化，再用去离子水洗涂至中性，烘干，然后在400°C下般烧 6h，粉碎研磨成30um的粉末，得到所述改性儀渣。 所述的改性淀粉由W下制备方法制得:取下列重量份的原料:淀粉15份、乙二醇8份、对 苯二甲酸5份，放入揽拌机中在60°C反应化，转速为60化/min。
[0030] -种环保瞬间胶的制备方法，将环氧树脂与固化剂混合，揽拌均匀，然后加入稀释 剂、改性儀渣、改性淀粉、活性炭、石英，揽拌均匀，脱除气泡，得到所述的环保瞬间胶。
[0031] 本连施例1-3制得的环保瞬间胶的丰要忡能化下表
由上表可知，本发明的环保瞬间胶的室溫拉伸强度和冲击强度都有了显著的提高。
[0032] W上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1. 一种环保瞬间胶，其特征在于，主要成分按重量份计包括:环氧树脂100-130份、固化 剂18-20份、稀释剂6-8份、改性镍渣6-7份、改性淀粉6-7份、活性炭2-3份、石英砂2-3份。2. 根据权利要求1所述的一种环保瞬间胶，其特征在于，所述的环氧树脂为双酚A型 环氧树脂。3. 根据权利要求1所述的一种环保瞬间胶，其特征在于，所述的固化剂为聚壬二酸酐 或聚葵二酸酐。4. 根据权利要求1所述的一种环保瞬间胶，其特征在于，所述的稀释剂为三羟甲基丙 烷三缩水甘油醚。5. 根据权利要求1所述的一种环保瞬间胶，其特征在于，所述的改性镍渣由以下制备 方法制得:先用20-25%盐酸浸泡镍渣3-4h，去离子水洗涤干净，再用15-20%氢氧化钠溶液 浸泡2-3h，再用去离子水洗涤至中性，烘干，然后在300-400 °C下煅烧5-6h，粉碎研磨成10-30um的粉末，得到所述改性镍渣。6. 根据权利要求1所述的一种环保瞬间胶，其特征在于，所述的改性淀粉由以下制备 方法制得:取下列重量份的原料:淀粉1 〇_ 15份、乙二醇6-8份、对苯二甲酸4-5份，放入搅拌 机中在50-60 °C 反应 2-3h，转速为500-600r/min。7. -种如权利要求1所述的环保瞬间胶的制备方法，其特征在于，将环氧树脂与固化 剂混合，搅拌均匀，然后加入稀释剂、改性镍渣、改性淀粉、活性炭、石英，搅拌均匀，脱除气 泡，得到所述的环保瞬间胶。
【文档编号】C09J11/04GK105925223SQ201610385121
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】周宗佑
【申请人】福建盈浩工艺制品有限公司