一种碳金复合地板及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及地板，涉及复合地板，具体涉及一种碳金复合地板及其制备方法。
技术背景
[0002]我国是以煤炭为主要能源的国家，由煤炭主导的火力发电产生的数量巨大的粉煤灰导致环境日益恶劣。如何对粉煤灰进行高效、高性价比、高附加值的综合利用，成为现代人面临的重大课题。然而，现阶段对粉煤灰的利用多为填海、筑路等低附加值的领域。少量的运用与建筑领域的应用，粉煤灰的利用率最高仅为40%。
[0003]中国专利2008101582818，公开了一种地板砖，是用粉煤灰为原料制备的地砖，但是通过该方法制得的地板砖粉煤灰添加量较低，部分原材料如氧化银、蜂蜜、面筋等成本高，且所制得的地板砖的性能较差。中国专利2013101517684，公开了一种PVC膜制备的地板砖，但是通过该方法制得的地板砖以碳酸钙为填充剂，而且以三碱式硫酸铅为热稳定剂，不仅造价比较高，且不符合环保要求。
[0004]为了解决现有技术存在的上述缺陷，本发明提供了一种以粉煤灰为主的地板的制备工艺。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种碳金复合地板及其制备方法。
[0006]本发明采用以下技术方案:
一种碳金复合地板，由下列重量份的各组分为原料制备而成:
聚氯乙烯树脂80-100粉煤灰400-700
邻苯二甲酸二辛酯50-70 氯化聚乙烯8-10 丙烯酸酯5-8复合热稳定剂TF-500JP 5-8
硬脂酸1-2硅烷偶联剂8-12。
[0007]进一步地，优选下列重量份的各组分:
聚氯乙烯树脂90粉煤灰550
邻苯二甲酸二辛酯60 氯化聚乙烯9
丙烯酸酯7复合热稳定剂TF-500JP 6
硬脂酸1.5娃烧偶联剂10。
[0008]更进一步地，上述碳金复合地板的制备方法，步骤为:
(1)将硅烷偶联剂用水和乙醇水解后，加入粉煤灰混合，进行活化反应，然后再加入上述重量份的其他各组分，在封闭式高速混合机中混合，陈化10-14小时；
(2)在双辊开炼机上将混合后的物料塑化，拉片，温度为155-165°C;
(3)将片料在平板硫化机上模压成型；温度175-180°C，压力12.5MPa，即得成品。
[0009]本发明以粉煤灰为主要原料生产的碳金地板，为粉煤灰的资源化利用开辟了一条新的途径，制备时使用硅烷偶联剂对粉煤灰进行活化处理，偶联剂水解后，一方面与粉煤灰缩合形成牢固的Si—O共价键，另一方面与PVC大分子链牢固缠绕，使粉煤灰和PVC牢固地结合，再通过添加增塑剂、增韧剂、热稳定剂、改性剂及润滑剂，改善碳金复合地板的机械性能和加工性能。而现有的粉煤灰地板多使用交联剂来促进粉煤灰与其它填料的结合，属于物理性结合，所以普遍存在粉煤灰添加量低、成本高等缺点。即本发明使用硅烷偶联剂来活化粉煤灰，使粉煤灰与填料之间形成化学性结合，大大提高了粉煤灰添加量，添加量最高可达80%，同时也降低了生产成本，有利于环境保护。
[0010]而现有的以PVC为原料的地板，还没有以粉煤灰作为填充料的，这是因为现有的物理性结合，无法使得PVC与粉煤灰进行良好的结合，所以无法制得高质量的地板砖。
[0011]粉煤灰作为一种固体废弃物，由于储量巨大，污染环境，本发明利用粉煤灰填充PVC制作的碳金地板，具有其他PVC板材所不具备的优良的机械性能，同时兼备良好的耐腐蚀性、很强的抗老化性、零甲醛释放等优良性能，且本发明在对粉煤灰进行废物利用的同时，降低了生产成本，且有利于环境保护。依据本发明方法制得的地板砖的弯曲强度35.77MPa，冲击强度19.21kJ/m2,在23°C的水中浸24h，吸附百分率为0.042%，甲醛释放量为 0.lmg/Lo
[0012]综上所述，本发明具有废物利用率高、生产成本低、性能优良，安全环保的优点。
【具体实施方式】
[0013]以下结合实施例对本发明做进一步说明。
[0014]实施例1
一种碳金复合地板，由下列重量份的各组分为原料制备而成:
聚氯乙烯树脂90粉煤灰700
邻苯二甲酸二辛酯50 氯化聚乙烯9 丙烯酸酯5复合热稳定剂TF-500JP6
硬脂酸1.5硅烷偶联剂12，
制备步骤为:
(1)将硅烷偶联剂用水和乙醇水解后，加入粉煤灰混合，进行活化反应，然后再加入上述重量份的其他各组分，在封闭式高速混合机中混合，陈化12小时；
(2)在双辊开炼机上将混合后的物料塑化，拉片，温度为155-165°C;
(3)将片料在平板硫化机上模压成型；温度175-180°C，压力12.5MPa，即得成品。
[0015]实施例2
一种碳金复合地板，由下列重量份的各组分为原料制备而成:
聚氯乙烯树脂100粉煤灰400
邻苯二甲酸二辛酯60 氯化聚乙烯10 丙烯酸酯8复合热稳定剂TF-500JP5
硬脂酸2硅烷偶联剂8，
制备步骤为:
(1)将硅烷偶联剂用水和乙醇水解后，加入粉煤灰混合，进行活化反应，然后再加入上述重量份的其他各组分，在封闭式高速混合机中混合，陈化14小时；
(2)在双辊开炼机上将混合后的物料塑化，拉片，温度为155-165°C;(3)将片料在平板硫化机上模压成型；温度175-180°C，压力12.5MPa，即得成品。
[0016]实施例3
一种碳金复合地板，由下列重量份的各组分为原料制备而成:
聚氯乙烯树脂80粉煤灰600
邻苯二甲酸二辛酯70 氯化聚乙烯8 丙烯酸酯7复合热稳定剂TF-500JP8
硬脂酸I硅烷偶联剂10，
制备步骤为:
(1)将上述重量份的物料在封闭式高速混合机中混合，陈化10小时；
(2)在双辊开炼机上将混合后的物料塑化，拉片，温度为155-165°C;
(3)将片料在平板硫化机上模压成型；温度175-180°C，压力12.5MPa，即得成品。
[0017]实施例4
一种碳金复合地板，由下列重量份的各组分为原料制备而成:
聚氯乙烯树脂90粉煤灰550
邻苯二甲酸二辛酯60 氯化聚乙烯9 丙烯酸酯7复合热稳定剂TF-500JP 6
硬脂酸1.5娃烧偶联剂10，
制备步骤为:
(1)将上述重量份的物料在封闭式高速混合机中混合，陈化10小时；
(2)在双辊开炼机上将混合后的物料塑化，拉片，温度为155-165°C;
(3)将片料在平板硫化机上模压成型；温度175-180°C，压力12.5MPa，即得成品。
【主权项】
1.一种碳金复合地板，其特征在于，由下列重量份的各组分为原料制备而成: 聚氯乙烯树脂80-100粉煤灰400-700 邻苯二甲酸二辛酯50-70 氯化聚乙烯8-10 丙烯酸酯5-8复合热稳定剂TF-500JP 5-8 硬脂酸1-2硅烷偶联剂8-12。2.根据权利要求1所述的碳金复合地板，其特征在于，由下列重量份的各组分为原料制备而成: 聚氯乙烯树脂90粉煤灰550 邻苯二甲酸二辛酯60 氯化聚乙烯9 丙烯酸酯7复合热稳定剂TF-500JP 6 硬脂酸1.5娃烧偶联剂10。3.权利要求1所述的碳金复合地板的制备方法，其特征在于，步骤为: (1)将硅烷偶联剂用水和乙醇水解后，加入粉煤灰混合，进行活化反应，然后再加入上述重量份的其他各组分，在封闭式高速混合机中混合，陈化10-14小时； (2)在双辊开炼机上将混合后的物料塑化，拉片，温度为155-165°C; (3)将片料在平板硫化机上模压成型；温度175-180°C，压力12.5MPa，即得成品。
【专利摘要】本发明公开了一种碳金复合地板及其制备方法，涉及地板。一种碳金复合地板，由下列重量份的各组分为原料制备而成：聚氯乙烯树脂80-100、粉煤灰400-700、邻苯二甲酸二辛酯50-70、氯化聚乙烯8-10、丙烯酸酯5-8、复合热稳定剂TF-500JP？5-8、硬脂酸1-2、硅烷偶联剂8-12。制备方法：将硅烷偶联剂用水和乙醇水解后加入粉煤灰，然后再加入其他各组分，在封闭式高速混合机中混合，陈化10-14小时；在双辊开炼机上塑化，拉片，温度为155-165℃；在平板硫化机上模压成型；温度175-180℃，压力12.5MPa，即得。本发明具有废物利用率高、生产成本低、性能优良，安全环保的优点。
【IPC分类】C08L27/06, C08K13/02, C08K5/09, C08F291/00, C08L23/28, E04F15/10, C08K5/12
【公开号】CN105037655
【申请号】CN201510558512
【发明人】李巧玲, 张琦, 叶云, 费少雷
【申请人】中北大学
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年9月6日