C、三区240°C、四区 245°C、五区245°C、六区240°C，机头235°C，长径比45: 1，螺杆转速330r/min。
[0022] 实施例3 :-种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： 1)按照重量份数备取原料，包括聚苯乙烯（PS) 82%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 7%、导电助剂1%、热稳定助剂2%、相容剂6%、助添加剂2% ; 所述热稳定助剂为脂肪酸钡盐、亚磷酸盐及有机亚硫酸酯的混合物，其占助导热 剂的质量份比为3 :2 :1 ;所述相容剂为马来酸酐接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 ABS-g-MAH ;所述助添加剂为树脂润滑剂、成核剂、阻燃剂的混合物。
[0023] 2)将所述非结晶化聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、导电助剂、热稳定 助剂、相容剂及助添加剂置于高速混合机中于260r/min的转速下搅拌8min，得预混匀料。
[0024] 3)将步骤2所得预混匀料置于双螺杆挤出机中经螺杆剪切，充分熔融混炼后，经 挤出、造粒后获得高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料； 本实施例所述双螺杆挤出机条件设置为：一区215°C、二区225°C、三区235°C、四区 240°C、五区240°C、六区235°C，机头230°C，长径比43: 1，螺杆转速240r/min。
[0025] 实施例4 :一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料的制备方法，包括以下步骤： 1)按照重量份数备取原料，包括聚苯乙烯（PS) 80%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 11%、导电助剂3%、热稳定助剂1%、相容剂4%、助添加剂1% ; 所述热稳定助剂为脂肪酸钡盐、亚磷酸盐及有机亚硫酸酯的混合物，其占助导热剂的 质量份比为1 :1 :1 ;所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯接枝共聚物PE-g-MAH或马来酸酐 接枝丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物ABS-g-MAH ;所述助添加剂为抗氧剂、树脂润滑剂、成 核剂、阻燃剂中的至少一种。
[0026] 2)将所述非结晶化聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、导电助剂、热稳定 助剂、相容剂及助添加剂置于高速混合机中于390r/min的转速下搅拌3min，得预混匀料。
[0027] 3)将步骤2所得预混匀料置于双螺杆挤出机中经螺杆剪切，充分熔融混炼后，经 挤出、造粒后获得高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料； 本实施例所述双螺杆挤出机条件设置为：一区220°C、二区230°C、三区235°C、四区 240°C、五区240°C、六区235°C，机头235°C，长径比40: 1，螺杆转速300r/min。
[0028] 对照例1 :一种聚苯乙烯复合材料的制备方法，其具体步骤同实施例1，不同的是， 对照例1的原料里不含导电助剂。
[0029] 对照例2 :-种聚苯乙烯复合材料的制备方法，其具体步骤同实施例1，不同的是， 对照例1的原料里不含热稳定助剂。
[0030] 将实施例1~4及对照例1~2所得粒料经干燥后，在注射机上注射成型，进行性能测 试，其中拉伸强度按ASTM D638标准测试，弯曲强度按ASTM D790标准测试，表面电阻率测 试按照ASTM D257标准测试，所得测试结果如下表所示。
[0031] 复合材料经超导点炭黑导电助剂及复合热稳定助剂填充后，复合材料的体积电阻 率为10 3~106 Ω · cm，热变形温度为160~200°c，复合材料的防静电性及热稳定性有较大的 提升。其中导电助剂超导点炭黑为一种新型的高结构超高导电碳黑，其具有优异的导电性 能，而且使用量小，对PS、ABS等树脂基材无影响，可实现导电性和材料性的平衡；另外，超 导点炭黑粒度小且均匀，在材料里分散性好，实现防静电持久、稳定；复合热稳定助剂有效 提高PS材料的热变形温度。本发明可有效拓宽PS材料的应用领域而提供一种高热稳定性 防静电PS复合材料。
【主权项】
1. 一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料，其特征在于，包括以下重量份比的原 料： 聚苯乙烯（PS) 70-90%, 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS) 5~15%， 导电助剂 1~4%， 热稳定助剂 1~3%， 相容剂 3~6%， 助添加剂 0. 5~2% ; 所述导电助剂为超导电炭黑，所述超导电炭黑的电阻率为〇.8~1.0 Q ?!!!; 所述热稳定助剂为脂肪酸钡盐、亚磷酸盐及有机亚硫酸酯的混合物，其占助导热剂的 质量份比为1~3 :1~2 :1 ; 所述相容剂为马来酸酐接枝聚乙烯接枝共聚物PE-g-MAH或马来酸酐接枝丙烯腈-丁 二烯-苯乙烯共聚物ABS-g-MAH; 所述助添加剂为抗氧剂、树脂润滑剂、成核剂、阻燃剂中的至少一种。2. 根据权利要求1所述的一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料，其特征在于，包 括以下重量份比的原料： 聚苯乙烯（PS) 80%， 丙稀腈_ 丁二稀_苯乙稀共聚物（ABS) 10%， 导电助剂 2%， 热稳定助剂 2%， 相容剂 5%， 助添加剂 1%。3. -种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步 骤： 1) 按照重量份数备取原料，包括聚苯乙烯（PS) 70~90%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物（ABS) 5~15%、导电助剂1~4%、热稳定助剂1~3%、相容剂3~6%、助添加剂0. 5~2% ; 2) 将所述非结晶化聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、导电助剂、热稳定助剂、 相容剂及助添加剂置于高速混合机中于200~400r/min的转速下搅拌3~10min，得预混匀 料； 3) 将步骤2所得预混匀料置于双螺杆挤出机中经螺杆剪切，充分熔融混炼后，经挤出、 造粒后获得高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料。4. 根据权利要求3所述的一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料的制备方法，其特 征在于，包括以下步骤： 1) 按照重量份数备取原料，包括聚苯乙烯（PS) 80%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 (ABS) 10%、导电助剂2%、热稳定助剂2%、相容剂5%、助添加剂1% ; 2) 将所述非结晶化聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、导电助剂、热稳定助剂、 相容剂及助添加剂置于高速混合机中于200~400r/min的转速下搅拌3~10min，得预混匀 料； 3) 将步骤2所得预混匀料置于双螺杆挤出机中经螺杆剪切，充分熔融混炼后，经挤出、 造粒后获得高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料。5.根据权利要求3或4所述的一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料的制备方 法，其特征在于，所述双螺杆挤出机条件设置为：一区215~225°C、二区225~235°C、三区 235~240 °C、四区 240~245 °C、五区 240~245 °C、六区 235~240 °C，机头 230~235 °C，长径比 35~45:1，螺杆转速 200~380r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料，其包括以下重量份比的原料：聚苯乙烯（PS）70~90%、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）5~15%、导电助剂1~4%、热稳定助剂1~3%、相容剂3~6%、助添加剂0.5~2%，本发明同时公开了一种高热稳定性防静电聚苯乙烯复合材料的制备方法。本发明通过采用热稳定助剂可有效提高聚苯乙烯树脂的玻璃转化温度，使聚苯乙烯树脂本身80~100℃的玻璃转化温度提高至复合材料160~190℃，提高了聚苯乙烯的热稳定性，同时具备良好的防静电功能，扩大了PS材料的应用范围。
【IPC分类】C08K3/04, C08L55/02, C08K3/32, C08K5/098, B29C47/92, C08L51/00, C08L25/06, C08L51/06, C08K13/02, C08K5/41
【公开号】CN105061915
【申请号】CN201510468852
【发明人】李明华
【申请人】金宝丽科技（苏州）有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年8月4日