程机械结构件粉末涂料 用聚醋树脂。
[0019] 本发明制备的聚醋树脂酸值为29~45m巧OH/g，径值小于6m巧OH/g，玻璃化转变溫 度为55~65°C，烙融粘度为3~6化·S(ICI锥板粘度计，200°C)，180°C反应性80~200S。
[0020] 包含本发明提供的聚醋树脂的粉末涂料的制备步骤为将合成的聚醋树脂分别与 TGIC、颜填料及其它助剂按比例称好后混匀，烙融挤出、冷却破碎、粉碎过筛制成粉末涂料。 相比于现有技术来说，制成的粉末涂料具有更低的固化溫度（140~160°C/10~40min)，固化 程度好，且在喷涂过程中不会起霜。所得涂层附着力和机械性能好，并具有优异的耐候性。 从而解决了目前工程机械结构件使用粉末涂料进行喷涂存在的起霜、附着力差、机械性能 差、固化程度不足的问题。
【具体实施方式】
[0021] 下面是本发明的【具体实施方式】，需要说明的是该发明是针对工程机械结构件的粉 末涂料用聚醋树脂，工程机械其它零部件如薄件与小件并不存在结构件零件较大较厚的特 殊性，因此本发明产品同样适用于工程机械其它零部件，对本领域的工作人员来说，在不违 背本发明原理的前提下，运些都应视为本发明的保护范畴。
[0022] 下面列举一部分具体实施例对本发明进行说明，有必要在此指出的是W下具体实 施例只用于对本发明作进一步说明，不代表对本发明保护范围的限制。其他人根据本发明 做出的一些非本质的修改和调整仍属于本发明的保护范围。 阳02引在10化的反应蓋中加入多元醇、支化剂，升溫至140°C保溫，醇完全融化后加入芳 香多元酸和脂肪多元酸W及醋化催化剂，通氮气继续升溫反应至180°C醋化水开始生成并 馈出；然后逐渐升溫至250°C，反应2~5小时至95%的醋化水排出，此时反应体系澄清无颗 粒，酸值达到9mgKOH/g;在反应蓋中加入酸解剂，反应3~5小时，酸值达到4：3m巧OH/g后抽 真空缩聚2~4小时，酸值达到32m巧OH/g，烙融粘度为5. 3化·s(ICI锥板粘度计，200°C)， 此时加入抗氧剂w及固化促进剂揽拌分散均匀后降溫出料即可得到聚醋树脂。
[0024] 本发明合成的聚醋树脂的性能可通过制备成粉末涂料的性能来体现。将上述实施 例A~I合成的聚醋树脂与TGIC、流平剂、铁白粉、硫酸领、安息香、增光剂等按比例称好后混 匀，用螺杆挤出机烙融分别挤出、压片、破碎，然后将片料粉碎过筛制成粉末涂料，涂层经过 140~160°C/10~40min的条件进行固化，其中抗起霜性能的评价是将固化后的工件在120°C 烘烤至少4h后进行光泽测试与肉眼评估，老化是使用卵V-B按照GB/T14522-1993进行测 试，盐雾性能是使用GB/T1771-91进行测试，表征结果见表2所示：
根据表2可知，本发明制备的实施例1-7制备成粉末涂料后相比对比例1-2的常规的 树脂具有在低溫固化时机械性能优异、烘烤后不起霜，光泽度高的优点，而且该系列树脂具 有很好的耐候性、耐腐蚀性，适合应用于工程机械结构件等。
【主权项】
1. 一种工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，酸值为29~45mgK0H/g，羟值 小于6mgK0H/g，玻璃化转变温度为55~65°C，熔融粘度为3~6Pa·s，180°C反应性80~200S， 其主要由以下重量百分比的原料共缩合而成： 多元醇 30%~45% 芳香多元酸 45~55% 脂肪多元酸 〇~2% 支化剂 〇~2% 酸解剂 5%~15% 酯化催化剂 0. 005~0. 15% 固化促进剂 0. 04~0. 3% 抗氧剂 0.2. 根据权利要求1所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的多 元醇为新戊二醇与2- 丁基-2-乙基-1，3-丙二醇的混合物。3. 根据权利要求2所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的 多元醇还包括1，4-环己烷二甲醇、羟基新戊酸羟基新戊酯中的一种或者两种，其中2-丁 基-2-乙基-1，3-丙二醇与其它二元醇的比例为1:3~30。4. 根据权利要求1所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的芳 香多元酸为对苯二甲和间苯二甲酸中的一种或两种组合。5. 根据权利要求1所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的脂 肪多元酸为己二酸和1，4-环己烷二甲酸中的一种或两种组合。6. 根据权利要求1所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的支 化剂为三羟甲基丙烷和三羟甲基乙烷中的一种或两种组合。7. 根据权利要求1所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述的酸 解剂包括间苯二甲酸、己二酸、1，4-环己烷二甲酸和偏苯三酸酐中的一种或两种以上组合； 所述的酯化催化剂为单丁基氧化锡或钛酸正丁酯。8. 根据权利要求1-7任一项所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是， 所述的固化促进剂为膦盐类固化促进剂或季铵盐类固化促进剂，所述的抗氧剂为受阻酚类 抗氧剂和/或磷酸酯类抗氧剂。9. 根据权利要求8所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，其特征是，所述膦盐 类固化促进剂为三苯基膦或三苯基乙基溴化膦；所述季铵盐类固化促进剂为四乙基溴化铵 或四丁基溴化铵；所述受阻酚类抗氧剂为四[β- (3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季 戊四醇酯和β_(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸十八碳醇酯中的一种或两种的组合；所 述磷酸酯类抗氧剂为三（2, 4-二叔丁基苯基）亚磷酸酯。10. 权利要求1-9任一项所述的工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂的制备方法，其 特征是，包括以下步骤： (1)在反应容器中加入配比量的多元醇与支化剂，加热升温至物料融化，然后加入配比 量的芳香多元酸、脂肪多元酸和酯化催化剂，通氮气继续升温反应，至180°C酯化水开始生 成并馏出；然后逐渐升温至250°C，反应2~5小时至95%的酯化水排出，此时反应体系澄清 无颗粒，酸值达到7~15mgKOH/g; (2)取配比量的酸解剂加入反应釜中反应3~5小时，酸值达到40~55mgKOH/g，抽真空 缩聚1~4小时，酸值达到29~45mgK0H/g，熔融粘度为3~6Pa·s，此时加入抗氧剂、固化促进 剂搅拌分散均匀后降温出料即可得到工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂。
【专利摘要】本发明公开了一种工程机械结构件粉末涂料用聚酯树脂，酸值为29~45mgKOH/g，羟值小于6mgKOH/g，玻璃化转变温度为55~65℃，熔融粘度为3~6Pa?s，180℃反应性80~200S，其主要由以下重量百分比的原料共缩合而成：多元醇30%~45%、芳香多元酸45~55%、脂肪多元酸0~2%、支化剂0~2%、酸解剂5%~15%、酯化催化剂0.005~0.15%、固化促进剂0.04~0.3%、抗氧剂0.1%~1%。本发明还公开了上述聚酯树脂的制备方法。本发明提供聚酯树脂为TGIC固化型，具有良好的耐候性、耐腐蚀性、机械性能、低温固化特性，应用于工程机械结构件粉末涂料能够解决目前存在的起霜及固化不完全的问题。
【IPC分类】C09D167/02, C08G63/85, C09D5/03, C08G63/20, C08G63/60, C08G63/183, C09D5/08
【公开号】CN105254860
【申请号】CN201510755597
【发明人】谢静, 何涛, 李勇, 刘亮, 万貂
【申请人】广州擎天材料科技有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年11月9日