一种洗衣机内筒用复合塑料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及塑料技术领域，尤其设及一种洗衣机内筒用复合塑料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 目前，滚筒洗衣机包括外壳、外筒及位于外筒内的内筒，该内筒中具有收容衣物的 收容腔。洗衣机内筒的常用塑料一般为聚丙締，其具有如下特点：聚丙締的结晶度高，结构 规整，因而具有优良的力学性能，且流动性好、抗冲击高、耐蚀性好，具有无毒、无味的特点， 但低溫时变脆，不耐磨、易老化。
[0003] -般的洗衣机的寿命在3-5年不等，由于聚丙締具有低溫时变脆，不耐磨、耐久性 不佳，有异形的结构聚丙締不易押出，并且聚丙締与其他塑料接合性也较差，易被紫外线分 解，易氧化，限制了其使用寿命，因此，洗衣机的长期频繁使用会造成内筒软化的问题。
[0004] 本发明人考虑，提供一种耐老化、高强度的洗衣机内筒用复合塑料及其制备方法， 解决洗衣机内筒的软化问题，提高其使用寿命。
【发明内容】
[0005] 本发明的主要目的在于提供一种洗衣机内筒用复合塑料及其制备方法，该复合塑 料具有耐老化、高强度的特点。
[0006] 为达到W上目的，本发明采用的技术方案为：
[0007] 本发明提供一种洗衣机内筒用复合塑料，采用如下原料制备：
[000引聚甲醒 65-80重量份；
[0009] 增强乙締基树脂 5-8重量份；
[0010] 聚讽 6-12重量份；
[0011] 无碱玻璃纤维 12-22重量份；
[0012] 氣娃酸儀 1-2重量份；
[0013] 聚对苯二甲酸丙二醇醋 3-5重量份；
[0014] K册60型硅烷类偶联剂 6-10重量份；
[0015] 蒙脱± 3-5重量份；
[0016] 聚乙締亚胺 3-6重量份；
[0017] 纳米碳酸巧 1重量份；
[0018] 抗氧剂 1-2重量份。
[0019] 优选的，所述增强乙締基树脂按照如下方法制备：
[0020] 将50重量份环氧树脂和35-45重量份双酪A加入反应容器中，加入氨氧化钢，升溫 至150-180°C，反应1-2小时；
[0021] 向所述反应容器中加入20-40重量份甲苯，降溫至90-110°C，加入2-4重量份径基 苯甲酸和12-15重量份聚丙締酸脂，揽拌反应，然后加入12-16重量份邻苯二甲酸、4-6重量 份对苯二酪、5-8重量份氯苯乙締、1-2重量份Ξ乙胺、2重量份四下基氯化锭和1重量份氧化 儀，揽拌，接枝反应1-2小时，降溫后得到增强乙締基树脂。
[0022] 相应的，本发明还提供一种洗衣机内筒用复合塑料的制备方法，包括W下步骤：
[0023] 将65-80重量份聚甲醒、5-8重量份增强乙締基树脂、6-12重量份聚讽、3-5重量份 ΡΤΤ、12-22质量份的无碱玻璃纤维和1-2质量份的氣娃酸儀混合，揽拌后得到第一混合料；
[0024] 将3-6重量份聚乙締亚胺、1重量份纳米碳酸巧和3-5重量份蒙脱±在高速混合机 中揽拌，得到第二混合料；
[0025] 从双螺杆挤出机的主加料口加入所述第一混合料，从双螺杆挤出机的第二加料口 加入6-10重量份Κ册60型硅烷类偶联剂、1-2重量份抗氧剂和所述第二混合料，混合均匀后 挤出，经切粒机切粒后得到复合材料；
[0026] 将所述复合材料经注塑机注塑成型，得到洗衣机内筒用复合塑料。
[0027] 优选的，所述增强乙締基树脂按照如下方法制备：
[00%]将50重量份环氧树脂和35-45重量份双酪A加入反应容器中，加入氨氧化钢，升溫 至150-180°C，反应1-2小时；
[0029] 向所述反应容器中加入20-40重量份甲苯，降溫至90-110°C，加入2-4重量份径基 苯甲酸和12-15重量份聚丙締酸脂，揽拌反应，然后加入12-16重量份邻苯二甲酸、4-6重量 份对苯二酪、5-8重量份氯苯乙締、1-2重量份Ξ乙胺、2重量份四下基氯化锭和1重量份氧化 儀，揽拌，接枝反应1-2小时，降溫后得到增强乙締基树脂。
[0030] 优选的，得到第一混合料的步骤中，揽拌速度为400-1000rpm，揽拌时间为5- 10min〇
[0031] 优选的，得到第二混合料的步骤中，揽拌时间为10-20min。
[0032] 优选的，得到复合材料的步骤中，所述双螺杆挤出机的转速为300-5(Κ)巧m，机筒溫 度为:240-280 °C，水槽溫度为30-60 °C。
[0033] 优选的，得到复合材料的步骤中，所述切粒机转速为400-80化pm。
[0034] 优选的，得到洗衣机内筒用复合塑料的步骤中，所述注塑机的加工溫度为240-300 °C，注塑机压力为60-120MPa，注塑机转速为20-100^m/min。
[0035] 优选的，洗衣机内筒用复合塑料的成型速度为25-55mm/秒。
[0036] 本发明提供一种洗衣机内筒用复合塑料，采用如下原料制备:聚甲醒、增强乙締基 树脂、聚讽、无碱玻璃纤维、氣娃酸儀、聚对苯二甲酸丙二醇醋、皿560型硅烷类偶联剂、蒙脱 ±、聚乙締亚胺、纳米碳酸巧和抗氧剂。与现有技术相比，聚乙締亚胺具有正电性和丰富的 氨基基团，而蒙脱±由于侣氧八面体亚层中的侣原子被低价原子取代，片状带有负电荷，过 剩的负电荷会易靠近纳米碳酸巧中的巧离子和带有正电的聚乙締亚胺，使得体系具有更好 的相容性。其次，在本发明中聚讽的加入改善了聚甲醒体系的强度和硬度;再次，本发明采 用的增强乙締基树脂改善对玻璃纤维的润湿性和粘结性，提高整个体系的力学强度。因此， 本发明制备的洗衣机内筒用复合塑料具有耐老化、高强度的特点。
【具体实施方式】
[0037] W下描述用于掲露本发明W使本领域技术人员能够实现本发明。W下描述中的优 选实施例只作为举例，本领域技术人员可W想到其他显而易见的变型。
[0038] 本发明提供一种洗衣机内筒用复合塑料，采用如下原料制备：
[0039] 聚甲醒 65-80重量份；
[0040] 增强乙締基树脂 5-8重量份；
[0041 ] 聚讽 6-12重量份；
[0042] 无碱玻璃纤维 12-22重量份
[0043] 氣娃酸儀 1-2重量份；
[0044] 聚对苯二甲酸丙二醇醋 3-5重量份；
[0045] K册60型硅烷类偶联剂 6-10重量份；
[0046] 蒙脱上 3-5重量份；
[0047] 聚乙締亚胺 3-6重量份；
[004引纳米碳酸巧 1重量份；
[0049] 抗氧剂 1-2重量份。
[0050] 作为优选方案，所述增强乙締基树脂按照如下方法制备:将50重量份环氧树脂和 35-45重量份双酪A加入反应容器中，加入氨氧化钢，升溫至150-180°C，反应1-2小时；向所 述反应容器中加入20-40重量份甲苯，降溫至90-11 (TC，加入2-4重量份径基苯甲酸和12-15 重量份聚丙締酸脂，揽拌反应，然后加入12-16重量份的邻苯二甲酸、4-6重量份对苯二酪、 5-8重量份氯苯乙締、1-2重量份Ξ乙胺、2重量份的四下基氯化锭和1重量份的氧化儀，揽 拌，接枝反应1-2小时，降溫后得到增强乙締基树脂。
[0051] 相应的，本发明还提供一种上述洗衣机内筒用复合塑料的制备方法，包括W下步 骤:将65-80重量份聚甲醒、5-8重量份增强乙締基树脂、6-12重量份聚讽和3-5重量份PTT、 12-22质量份的无碱玻璃纤维、1-2质量份的氣娃酸儀混合，揽拌后得到第一混合料;将3-6 重量份聚乙締亚胺、1重量份纳米碳酸巧和3-5重量份蒙脱±在高速混合机中揽拌，得到第 二混合料;从双螺杆挤出机的主加料口加入所述第一混合料，从双螺杆挤出机的第二加料 口加入6-10重量份K册60型硅烷类偶联剂、1-2重量份抗氧剂和所述第二混合料，混合均匀 后挤出，经切粒机切粒后得到复合材料;将所述复合材料经注塑机注塑成型，得到洗衣机内 筒用复合塑料。
[0052] 聚甲醒(简称P0M)是一种弱极性线型结晶性聚合物，具有优良的力学性能。其弹性 模量和刚性较高，与金属材料较为接近，能在许多领域替代钢、侣、铜等金属材料;冲击强度 高，无缺口冲击强度较高，对落键疲劳冲击显示出优良的特性，且适度和溫度对其影响不 大。P0M在本发明中作为主要的塑料内筒基材材料，主要是利用它的耐疲劳性、自润滑性、尺 寸稳定性、耐蠕变性、耐油性、耐热老化性突出等特点。
[0053] 作为优选方案，所述增强乙締基树脂按照如下方法制备:将50重量份环氧树脂和 35-45重量份双酪A加入反应容器中，加入氨氧化钢，升溫