专利名称：混合型热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统，更具体地，涉 及一种新的且改进的混合型热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统，其中， 通过位于第一位置的计量站和位于第二位置的一对远程涂覆器头，在该计量站 上安装了包括多个计量头分配模块的计量头，所述一对远程涂覆器头包括一对 涂覆器头分配才莫块，在相对于底层基板的基本上两个或更多个不同位置上，能 够有效地同时实现两种或更多种不同的热熔性粘合剂或其它热塑性材料沉积， 包括例如两种或更多种类型的模式、两种或更多种不同类型的涂覆技术或工 艺、或者两种或更多种不同类型的循环操作。因此，所述沉积基本上是相互独 立的且相互不干扰，这在生产或制造特定产品或制造物品中是重要的。
背景技术：
关于与在各种不同生产线上、或者在具体生产线的各种不同位置或区域上 制造不同产品或物品相关的分配用于各种应用的热熔性粘合剂或其它热塑性 材料方面，在相对于底层基^L的基本上两个或更多个不同位置上，有时候需要
括例如两种或更多种类型的模式、两种或更多种不同类型的涂覆技术或工艺、 或者两种或更多种不同类型的循环操作。例如，关于制造特定的产品，有时候 需要通过不同的涂覆技术或工艺或者通过不同的循环4喿作，根据不同的模式将 特定材料涂覆或沉积在底层物品基板上。此外，所希望的是操作或涂覆系统是 相对筒单且有成本效益的。例如，通过两种或者完全不同或单独的系统，当然 能够实现两种或更多种不同热熔性粘合剂或其它热塑性材料沉积，然而，这不 是有成本效益的。以类似的方式或伴随地，物理上管理或操作上管理同样实质 上是有问题的。
因此，现有技术中存在对如下的新型且改进的热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统的需求，其中，在相对于底层基板的基本上两个或更多个不同位 置上，实际上能够有效地同时实现两种或更多种不同的热熔性粘合剂或其它热 塑性材料沉积，包括例如两种或更多种类型的沉积模式、两种或更多种不同类 型的涂覆技术或工艺、或者两种或更多种不同类型的循环操作，此外整个系统 是相对简单且有成本效益的。
发明内容
根据本发明的教导和原则，通过提供一种新的且改进的混合热熔性粘合剂 或其它热塑性材料分配系统，实现上述及其它目的，所述分配系统包括热熔性 粘合剂或其它热塑性材料计量站，该计量站包括具有固定安装在其上的多个涂 覆器模块的计量头，用于根据第一操作模式和操作方式将第一部分热熔性粘合 剂或其它热塑性材料分配或沉积在底层基板的第一区域上。此外， 一个或多个 热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送模块也固定安装在所述计量头上，使得通 过合适的软管连接将热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送至一个或多个涂覆 器头上，所述一个或多个涂覆器头分别具有固定安装在其上的涂覆器模块，且 位于热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量站的远处，使得根据第二操作方式或 操作模式将第二部分热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配或沉积在底层基板 的第二区域上。以此方式，通过安装在计量头上的多个涂覆器模块和安装在位 于远处的涂覆器头上的涂覆器模块，在相对于底层基板的基本上两个或更多个 不同位置上，能够有效地同时实现两种或更多种不同的热熔性粘合剂或其它热 塑性材料沉积，包括例如两种或更多种类型的沉积方式、两种或更多种不同类 型的涂覆技术或涂覆工艺、或者两种或更多种不同类型的循环操作。此外，将 会明了的是，两套涂覆器模块从相同的计量站有效地供应热熔性粘合剂或其它 热塑性材料，从才喿作或管理方面来看，这赋予整个系统有成本效益且相对简单。
当结合附图且由以下详细描述，将更加充分地明了本发明的各种其它特点
和优点，在整个附图中，相同的标号表示相同或相应部分
图1是根据本发明的原则和教导所构成的新型且改进的混合型热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统的立体图，该图显示了所述系统的协作部分； 以及
图2是在图1内所示的新型且改进的混合型热熔性粘合剂或其它热塑性材 料分配系统的顶视图。
优选实施方式的详细描述
现在参见附图，更具体参见附图1和2，该附图公开了根据本发明的原则 和教导而构成的 一种新型且改进的混合热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配 系统，通常由标号100来表示。更具体地，可以看出所述的新型且改进的混合 型热熔性粘合剂材料或其它热塑性材料分配系统100包括热熔性粘合剂材料 或其他热塑性材料计量站102，该计量站包括计量头103和驱动齿轮箱(drive gear manifold ) 104,在该驱动齿轮箱上安装了多个旋转的齿轮型计量泵组件 106，使得向计量头103单独输出热熔性粘合剂或其它热塑性材料。尽管任何 数量的旋转的齿轮型计量泵组件106可以安装在驱动齿轮箱104上，但是图显 了八个旋转的齿轮型计量泵组件106，进一步可以明了的是，每个旋转的齿轮 型计量泵组件106有效地包括三片或三板夹心构造，在该构造内设置了各种齿 轮构件包括每个旋转的齿轮型计量泵组件106。仍然进一步地，驱动马达108 适合于通过齿轮箱110和联接器32纟乘作性连接至驱动轴(未图示)，该驱动轴 被设置在驱动齿轮箱104内，且适合于操作性连接至所述多个旋转的齿轮型计 量泵组件106中的每个组件，还可以看出的是，用于驱动马达108提供电能的 电连接箱114和一对压力传感器116与马达驱动系统操:作性连接。
入口部118适合于通过合适的供应软管(未图示)流体连接至位于远处的 粘胶供应单元(ASU)(未图示)，由此热熔性粘合剂或其它热塑性材料的供应 能够被供应到热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统100的热熔性粘合剂 或其它热塑性材料计量站102,并且可以看出的是，所述入口部118被安装在 过滤器模块(filter block) 120上，在该过滤器模块内设置了 一对过滤器组件 122、 124。过滤器模块120被安装在驱动齿轮箱104上，还可以看出的是，多 个压力监控装置或者机械126被设置在驱动齿轮箱104顶上。多个第一热熔性 粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128，例如六个计量头分配模块或涂覆器模块被安装在计量头103的侧壁表面部分130，使得有效地 限定计量头分配模块或涂覆器模块128的水平横向阵列，以及多个第二热熔性 粘合剂或其它热塑性材料输送模块132、 134,例如两个输送模块还适合于安 装在计量头103的侧壁表面部分130上，使得被设置在所述第一热熔性粘合剂 或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128的水平阵列的相对侧上。 所有第一热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128，
以及所述一对第二热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送模块132、 134适合于 通过合适的流体通道(未图示)分别流体连接至多个旋转的齿轮型计量泵组件 106中的每个组件，所述多个旋转的齿轮型计量泵组件被限定在驱动齿轮箱 104内，使得每个所述第一热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或 涂覆器模块128和所述一对第二热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送模块 132、 134中的每个都适合于接受从所述多个旋转的齿轮型计量泵组件106的 各个计量泵组件获得的热熔性粘合剂或其它热塑性材料的计量供应。
继续进一步，根据本发明的原则和教导，所述多个第一热熔性粘合剂或其 它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128分别包括或者具有与其操作 性连接的分配喷嘴组件135,其中，分配喷嘴组件135适合于根据第一预定的 技术或工艺将第一预定计量量的热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配和沉积 在底层基板上，使得实际上根据第一预定的方式138将第一预定计量的热熔性 粘合剂或其它热塑性材料沉积在底层基板136的第一预定的、相对中间的区 域。需要注意的是，沉积技术或工艺可以是各种非接触型技术或工艺中的任何 一种，例如均勻纤维沉积、旋喷、熔喷或者帘涂技术或工艺，或者可选择地， 所述沉积技术或工艺可以是各种接触型技术或工艺中的任何一种，例如标准槽 口模头涂覆、珠涂或者旋转方式涂覆。
继续进一步，然而可以看出的是，不像具有与其操作性连接的上述分配喷 嘴135的所述多个第一热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或涂 覆器模块128,所述一对第二热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送模块132、 134并不具有与其操作性连接的分配喷嘴。相反地，所述一对第二热熔性粘合 剂或其它热塑性材料输送模块132、 134中的每个模块适合于与热熔性粘合剂 或其它热塑性材料输送软管组件140、 142的第一端部流体连接，而通过热熔性粘合剂或其它热塑性材料歧管148、 150以及过滤器模块152、 154的方式， 每个热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送软管模块140、 142的第二、相对设 置的端部分别与所述热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头144、 146流体 连接。
热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头144、 146分别具有固定安装在 其上的热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配模块或涂覆器模块156、 158，并 且分别包括或者具有与其操:作性连接的分配喷嘴组件160、 162，其中分配喷 嘴组件160、 162适合于根据第二预定的技术或工艺将第二预定计量的热熔性 粘合剂或其它热塑性材料分配和沉积在底层基板136上，使得实际上根据第二 预定方式164、 166将第二预定计量的热熔性粘合剂或其它热塑性材料沉积在 底层基板136的第二预定区域上，在底层涂层136的第一相对中间区域138 的两侧或外侧。正如分配喷嘴组件135的沉积技术或工艺特性的情况，分配喷 嘴组件160、 162的沉积技术或工艺特性可以是各种非接触型技术或工艺中任 一种，例如均匀纤维沉积、旋喷、熔喷或幕涂技术或工艺，或者可选择地，所 述沉积技术或者工艺可以是各种接触型技术或工艺中的任何一种，例如标准槽 口模头涂覆、珠涂或者旋转方式涂覆。
需要进一步注意的是，第一供气联结器(不可见)被设置在每个涂覆器头 144、 146上，使得分别供气到每个涂覆器头144、 146,用于与通过各自软管 组件140、 142引入的被供应到每个涂覆器头144、 146的热熔性粘合剂或其它 热塑性材料的混合物，并且在168、 170公开了用于电连接至供应气体预热器 机械的第一电连接器(也未图示)。此外，在172、 174公开了用于电连接至热 熔性粘合剂或其它热塑性材料预热器机械(也未图示)的第二电连接器，并且 提供了第二和第三套气体联结器176、 178以及180、 182,用于实施控制气体 进入热熔性粘合剂或其它热塑性材料歧管148、 150,从而控制热熔性粘合剂 或其它热塑性材料分配控制阔机械(未图示)的沉积，但是分别设置在热熔性 粘合剂或其它热塑性材料歧管148、 150内用于控制将热熔性粘合剂或其它热 塑性材料分配至输出或分配喷嘴组件160、 162。
已经描述了基本上所有的结构元件，包括本发明的新型且改进的混合型热 熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统100,正如才艮据本发明的原则和教导构成且相互操作性相互连接的，现在讨论本发明的新型且改进的混合热熔性粘合 剂或其它热塑性材料分配系统100的实际和搡作性意义以及优点。更具体地， 例如可以明了的是，根据本发明的原则和教导，通过例如第一套热熔性粘合剂
或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128和它们的分配喷嘴组件 135，以及第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器 模块156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162,在底层涂层136的两种不同 位置或区域之中或之上，可以实现两种不同类型的热熔性粘合剂或其它热塑性 材料沉积，当底层基板136沿着J4l流路SFP的方向移动的方向考虑时，所 述第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块
156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162位于所述第一套热熔性粘合剂或其 它热塑性材料计量头分配才莫块或涂覆器模块128以及它们的分配喷嘴组件135 的远处且在其上游。
正如此前所注意的，所述一套分配喷嘴组件135或者所述一套分配喷嘴组 件160、 162中的任一个组件的沉积工艺或技术可以是各种非接触喷涂类型技 术或工艺中的任一种，例如均匀纤维沉积、旋喷、熔喷或者帘涂技术或工艺， 或者可选择地，所述沉积技术或工艺可以是各种接触技术或工艺中的任一种， 例如标准狭缝模头涂覆、珠涂或者旋转方式涂覆。因此，可以明了的是，通过 安装在计量头103上的多个涂覆器模块128和它们的分配喷嘴组件135以及安 装在位于远处的涂覆器头144、 146上的涂覆器模块156、 158和它们的分配喷 嘴组件160、 162,在相对于底层基板136的基本上两个或更多个位置上，能 够有效地同时且独立地实现两种或更多种不同热熔性粘合剂或其它热塑性材 料沉积，包括例如两种或不同种类型的沉积方式、两种或不同种类型的涂覆寺支 术或工艺、或者两种或更多种不同类型的循环操作。
此外，应当明了的是，尽管通过例如与安装在计量头103上的所述多个计 量头涂覆器模块128和计量头分配喷嘴组件135相类似的第一套计量头涂覆器 模块和计量头分配喷嘴组件，以及代替安装在位于远处的涂覆器头144、 146
上的涂覆器模块156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162的第二套位于远处 的计量头涂覆器模块和计量头分配喷嘴组件，在相对于底层基板136的基本上 两个或更多个不同位置上能够有效同样地同时且独立地实现上述的基板沉积结果，包括例如两种或更多种不同热熔性粘合剂或其它热塑性材料沉积，其包 含两种或更多种不同类型的沉积方式、两种或更多种不同类型的涂覆技术或工
艺、或者两种或更多种不同类型的循环操作，但是从类似于计量站102的单独 计量站不得不设置或位于人们想要实现特定独立的沉积方式、涂覆技术或工 艺、或者循环操作的每个位置上的事实来看，该系统是成本高且管理上存在问 题的。因此，将会需要多个马达驱动器、多套旋转齿轮型计量泵组件、多个计 量头等。
然而，相比之下，根据由本发明的原则和教导所构成的该新型且改进的混 合型热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统100,仅需要一个计量站102用 于将热熔性粘合剂或其它热塑性材料供应给上述第一套热熔性粘合剂或其它 热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128和它们的分配喷嘴组件135,以 及第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块 156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162，当底层基板136沿着基板流路SFP 的方向移动的方向考虑时，所述第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器 头分配模块或涂覆器模块156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162位于与第 一套热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128和它 们的分配喷嘴组件135的远处位置或区域以及其上游。因此，从操作或管理观 点来看，整个混合型系统是被有效地赋予非常具有成本效益的且相对筒单。
此外，还应当注意的是，作为使第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂 覆器头分配模块或涂覆器模块156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162位于 以下位置或区域的结果，特定的沉积方式例如从第二套热熔性粘合剂或其它热 塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块156、 158和它们的分配喷嘴组件 160、 162将不会干扰其他的特定沉积方式，例如从第一套热熔性粘合剂或其 它热塑性材料计量头分配才莫块或涂覆器模块128和它们的分配喷嘴組件135， 当底层基板136沿着基板流路SFP方向移动的方向考虑时，所述位置或区域 与第一套热熔性粘合剂其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块128和 它们的分配喷嘴组件135相距较远且在其上游。此外，相反情况也是正确的， 即从第一套热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块 128和它们的分配喷嘴组件135的特定沉积方式将不会干涉如下特定沉积方式，从第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块
156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162沉积的特定沉积方式。
仍然进一步，将要注意的是，根据特定产品或制造物品的特定结构要求或 特点，第一套热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块或涂覆器模块 128和它们的分配喷嘴组件135可能必须根据与第二套热熔性粘合剂或其它热 塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块156、 158和它们的分配喷嘴组件 160、 162不同的梯:作方式^C激活或运行。例如，在特定产品或制造物品的整 个生产或制造过程中,第一套热熔性粘合剂或其它热塑性材料计量头分配模块 或涂覆器模块128和它们的分配喷嘴组件135可以基本上连续地被激活或运 行，而第二套热熔性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块 156、 158和它们的分配喷嘴组件160、 162可以基本上间断地运行。关于所述 生产线操作，需要注意的是，软管组件140、 142可以是软性或硬性的、被加 热或未被加热的，这依赖于净皮输送用于分配和沉积的特定材料，并且可以具有 任何范围内的长度，例如50nm~25m。最后可以明了的是，通过将软管组件 140、 142引入上述混合型系统100,软管组件140、 142将有效地起到流体积 聚器的作用，由此通过与热熔性粘合剂或其它热塑性材料输送模块132、 134 流体连接的旋转的齿轮型计量泵组件106的一个特定组件输送的热熔性粘合 剂或其它热塑性材料，将总会以所希望的量且在所要求的供应压力下到达热熔 性粘合剂或其它热塑性材料涂覆器头分配模块或涂覆器模块156、 158和它们 的分配喷嘴组件160、 162。
因此，可以看出的是，根据本发明的教导和原则已经提供一种新型且改进 的混合型热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统，其包括热熔性粘合剂或其 它热塑性材料计量站，该计量站包括具有固定安装在其上的多个涂覆器模块的 计量头，用于根据第一操作方式和模式将第一热熔性粘合剂或其它热塑性材料 分配或沉积在底层基板的第一区域。此外， 一种或多种热熔性粘合剂或其它热 塑性材料输送模块也被固定安装在计量头上，使得通过合适软管连接将热熔性 粘合剂或其它热塑性材料输送至分别具有安装在其上的涂覆器模块的一个或 多个涂覆器头上，所述一个或多个涂覆器头分别具有固定安装在其上的涂覆器 模块，且位于所述热熔性粘合剂或其他热塑性材料计量站的远处，使得根据第二操作方式或模式将第二热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配或沉积在所述 底层基板的第二区域。以此方式，通过安装在计量头上的多个涂覆器模块以及 安装在位于远处的涂覆器头上的涂覆器模块的方式，在相对于底层基板的基本 上两种或更多种不同位置上能够有效地同时实现两种或更多种不同的热熔性 粘合剂或其它热塑性材料沉积，包括例如两种或多种不同类型的沉积方式、两 种或更多种不同类型的涂覆器技术或工艺、或者两种或更多种类型的循环操 作。还可以明了的是，两套涂覆器模块从相同的计量站有效地供应热熔性粘合 剂或其它热塑性材料，从操作和管理方面来看，这赋予整个系统有成本效益且 相对简单。
显然，参照上述教导，本发明的很多变化和改进是可能的。需要注意的是， 例如虽然本发明公开内容已经涉及热熔性粘合剂或其它热塑性材料的沉积，但 是所公开的混合型分配系统可以同样用于分配其他流体包括例如非热塑性材 料。因此，应当理解的是，在所附权利要求的范围内可以实施本发明，除非本 文另有说明。
权利要求
1.一种混合型分配系统，其用于将两种流体沉积物分配和沉积在基板的两个纵向间隔的区域上，所述基板沿着纵向延伸的流路相对于所述混合型分配系统移动，该系统包括纵向延伸的流路，流体沉积物将要沉积在上面的基板适于沿着所述流路移动；计量站，设置在沿着所述纵向延伸的基板流路所限定的第一位置上；流体入口，安装在所述计量站上用于提供将要分配的流体给所述计量站；多个泵，设置在所述计量站用于独立地输出多股流体流；计量头，设置在所述计量站上，所述计量站沿所述纵向延伸的基板流路设置在所述第一位置上；至少一个计量头分配模块，安装在被设置于沿着所述纵向延伸的基板流路所限定的所述第一位置上的所述计量头上，并且具有设置在其上的分配喷嘴，用于将第一流体沉积物分配在基板的第一区域上，并且与设置在所述计量站上的所述多个泵中的第一个泵流体连接，以接受来自于所述多个泵中的所述第一个泵的所述多种流体流中的第一流体流；至少一个涂覆器头，设置在沿着所述纵向延伸的基板流路所限定的第二位置上，该第二位置与沿着所述纵向延伸的基板流路的所述第一位置纵向远离，在该第一位置上设置所述计量站；至少一个涂覆器头分配模块，安装在被设置于沿着所述纵向延伸的基板流路所限定的所述第二位置上的所述至少一个涂覆器头上，该第二位置与沿着所述纵向延伸的基板流路的所述第一位置纵向远离，在该第一位置上设置所述计量站，并且所述至少一个涂覆器分配模块具有设置在其上的分配喷嘴，用于将第二流体沉积物沉积在所述基板的第二区域上，该第二区域位于与所述基板的第一区域远离处，来自于所述至少一个计量头分配喷嘴的所述第一流体沉积物被沉积在所述第一区域；以及至少一个导管，将所述计量头与位于所述计量站远处的所述至少一个涂覆器头流体连接，使得为所述至少一个涂覆器头分配模块提供来自于所述计量站的所述多个泵中的第二个泵的所述多个流体流中的第二流体流，由此所述第一和第二流体沉积物可以被沉积在基板的两个纵向间隔的区域上，所述两个纵向间隔的区域是相互远离的。
2. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中安装在所述计量头上的所述至少一个计量头分配模块包括被设置在相对于所述纵向延伸的流路的横向阵列内的多个计量头分配模块，所述基板适合于沿着所述纵向延伸的流路移动。
3. 根据权利要求2所述的混合型分配系统，其中设置在相对于所述横向阵列内的所述多个计量头分配模块包括六个计量头分配模块。
4. 根据权利要求2所述的混合型分配系统，进一步包括至少一种输送^t块，安装在所述计量头上使得所述计量头与所述至少一个导管流体连接。
5. 根据权利要求2所述的混合型分配系统，其中所述至少一个涂1_器头包括含有多个涂覆器头分配^^莫块的多个涂覆器头；所述至少一个导管包括多个导管；以及所述至少一个输送模块包括多个输送模块。
6. 根据权利要求5所述的混合型分配系统，其中所述多个涂覆器头和所述多个涂覆器头分配模块包括一对涂覆器头和一对涂覆器头分配模块；所述多个导管包括一对导管；以及所述多个输送模块包括一对输送模块。
7. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中所述至少一个导管包括至少一个软管构件，所述至少一个导管将所述计量头与位于所述计量站远处的所述至少一个涂覆器头流体连接，使得为所述至少一个涂覆器头分配模块提供来自于所述计量站的所述多个泵中的第二个泵的所述多个流体流中的第二流体流。
8. 根据权利要求7所述的混合型分配系统，其中所述至少一个软管构件包括一对软管构件。
9. 根据权利要求5所述的混合型分配系统，其中安装在所述计量头上的所述一对输送模块被设置在所述多个计量头分配模块的所述横向阵列的相反端。
10. 根据权利要求9所述的混合型分配系统，其中所述多个计量头分配模块将所述第一流体沉积物分配在相对中心的分配区域；以及所述多个涂覆器头分配模块将所述第二流体沉积物分配到在所述相对中心的分配区域的外侧边的区域。
11. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中所述第一和第二流体沉积包括两种不同的沉积方式。
12. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中所述第 一和第二流体沉积包括两种不同的涂覆技术。
13. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中所述第 一和第二流体沉积物包括两种不同的涂覆工艺。
14. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中所述第一和第二流体沉积物包括两种不同的循环操作。
15. 根据权利要求12所述的混合型分配系统，其中所述第一和第二沉积技术选自非接触型喷涂技术和接触型喷涂技术。
16. 根据权利要求15所述的混合型分配系统，其中所述非接触型喷涂技术选自均匀纤维沉积、旋喷、溶喷和幕涂技术。
17. 根据权利要求15所述的混合型分配系统，其中所述接触型技术选自标准槽模涂覆、珠涂以及旋转方式涂覆。
18. 根据权利要求14所述的混合型分配系统，其中所述两种不同的循环操作包括连续型和间歇型。
19. 根据权利要求1所述的混合型分配系统，其中将要分配的所述流体包括热塑性材料。
20. 根据权利要求19所述的混合型分配系统，其中所述热塑性材料包括热熔性粘合剂。
全文摘要
一种新型且改进的混合型热熔性粘合剂或其它热塑性材料分配系统，其中在相对于底层基板的基本上两个或更多个不同位置上能够有效地同时实现两种或更多种热熔性粘合剂或其它热塑性材料沉积，包括例如两种或更多种不同类型的沉积方式、两种或更多种类型的涂覆技术或涂覆工艺、或两种或更多种不同类型的循环操作。该混合型系统包括计量站和一对远程涂覆器头，在该计量站上安装了包括多个计量头分配模块的计量头，所述一对远程涂覆器头包括一对涂覆器头分配模块。
文档编号C09J5/00GK101679812SQ200880015984
公开日2010年3月24日 申请日期2008年5月14日 优先权日2007年6月4日
发明者丹尼尔·D.·布尔热, 梅尔·斯蒂文·莱斯利 申请人:伊利诺斯工具制品有限公司