出胶装置制造方法

文档序号:3719411阅读:179来源:国知局
出胶装置制造方法
【专利摘要】一种出胶装置,借助设置压力感应元件以感知胶筒的出胶气压压力值,并由微处理器判断出胶气压压力是否异常,以主动监控出胶压力变化,当有异常时由显示器警示并停止出胶动作;另借助设置负压压力感应元件以感知胶筒的负压回吸压力值,并由微处理器判断负压压力是否异常,以主动监控回吸负压力变化,当有异常时由显示器警示并停止出胶动作;及借助微处理器设定胶筒的出胶间隔时间参数,以令胶筒可以自动间歇出胶,防止胶筒的点胶头因为胶水的凝固而阻塞(可将凝固废胶吐弃);并借助微处理器设定胶水使用时间及借助计时单元计时,以主动监测胶水寿命,当胶水变质时由显示器警示并停止出胶动作。
【专利说明】出胶装置
【技术领域】
[0001]本实用新型有关于一种出胶装置,尤其是一种可主动监控出胶压力变化,有异常时产生警示并停止使用的出胶装置。
【背景技术】
[0002]目前的气压脉冲出胶装置通常是由气压压力调节阀、气压电磁开关、负压产生装置、气压回路及微电脑控制系统构成,在气压出口连接软管接上胶筒,胶筒内储存胶水,当控制系统接受外部信号触发时,微电脑系统会依据使用者设定的时间及气压压力,打开气压电磁开关,气体会经由软管输送到胶筒以推挤胶水,使胶水由胶筒下方针头流出,而流出的胶水,例如化妆品的液体由针头注入小包装瓶内,或会附着在待加工的工件上。因此出胶量的控制,会直接影响生产或工件加工的品质,所以一般工厂,都会严格规定胶水注入量或工件施工时,胶水的重量及胶水的使用时间。
[0003]目前的气压脉冲出胶装置至少有以下的问题点须要加以改善:
[0004]1.传统的出胶机气压检测,一般使用机械式气压表头,由外部操作人员目视表头压力变化,如果气压发生改变,或者是操作人员不小心操作错误,出胶系统一样不会中断工作防止错误,另外,机械式表头是无法细微分辨气压微小的变动,因此会影响出胶量的多寡,进而直接影响工件加工的品质。另外,目前所见较高阶的出胶机,虽然己将机械式表头改为电子式气压压力感应元件,该电子式气压压力感应元件其应用原理是将气压压力转换为电压输出给微电脑,再由微电脑将电压值换算为压力值,而在电子式萤幕显示出来,但是对于目前压力没有做主动式监控及防呆设计,还是由操作人员,通过电子式显示幕,目视气压是否正常,决定是否允许工作,为一种被动式的监控,所以当气压发生改变,操作者没有注意到电子式显示幕信号,或者是操作人员不小心操作错误,持续操作出胶系统,触发出胶工作让出胶液体注入容置瓶的量,或点在工件上的胶水量错误直接影响加工的品质。
[0005]2.出胶机必须应用到负压回吸装置,因为当胶筒不吐胶时,可依据胶水特性,使用负压回吸装置,可以维持胶筒内部处于负压状况,防止胶水因重力而自然流出针头,当负压太大时,空气会经由针头回吸至胶筒内,而造成胶水内有气泡,当负压太小时,胶水会因重力而流出针头,造成针头外部附着类似水滴状的胶水,因此在微量点胶的应用中,负压的稳定性,也是影响出胶品质的关键,所以设计一种主动监控回吸负压力变化,当有异常时会警示及停止出胶的出胶机构造,有其必要性。
[0006]3.当胶水放置在针筒,使用者连续操作时,胶水会通过针头,注入待点胶的工作物上,胶水停留在注射针头的时间短暂,所以胶水不会凝固而阻塞针头,但是,当使用者不操作出胶机,短暂或长时间休息时,胶水在没有自针筒中移除的状况下,胶水依旧停留在针头,针头顶端会接触外部空气,大部分胶水会渐渐凝固,造成针头前缘阻塞,当使用者重新使用出胶系统时,必须先更换出胶针头,才能继续使用未使用完的胶水,如此,造成点胶作业程序繁琐、浪费人力、增加作业成本等,所以本实用新型出胶装置借助设定胶筒的出胶间隔时间参数,可令胶筒可以自动地间歇出胶,防止胶筒的点胶头因为胶水的凝固而阻塞(可将凝固废胶吐弃)。
[0007]4.通常胶水有规定的储存方式,例如需要冷藏,当离开了储存地方后,胶水就会开始变质,经过了一段时间后,胶水即使没有用完,也不能继续使用,例如胶水流动性变差,因此,一般胶水寿命这部份,有必要通过计时装置的主动监测,或者是标准的作业流程,加以管控。
[0008]爰是,本实用新型人今基于产品不断改良创新的理念,乃本着多年从事该项产品设计开发的实务经验,以及积极潜心研发思考,经由无数次的实际开发经验,致有本实用新型的产生。
实用新型内容
[0009]本实用新型提供一种可主动监控出胶压力变化,有异常时产生警示并停止使用的出胶装置。
[0010]为达上述发明目的,本实用新型包含有:
[0011]—胶筒;
[0012]至少一输送管,连接于该胶筒并输送出胶气压;
[0013]一压力感应元件,与该输送管连接,用以感知该输送管的出胶气压压力值:
[0014]一微处理器,与该压力感应元件电性连接,该微处理器用以设定允许工作压力值,并以该压力感应元件所感知的出胶气压压力值与该允许工作压力值相互比对,以产生一出胶气压压力是否异常的信息及一是否出胶的控制信息;
[0015]一显示器,设于该微处理器,该显示器用以显示该微处理器的出胶气压压力异常的信息;
[0016]一电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀以该输送管与该胶筒连接,该电磁阀接受该微处理器的是否出胶的信息,以控制是否释放出胶气压到该胶筒;
[0017]一压力调整阀,与该电磁阀连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压;
[0018]一储气桶,与该压力调整阀连接;及
[0019]一压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
[0020]以借助设置压力感应元件以感知胶筒的出胶气压压力值,并由微处理器判断出胶气压压力是否异常,以主动监控出胶压力变化,当有异常时由显示器警示并停止出胶动作;其中,该微处理器电性连接一警示装置,用以该显示器于显示出胶气压压力异常的信息,而操作者持续触发该胶筒出胶时,借助该警示装置发出提示声响。
[0021]本实用新型在提供一种可主动监控回吸负压力变化,有异常时产生警示并停止使用的出胶装置。
[0022]为达上述发明目的,本实用新型包含有:
[0023]一胶筒;
[0024]至少一输送管,连接于该胶筒并具有回吸负压;
[0025]一负压回吸单元,与该输送管连接,用以维持该输送管内的回吸负压压力值;
[0026]一负压压力感应元件,与该输送管连接,用以感知该输送管的回吸负压压力值;
[0027]—负压压力调整单元,与该负压回吸单元连接,用以调整工作所需的负压压力值;[0028]一微处理器,与该负压压力感应元件电性连接,该微处理器用以设定允许工作负压值,并以该负压压力感应元件所感知的负压压力值与该允许工作负压值相互比对,以产生一负压压力值是否异常的信息及一是否出胶的控制信息;
[0029]一显示器,设于该微处理器,该显示器用以显示该微处理器的负压压力异常的信息;
[0030]一电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀以该输送管与该胶筒、该负压回吸单元连接,该电磁阀接受该微处理器的是否出胶的控制信息,以控制是否释放出胶气压到该胶筒;
[0031]一压力调整阀,与该电磁阀连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压;
[0032]一储气桶,与压力调整阀或一负压压力调整单元连接;及
[0033]一压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
[0034]以借助设置负压压力感应元件以感知胶筒的负压压力值,并由微处理器判断负压压力是否异常,以主动监控回吸负压力变化,当有异常时由显示器警示并停止出胶动作,其中,该微处理器电性连接一警示装置,用以显示器于显示负压压力异常的信息,而操作者持续触发胶筒出胶时,借助警示装置发出提示声响。
[0035]本实用新型还提供一种令胶水可以间歇出胶,防止针头因为胶水的凝固而阻塞(可将凝固废胶吐弃)的出胶装置。
[0036]为达上述发明目的,本实用新型包含有:
[0037]一胶筒,用以吐胶并产生一吐胶信号;
[0038]一微处理器,与该胶筒连接,该微处理器电性连接一计时单元,该微处理器用以设定该胶筒的出胶间隔时间参数,该计时单元用以于接受该胶筒的吐胶信号后开始计时,当达到该胶筒的出胶间隔时间参数值时,该微处理器用以产生一出胶的控制信息;
[0039]一电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀与该胶筒连接,该电磁阀接受该微处理器的出胶的控制信息,以释放出胶气压到该胶筒;
[0040]一压力调整阀,与该电磁阀或一个负压压力调整单元连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压;
[0041]一储气桶,与该压力调整阀连接;及
[0042]一压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
[0043]本实用新型借助微处理器设定胶筒的出胶间隔时间参数,以令胶筒可以自动间歇出胶,防止胶筒的点胶头因为胶水的凝固而阻塞(可将凝固废胶吐弃)。
[0044]本实用新型另提供一种可以主动监测胶水寿命,当胶水变质时产生警示并停止使用的出胶装置。
[0045]为达上述发明目的,本实用新型包含有:
[0046]—胶筒;
[0047]一微处理器,与该胶筒连接,该微处理器电性连接一计时单元,该微处理器电性连接一计时设定单元,用以借助计时设定单元设定该胶水使用时间,该计时单元用以于开始计时后,当达到该微处理器指令计时设定单元设定的胶水使用时间后,该微处理器用以产生一胶水已超过使用时间及一停止出胶的控制信息;
[0048]一显示器,设于该微处理器,该显示器用以显示该微处理器的胶水已超过使用时间的信息;
[0049]一电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀与该胶筒连接,该电磁阀接受该微处理器的停止出胶的控制信息,以停止释放出胶气压到该胶筒;
[0050]一压力调整阀 ,与该电磁阀连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压;
[0051]一储气桶,与该压力调整阀连接 '及
[0052]一压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
[0053]本实用新型借助微处理器电性连接一计时设定单元,用以借助计时设定单元设定该胶水使用时间,借助计时单元计时,以主动监测胶水寿命,当胶水变质时由显示器警示并停止出胶动作。
【专利附图】

【附图说明】
[0054]图1是本实用新型的的立体分解示意图;
[0055]图2是本实用新型胶筒的构造方块示意图。
[0056]【符号说明】
[0057]10胶筒 11筒体 12点胶头
[0058]13活塞14盖体15进气接头
[0059]16输送管 20压力感应元件30微处理器
[0060]31计时单元 32计时设定单元40显示器
[0061]50压力调整阀60电磁阀70储气桶
[0062]80压力源 90警示装置 91负压回吸单元
[0063]92负压压力感应元件 93负压压力调整单元。
【具体实施方式】
[0064]以下仅借助具体实施例,且佐以图式作详细的说明,使能对于本实用新型的各项功能、特点,有更进一步的了解与认识。
[0065]请参阅图2所示,本实用新型出胶装置的一实施例包含:一胶筒10 ;至少一输送管16,连接于胶筒10并输送出胶气压;一压力感应兀件20,与输送管16连接,用以感知输送管16的出胶气压压力值:一微处理器30,与压力感应元件20电性连接,微处理器30用以设定允许工作压力值,并以压力感应元件20所感知的出胶气压压力值与该允许工作压力值相互比对,以产生一出胶气压压力是否异常的信息及一是否出胶的信息;一显示器40,设于微处理器30,显示器40用以显示微处理器30的出胶气压压力异常的信息;一电磁阀60,与微处理器30电性连接,电磁阀60以输送管16与胶筒10连接,电磁阀60接受微处理器30的是否出胶的信息,以控制是否释放出胶气压到该胶筒10 ;—压力调整阀50,与电磁阀60连接,用以调整电磁阀60输出预定出胶气压;一储气桶70,与压力调整阀50连接;及一压力源80,与储气桶70连接,以产生气体储存于储气桶70内部。
[0066]上述实施例中的微处理器30电性连接一警示装置90,用以显示器40于显示出胶气压压力异常的信息,而操作者持续触发胶筒10出胶时,借助警示装置90发出提示声响,该警示装置90例如蜂鸣器、灯光闪烁等各种警示器具。
[0067]借此,本实用新型出胶装置应用压力感应元件20,让微处理器30感知压力调整阀50、电磁阀60之间的输送管16内目前气压的压力值,并和使用者预先设定的允许工作压力值相互比较,如果压力过低或过高,微处理器30会主动通过显示器40告知使用者压力异常,并通过微处理器30产生的停止出胶控制信息,令电磁阀60停止释放压力调整阀50所释放的气压,以控制胶筒10停止出胶;如果操作者没有注意到显示器40的显示信息,持续操作本实用新型出胶装置而触发出胶,此时,本实用新型出胶装置出胶会通过警示装置90发出长声,直到使用者手动操作,按下出胶异常解除按钮(图中未示),长声才会停止,确保使用者发现异常。
[0068]另外,这种控制构造、方式也避免了当人员不操作出胶机时,例如下班,虽然本实用新型出胶装置感应到外部气压异常,但不发出长声,只在显示器40上反应异常状况及自动控制胶筒10停止出胶,以维持环境安静。
[0069]请参阅图2所示,本实用新型出胶装置的另一实施例包含有一胶筒10 ;至少一输送管16,连接于胶筒10并包含有回吸负压;一负压回吸单元91,与输送管16连接,用以维持输送管16内的回吸负压压力值,例如当胶筒10不吐胶时,用以维持电磁阀60与胶筒10的活塞13之间为负压状态;一负压压力感应元件92,与输送管16连接,用以感知输送管16的回吸负压压力值;一负压压力调整单元93,与负压回吸单元91连接,用以调整工作所需的负压压力值;一微处理器30,与负压压力感应元件92电性连接,微处理器30用以设定允许工作负压值,并以负压压力感应元件92所感知的负压压力值与该允许工作负压值相互比对,以产生一负压压力值是否异常的信息及一是否出胶的控制信息;一显示器40,设于微处理器30,显示器40用以显示微处理器30的负压压力异常的信息;一电磁阀60,与微处理器30电性连接,电磁阀60以输送管16分别与胶筒10、负压回吸单元91连接,电磁阀60接受微处理器30的是否出胶的控制信息,以控制是否释放出胶气压到胶筒10 压力调整阀50,与电磁阀60连接,用以调整电磁阀60输出预定出胶气压;一储气桶70,与压力调整阀50或一负压压力调整单元93连接;及一压力源80,与储气桶70连接,以产生气体储存于储气桶70内部。
[0070]上述本实用新型出胶装置的另一实施例中的微处理器30电性连接一警示装置90,用以显示器40于显示负压压力异常的信息,而操作者持续触发胶筒10出胶时,借助警示装置90发出提示声响,于本实施例该警示装置90使用蜂鸣器的警报声或红色灯光闪烁。
[0071]借此,本实用新型出胶装置应用负压压力感应元件92,让微处理器30感知胶筒10内目前负压的压力值,并和使用者预先使用负压压力调整单元93所设定的允许工作负压值相互比较,如果胶筒10负压过低或过高,微处理器30会主动经由显示器40告知使用者负压异常,并经由微处理器30产生的停止出胶控制信息,令电磁阀60停止释放压力调整阀50所释放的气压,以控制胶筒10停止出胶;如果操作者没有注意到显示器40的显示信息,持续操作本实用新型出胶装置而触发出胶,此时,本实用新型出胶装置出胶会通过警示装置90发出长声,直到使用者手动操作,按下出胶异常解除按钮(图中未示),长声才会停止,确保使用者发现异常。
[0072]请参阅图2所示,本实用新型出胶装置的再一实施例包含有一胶筒10,用以吐胶并产生一吐胶信号;一微处理器30,与胶筒10连接,微处理器30电性连接一计时单元31,微处理器30用以设定胶筒10的出胶间隔时间参数,计时单元31用以于接受胶筒10的吐胶信号后开始计时,当达到胶筒10的出胶间隔时间参数值时,微处理器30用以产生一出胶的控制信息;一电磁阀60,与微处理器30电性连接,电磁阀60与胶筒10连接,电磁阀60接受微处理器30的出胶的控制信息,以释放出胶气压到胶筒10 ;—压力调整阀50,与电磁阀60连接,用以调整电磁阀60输出预定出胶气压;一储气桶70,与压力调整阀50连接 '及一压力源80,与储气桶70连接,以产生气体储存于储气桶70内部。
[0073]借此,本实用新型出胶装置借助微处理器30让使用者可以设定出胶间隔时间参数,当本实用新型出胶装置接收到外部使用者的出胶信号时,胶筒10会依使用者设定的出胶间隔时间参数出胶,当胶筒10每一次出胶结束后,微处理器30电性连接的计时单元31会主动开始计时,当计时超过间隔时间参数时,而使用者尚未触发下一次的出胶信号,微处理器30将主动依据使用者设定的吐胶时间,控制胶筒10自动吐胶,以将胶筒10点胶头内的胶水吐出一部分,防止胶筒10的点胶头因为胶水的凝固而阻塞。
[0074]请参阅图2所示,本实用新型出胶装置的又一实施例包含有一胶筒10 微处理器30,与胶筒10连接,微处理器30电性连接一计时单元31,及一计时设定单元32,用以借助计时设定单元32设定该胶水使用时间于计时单元31用以胶水使用时间开始计时,当达到微处理器30指令计时设定单元32设定的胶水使用时间后,微处理器30用以产生一胶水已超过使用时间及一停止出胶的控制信息;一显示器40,设于微处理器30,显示器40用以显示微处理器30的胶水已超过使用时间的信息;一电磁阀60,与微处理器30电性连接,电磁阀60与胶筒10连接,电磁阀60接受微处理器30的停止出胶的控制信息,以停止释放出胶气压到胶筒10 ;—压力调整阀50,与电磁阀60连接,用以调整电磁阀60输出预定出胶气压;一储气桶70,与压力调整阀50连接;及一压力源80,与储气桶70连接,以产生气体储存于储气桶70内部。
[0075]上述本实用新型出胶装置的又一实施例中的微处理器30电性连接一警示装置90,用以显示器40于显示胶水已超过使用时间的信息,而操作者持续触发胶筒10出胶时,借助警示装置90发出提示声响。
[0076]借此,本实用新型出胶装置借助应用微处理器30、计时单元31,使用者可经由计时设定单元32预先设定胶水使用时间,当使用者换上新胶水时,操作显示器40的按钮,重置微处理器30计时时间,当操作人员使用一段时间后,如果计时时间超过使用者设定的胶水使用时间,微处理器30会经由显示器40主动显示告知使用者胶水异常,并经由微处理器30产生的停止出胶控制信息,令电磁阀60停止释放压力调整阀50所释放的气压,以控制胶筒10停止出胶;如果操作者没有注意到显示器40的显示信息,持续操作本实用新型出胶装置而触发出胶,此时,本实用新型出胶装置出胶会经由警示装置90发出长声,直到使用者手动操作,按下出胶异常解除按钮(图中未示),长声才会停止,确保使用者发现异常。
[0077]请参阅图1所示,上述各实施例中的胶筒10上具有一管状的装胶的筒体11,筒体11前端具有一呈针状的点胶头12,筒体12具有一受气压推动的活塞13,于筒体12的一端具有一盖体14,盖体14上具有一进气接头15,进气接头15连接一输送管16,输送管16另一端与电磁阀60连接。
[0078]借此,于本实用新型出胶装置对加工物进行点胶时,先将胶体注入于筒体11内部后,再将活塞13置于筒体11内部且位于胶体上。在点胶时,压力源80运转所产生的气体经由储气筒70、压力调整阀50、电磁阀60、输送管16送至胶筒10的筒体11内部,该气体的气压推动活塞13下压,使胶体由点胶头12输出。[0079]需要说明的是,本发明主要在于是在现有的出胶装置的胶筒10连接有受微处理器30控制的电磁阀,与该电磁阀连接的压力调整阀,与该压力调整阀连接的储气桶以及与储气桶连接的压力源,而该微处理器30又通过接收压力感应元件20,或负压压力感应元件92,或计时单元31,或计时设定单元32的而触发相应的信号。而在本实用新型中采用微处理器30的实现控制过程及方法,为本领域技术人员可轻易实现,属于现有技术,亦非本实用新型的发明要点。
[0080]以上为本实用新型所举的实施例,仅为便于说明而设,当不能以此限制本实用新型的意义,即大凡依所列申请专利范围所为的各种变换设计,均应包含在本实用新型的专利范围中。
【权利要求】
1.一种出胶装置,其特征在于,包含有: 一个胶筒; 至少一个输送管,连接于该胶筒并输送出胶气压; 一个压力感应元件,与该输送管连接,用以感知该输送管的出胶气压压力值: 一个微处理器,与该压力感应元件电性连接,该微处理器用以设定允许工作压力值,并以该压力感应元件所感知的出胶气压压力值与该允许工作压力值相互比对,以产生出胶气压压力是否异常的信息及是否出胶的控制信息; 一个显示器,设于该微处理器,该显示器用以显示该微处理器的出胶气压压力异常的信息; 一个电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀以该输送管与该胶筒连接,该电磁阀接受该微处理器的是否出胶的控制信息,以控制是否释放出胶气压到该胶筒; 一个压力调整阀,与该电磁阀连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压; 一个储气桶,与该压力调整阀连接 '及 一个压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
2.如权利要求1所述的出胶装置,其特征在于,该微处理器电性连接一个警示装置,用以该显示器于显示出胶气压压力异常的信息,而操作者持续触发该胶筒出胶时,借助该警示装置发出提示声响。
3.—种出胶装置,其特征在于,包含有: 一个胶筒; 至少一个输送管,连接于该胶筒并具有回吸负压; 一个负压回吸单元,与该输送管连接,用以维持该输送管内的回吸负压压力值; 一个负压压力感应元件,与该输送管连接,用以感知该输送管的回吸负压压力值; 一个负压压力调整单元,与该负压回吸单元连接,用以调整工作所需的负压压力值; 一个微处理器,与该负压压力感应元件电性连接,该微处理器用以设定允许工作负压值,并以该负压压力感应元件所感知的负压压力值与该允许工作负压值相互比对,以产生负压压力值是否异常的信息及是否出胶的控制信息; 一个显示器,设于该微处理器,该显示器用以显示该微处理器的负压压力异常的信息; 一个电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀以该输送管与该胶筒、该负压回吸单元连接,该电磁阀接受该微处理器的是否出胶的控制信息,以控制是否释放出胶气压到该胶筒; 一个压力调整阀,与该电磁阀连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压; 一个储气桶,与该压力调整阀或一个负压压力调整单元连接;及 一个压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
4.如权利要求3所述的出胶装置,其特征在于,该微处理器电性连接一个警示装置,用以该显示器于显示负压压力异常的信息,而操作者持续触发该胶筒出胶时,借助该警示装置发出提示声响。
5.如权利要求1或3所述的出胶装置,其特征在于,该胶筒上具有一管状的装胶的筒体,该筒体前端具有一个呈针状的点胶头,该筒体具有一个活塞,于该筒体的一端具有一个盖体,该盖体上具有一个进气接头,该进气接头连接该输送管。
6.一种出胶装置,其特征在于,包含有: 一个胶筒,用以吐胶并产生一个吐胶信号; 一个微处理器,与该胶筒连接,该微处理器电性连接一个计时单元,该微处理器用以设定该胶筒的出胶间隔时间参数,该计时单元用以于接受该胶筒的吐胶信号后开始计时,当达到该胶筒的出胶间隔时间参数值时,该微处理器用以产生一个出胶的控制信息; 一个电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀与该胶筒连接,该电磁阀接受该微处理器的出胶的控制信息,以释放出胶气压到该胶筒; 一个压力调整阀,与该电磁阀或一个负压压力调整单元连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压; 一个储气桶,与该压力调整阀连接 '及 一个压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
7.—种出胶装置,其特征在于,包含有: 一个胶筒; 一个微处理器,与该胶筒连接,该微处理器电性连接一个计时单元,该微处理器电性连接一个计时设定单元,用以借助该计时设定单元设定该胶水使用时间,该计时单元用以于开始计时后,当达到该微处理器指令计时设定单元设定的胶水使用时间后,该微处理器用以产生胶水已超过使用时间及停止出胶的控制信息; 一个显示器,设于该微处理器,该显示器用以显示该微处理器的胶水已超过使用时间的信息; 一个电磁阀,与该微处理器电性连接,该电磁阀与该胶筒连接,该电磁阀接受该微处理器的停止出胶的控制信息,以停止释放出胶气压到该胶筒; 一个压力调整阀,与该电磁阀连接,用以调整该电磁阀输出预定出胶气压; 一个储气桶,与该压力调整阀连接 '及 一个压力源,与该储气桶连接,以产生气体储存于该储气桶内部。
8.如权利要求7所述的出胶装置,其特征在于,该微处理器电性连接一个警示装置,用以该显示器于显示胶水已超过使用时间的信息,而操作者持续触发该胶筒出胶时,借助该警示装置发出提示声响。
9.如权利要求6或7所述的出胶装置,其特征在于,该胶筒上具有一个管状的装胶的筒体,该筒体前端具有一个呈针状的点胶头,该筒体具有一个活塞,于该筒体的一端具有一个盖体,该盖体上具有一个进气接头,该进气接头连接一个输送管。
【文档编号】B05C11/10GK203778302SQ201420062896
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年2月12日 优先权日:2014年2月12日
【发明者】郑元龙 申请人:禾宇精密科技股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1