本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其是一种高透明的屏幕专用光学胶及其制备方法。
背景技术：
光学胶无色透明、胶结强度良好，可以在室温条件下固化，并且固化收缩小。主要用于电子纸、透明器件、投影屏组装、显示器组装、镜头组装、电阻式触摸屏、电容式触摸屏、面板及其他相关电子光学器械的粘结等。
显示屏幕用的光学胶对其透明性都有很高的要求，要求其在指定的光波波段内光透过率要大于98％以上，且要求光学胶的折射率与被粘光学元件的折射率相近(1.40～1.70之间)，以减少色散、散射引起的光线损失和干扰，达到原汁原味呈现精美画面的效果。目前的许多光学胶难以达到高度的透明性，且其在机械性能方面也存在诸多缺陷，导致光学胶使用效果不佳，其应用的显示屏产品质量欠佳。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种高透明的屏幕专用光学胶及其制备方法，以降低光学胶的雾度、提高其表面光洁度和透光率，满足屏幕对光学胶的高透明性的要求。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种高透明的屏幕专用光学胶，包括按重量份计的以下成分：
所述透光改性剂为：1,3,5-三叔丁酰胺基苯、二苄叉山梨醇(DBS)、1,3:2,4-二对甲基苄叉山梨醇、对氯-对甲基二苄叉山梨醇、聚乙烯基环丁烷、聚乙烯基环己烷、聚乙烯基环戊烷、聚乙烯基-2-甲基环己烷和聚3-甲基-1-丁烯中的一种或几种。
其中，所述透光改性剂通过改变所述预聚体胶的结晶行为，加快结晶速率、增加结晶密度和促使晶粒尺寸微细化，能提高光学胶的透明性、表面光泽、抗拉强度和刚性。
其中，所述聚乙烯基环丁烷、聚乙烯基环己烷、聚乙烯基环戊烷、聚乙烯基-2-甲基环己烷和聚3-甲基-1-丁烯在提高光学胶透光性同时，还能起到增容效果，利于光学胶各成分的均匀分散。
所述抗雾剂为聚酰胺甲醇溶液、离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液的混合物。
所述抗雾剂能降低光学胶雾度，提高其表面光洁度，抗雾剂与透光改性剂产生协同效应，可有效提高光学胶的透明度。
所述抗雾剂的制备方法具体为：
按一定比例将聚酰胺甲醇溶液、阳离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液均匀混合，搅拌0.5～1.5小时，在40～80℃条件下反应0.5～2小时，得到抗雾剂。
所述调节剂为松香粉，松香粉用于调节光学胶的透光性、结晶温度和机械性能。一方面松香与所述透光改性剂结合产生协同效应，能有效降低光学胶雾度，提高光学胶的透明度，另一方面，松香还与增塑剂产生协同效应，在提高光学胶的韧性和延伸性的同时，还使光学胶的缺口冲击强度由于细晶强化效应而上升。
优选的是，所述预聚体胶由聚合物单体聚合而成，所述聚合物单体为聚碳酸酯、双烯丙基二甘醇碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸酯类单体、环氧树酯类单体、硅烷改性环氧树酯类单体、有机硅胶单体、不饱和聚酯单体和聚胺酯单体中的一种或至少两种。
优选的是，所述活性稀释单体为单官能团活性单体与多官能团单体的混合物，所述单官能团活性稀释单体为异冰片基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异冰片酯、四氢糠基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸-2-苯氧乙酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯中的一种或几种，所述多官能团活性稀释单体为乙氧化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯、新戊二醇二甲基丙烯酸酯、三羟甲基丙烷二丙烯酸酯、双三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和四甲基丙烯酸季戊四醇酯中的一种或几种。
优选的是，所述增塑剂为氢化的萜烯树脂、聚丁二烯低聚物、醚醇二元酸双酯、醚乙二醇一元酸双酯和癸二酸二辛酯中的一种或多种混合物
优选的是，所述光引发剂选自安息香甲醚、安息香乙醚、三聚氰胺、四乙基米氏酮、苯甲酮、1-羟基环己基苯基甲酮、丙烯酸酯苯甲酮、苯基二苯甲酮和羟基二苯甲酮中的一种或几种的混合物。
优选的是，所述偶联剂选自三甲氧基甲硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、3-三甲氧基硅烷丙烯酸丙酯、3-氨丙基三乙氧基硅烷和异丁基三乙氧基硅烷中的任意一种。
其中，偶联剂可以促进聚体胶、活性稀释单体、增塑剂等物质在光学胶中的分散均一性。
优选的是，所述抗氧化剂选自N-苯基-N’-异丙基-对苯二胺和N-(1，3-二甲基丁基)-N’-苯基对苯二胺中的至少一种。
一种高透明的屏幕专用光学胶的制备方法，具体为：将所述预聚体胶、活性稀释单体、增塑剂、光引发剂、偶联剂、抗氧化剂、调节剂、透光改性剂和抗雾剂混合均匀后加热至50～120℃，搅拌反应2.0～2.5小时，抽真空排除气泡，冷却，得到光学胶。
本发明提供的技术方案，在制备光学胶的原料中还添加了透光改性剂和抗雾剂和松香，抗雾剂和松香均与透光改性剂产生协同作用，能降低光学胶的雾度，提高其表面光洁度，大大提高了制备的光学胶的透光率，其透光率大于99％。
本发明的有益效果为：本发明提供的高透明的屏幕专用光学胶具有低雾度、高表面光洁度、高透光率的特点，具有突出的高透明性，能高度满足屏幕对光学胶的透明要求，同时，该光学胶还具有良好的韧性和刚性，并且本发明的高透明的屏幕专用光学胶的制备方法简单，成本低廉，具有很好的市场前景。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种高透明的屏幕专用光学胶，包括按重量份计的以下成分：
其中，抗雾剂为聚酰胺甲醇溶液、离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液的混合物。
采用以下步骤制备：
(1)制备预聚体胶
所述聚合物单体初步缩聚反应形成高分子聚合物，即预聚体胶。
(2)制备抗雾剂
按一定比例将聚酰胺甲醇溶液、阳离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液均匀混合，搅拌0.5～1.5小时，在40～80℃条件下反应0.5～2小时，得到抗雾剂。
(3)制备光学胶
将35份步骤(1)制备的预聚体胶、20份活性稀释单体、15份增塑剂、2份光引发剂、6份偶联剂、2份抗氧化剂、8份调节剂、10份溶剂、6份步骤(3)制备的透光改性剂和6份步骤(2)制备的抗雾剂混合均匀后加热至115℃，搅拌反应2.0小时，抽真空排除气泡，冷却，得到光学胶。
实施例2
一种高透明的屏幕专用光学胶，包括按重量份计的以下成分：
其中，抗雾剂为聚酰胺甲醇溶液、离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液的混合物。
采用以下步骤制备：
(1)制备预聚体胶
所述聚合物单体初步缩聚反应形成高分子聚合物，即预聚体胶。
(2)制备抗雾剂
按一定比例将聚酰胺甲醇溶液、阳离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液均匀混合，搅拌0.5～1.5小时，在40～80℃条件下反应0.5～2小时，得到抗雾剂。
(3)制备光学胶
将40份步骤(1)制备的预聚体胶、15份活性稀释单体、15份增塑剂、1份光引发剂、7份偶联剂、2份抗氧化剂、10份调节剂、15份溶剂、5份步骤(3)制备的透光改性剂和5份步骤(2)制备的抗雾剂混合均匀后加热至115℃，搅拌反应2.0小时，抽真空排除气泡，冷却，得到光学胶。
实施例3
一种高透明的屏幕专用光学胶，包括按重量份计的以下成分：
其中，抗雾剂为聚酰胺甲醇溶液、离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液的混合物。
采用以下步骤制备：
(1)制备预聚体胶
所述聚合物单体初步缩聚反应形成高分子聚合物，即预聚体胶。
(2)制备抗雾剂
按一定比例将聚酰胺甲醇溶液、阳离子表面活性剂甲醇溶液和聚乙二醇全氟烷基醚异丙醇溶液均匀混合，搅拌0.5～1.5小时，在40～80℃条件下反应0.5～2小时，得到抗雾剂。
(3)制备光学胶
将45份步骤(1)制备的预聚体胶、10份活性稀释单体、10份增塑剂、2份光引发剂、5份偶联剂、3份抗氧化剂、10份调节剂、15份溶剂、10份步骤(3)制备的透光改性剂和5份步骤(2)制备的抗雾剂混合均匀后加热至115℃，搅拌反应2.0小时，抽真空排除气泡，冷却，得到光学胶。
将实施例1～3获得的高透明的屏幕专用光学胶与市售光学胶对比，做以下测试：
在1㎜厚的光学玻璃之间分别填充厚度为100μm的本发明提供的高透明的屏幕专用光学胶及对比光学胶，在3000mJ/cm2的紫外光条件下分别固化得到样品，分别测试透光率、雾度和折射率。
透光率和雾度测试方法：参照国家标准GB/T2410-2008《透明塑料透光率和雾度的测定》，采用透光率雾度测试仪测定。
折射率测试方法：根据国家标准GB/T614-2006《化学试剂折光率测定通用方法》测定。
测试数据见表1：
表1：本发明所提供的光学胶与市售光学胶性能对比数据
由表1数据可知，与市售光学胶相比，本发明提供的高透明的屏幕专用光学胶的透光率大大提高，能满足屏幕对光学胶的要求。本发明中添加的抗雾剂和松香均与透光改性剂产生协同作用，降低了光学胶的雾度，提高了其表面光洁度，大大提高了制备的光学胶的透光率，同时添加的松香还与增塑剂产生协同效应，还改善了光学胶的机械性能，且本发明的制备发明简单，具有较好的应用前景。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本发明的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。