本发明涉及食品包装技术领域，尤其涉及一种防水排气涂布剂，该涂布剂的制备方法，采用该涂布剂的包装盒及该包装盒的制作方法。
背景技术：
压缩冷冻肉类食品的包装中主要使用特制的防水排气保鲜食品级涂蜡包装盒，为能够达到长期储存、保鲜要求，此类压缩冷冻食品对包装的要求非常严格，要求绝对防水防潮、只能排气不能进气、压缩冷冻后的食品内部气体完全排出，与包装盒接触面光洁平整无凹坑并易于剥离。
防水排气保鲜食品涂蜡包装盒产品的技术要求有如下几点：
1.防水防潮
内包肉类食品本身含水量较大，加工包装储藏更是在低温潮湿的加工车间及冷藏库的环境中，对包装的防水防潮效果要求非常高。
2．排气保鲜
空气的流通会带走肉类食品本身含有的水份使食品风干氧化，降低了保质期，故使用包装盒的内包产品气体要完全排除并不可再次进气。
3．安全性
包装盒与肉类食品直接接触，防水排气化学涂层的脱落、溶解及化学发泡剂高温反应后的残留物质会给食品带来二次污染。
目前市场上为实现此类包装盒的防水排气保鲜功能而使用的涂布剂配方有如下几种：
a.调合石蜡+化学发泡剂
其成份组成为：食品级石蜡50%、食品级微晶蜡30%、乙烯-醋酸乙烯共聚物10%、聚乙烯7%、苯甲酸3%。
其缺陷为：苯甲酸在高温反应后的残留物质与内包肉类食品接触，会带来二次污染。
b.特种乳化蜡
其成份组成为：水48%、石蜡43%、硬脂酸4%、氯化钠5%。
其缺陷为：此配方组成为水性聚合物，当其涂层与内包肉类食品接触后，吸收水份溶解，将带来二次污染。
传统包装盒的制作过程:选用合适的基材，将溶有co2的涂布剂涂布在基材上，涂布过程中，co2受热后释放出来，留有空隙，但空隙迅速被流动的蜡填平，透气性不稳定，无法真正实现排气效果。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种涂布剂，制备该涂布剂的方法，采用该涂布剂制作的包装盒及制作方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种涂布剂，其特征在于，由食品级石蜡，食品级微晶蜡，乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
其中，所述的涂布剂由55-65重量%的食品级石蜡，15-25重量%的食品级微晶蜡，5-15重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，3-7重量%的聚乙烯，3-7重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
优选的是，所述的涂布剂由60重量%的食品级石蜡，20重量%的食品级微晶蜡，10重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，5重量%的聚乙烯，5重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
一种涂布剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1，称取55-65重量%的食品级石蜡，15-25重量%的食品级微晶蜡，5-15重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，3-7重量%的聚乙烯和3-7重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物；
s2,将食品级石蜡和微晶蜡投入反应釜，加热到120℃，至食品级石蜡和食品级微晶蜡完全熔化后搅拌15分钟；
s3，向s2中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，完全熔化后搅拌30分钟。
一种包装盒，其特征在于，包括基纸，涂布在基纸上的固体二氧化碳层和涂布剂层。
优选的是，所述的涂布剂层由55-65重量%的食品级石蜡，15-25重量%的食品级微晶蜡，5-15重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，3-7重量%的聚乙烯，3-7重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
优选的是，所述的涂布剂层由60重量%的食品级石蜡，20重量%的食品级微晶蜡，10重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，5重量%的聚乙烯，5重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
一种包装盒的制作方法，其特征在于，包括如下步骤:
s1,在基纸上淋洒固体二氧化碳颗粒；
s2，将s1处理后的基纸涂布涂布剂。
采用上述方案：先涂洒固体二氧化碳颗粒，再涂布涂布剂，二氧化碳颗粒吸收涂布剂的热量后膨胀，顶开涂布剂层形成透气孔，涂布剂释放热量后凝固，而非流平效果，透气孔稳定，透气效果好。
优选的是，所述固体二氧化碳和涂布剂的重量比为1:1。
优选的是，所述的涂布剂由55-65重量%的食品级石蜡，15-25重量%的食品级微晶蜡，5-15重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，3-7重量%的聚乙烯，3-7重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
优选的是，所述的涂布剂层由60重量%的食品级石蜡，20重量%的食品级微晶蜡，10重量%的乙烯-醋酸乙烯共聚物，5重量%的聚乙烯，5重量%的苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物组成。
综上所述，本发明涂布剂用于涂布包装盒，实现包装盒防水透气和保鲜的效果，而且包装盒与内包肉类食品冷冻后结合力不大不小，既利于剥离又有一定的结合力粘合，完全隔绝空气的进入，使内包食品的保质期延长，长期存储不会发生风干脱水现象；此外，本发明涂布剂涂布后的包装盒无爆炸的危险性，腐蚀性，无任何残留物污染内包食品，安全性好。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式来进一步详细说明本发明：
图1为本发明包装盒的结构示意图。
具体实施方式
实施例1
s1，称取55g食品级石蜡，16g食品级微晶蜡，15g乙烯-醋酸乙烯共聚物，7g聚乙烯和7g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物；
s2,将食品级石蜡和食品级微晶蜡投入反应釜，加热到120℃，至食品级石蜡和食品级微晶蜡完全熔化后搅拌15分钟；
s3，向s2中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，完全熔化后搅拌30分钟。
实施例2
s1，称取60g食品级石蜡，20g食品级微晶蜡，10g乙烯-醋酸乙烯共聚物，5g聚乙烯和5g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物；
s2,将食品级石蜡和食品级微晶蜡投入反应釜，加热到120℃，至食品级石蜡和食品级微晶蜡完全熔化后搅拌15分钟；
s3，向s2中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，完全熔化后搅拌30分钟。
实施例3
s1，称取65g食品级石蜡，24g食品级微晶蜡，5g乙烯-醋酸乙烯共聚物，3g聚乙烯和3g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物；
s2,将食品级石蜡和食品级微晶蜡投入反应釜，加热到120℃，至食品级石蜡和食品级微晶蜡完全熔化后搅拌15分钟；
s3，向s2中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，完全熔化后搅拌30分钟。
实施例4
s1，称取56g食品级石蜡，15g食品级微晶蜡，15g乙烯-醋酸乙烯共聚物，7g聚乙烯和7g苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物；
s2,将食品级石蜡和食品级微晶蜡投入反应釜，加热到120℃，至食品级石蜡和食品级微晶蜡完全熔化后搅拌15分钟；
s3，向s2中依次加入乙烯-醋酸乙烯共聚物，聚乙烯和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物，完全熔化后搅拌30分钟。
上述的食品级石蜡采用52,54,56,58牌号均能满足本发明涂布剂的要求，但当采用58#食品级石蜡时，与微晶蜡的复配效果更好，以该配方制备的涂布剂涂布在基材上时，防水性能优异，在装入水产食品及后续的存放过程中，包装盒均不会产生变黑现象。
如图1为本发明包装盒的结构示意图，包括基纸1，涂布在基纸1上的固体二氧化碳层3和涂布剂层2。涂布剂层2中的涂布剂为实施例1,2,3,4任意一实施例制备的涂布剂。
上述包装盒的制作方法，包括如下步骤:
s1,在基纸1上淋洒固体二氧化碳颗粒；
s2，将s1处理后的基纸涂布涂布剂。
固体二氧化碳颗粒吸收涂布剂的热量气化，从包装盒表面排出，在涂布剂上留出孔隙，释放热量的涂布剂凝固，在包装盒上形成固定的透气孔，透气稳定。
将本发明包装盒进行防水，透气，保鲜性能的检测。
1.防水性能检测方法
将本发明包装盒装入水产食品，装入时间为7-30分钟，通过观察包装盒是否会变黑来判断防水性能。
2.透气性能检测方法
将本发明包装盒装入水产食品，利用平板冷冻机压缩冷冻，将肉变成一个冻块，通过观察肉冻块表面是否有孔来判断包装盒的透气性。
3.保鲜及粘合性能检测方法
将本发明包装盒装入水产食品，利用平板冷冻机压缩冷冻，将肉变成一个冻块，通过观察肉冻块与包装盒的粘合状态来判断包装盒的保鲜及粘合性能。
以实施例1,2,3,4制备的涂布剂处理后的包装盒，其防水，透气及粘合性
能如表1所示。
本发明包装盒装入水产食品后，利用平板冷冻机压缩冷冻，压缩过程中，鱼肉内部的水分被挤压，水分向鱼肉空隙及凹陷部分填充，鱼片空隙及凹陷部分的气体通过包装盒的透气孔挤压排出，肉冻块表面不会存在剩余气体而出现气孔，排出气体的肉冻块由于减少了空气流通，保鲜时间更长。
本发明包装盒装入的肉冻块，与包装盒粘合，减少包装盒内部空隙，减少空气流通带走肉冻块中的水分及可能造成的氧化，保持肉冻块原有风味；肉冻块与包装盒易剥离，避免了肉冻块在后续剥盒过程中将盒剥碎而出现残留碎片，影响肉冻块质量。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好地使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。