0033] 本发明一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜实施例2,包括以下组分，各组分重量分别 为：
[0034] 聚乙烯醇 100kg; 正丁醛 55kg; 盐酸 10kg; 三甘醇二异辛酸酯 15kg; 季戊四醇 20kg;
[0035] 乙醇胺 5kg; 松香酸 2kg， 去禹子水 800.k.g。
[0036] 其中，所述盐酸的质量分数为20 %。
[0037] 该种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜的制备方法，依次包括以下步骤：
[0038] 步骤一、将聚乙烯醇和2/3正丁醛溶解在去离子水中，并加热至80°C，边搅拌边缓 慢滴加1/2盐酸，盐酸在3h内滴加完毕，继续搅拌反应3h后，在20~25°C水浴中降温至 30~40°C，得到混合溶液；
[0039] 步骤二、向混合溶液中加入季戊四醇和剩余的正丁醛，并加入乙醇胺和松香酸，加 热至60°C，边搅拌边缓慢滴加剩余的盐酸，盐酸在2h内滴加完毕，继续搅拌反应3h后，在 20~25°C水浴中冷却至室温，经过滤和水洗后用氢氧化钠溶液浸泡，再进行水洗和干燥， 制得高韧性聚乙烯醇缩丁醛；
[0040] 步骤三、将制得的高韧性聚乙烯醇缩丁醛与三甘醇二异辛酸酯混合均匀，然后压 延成膜，辊筒的转速为30m/min，辊筒温度200°C，即得高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜。
[0041] 本发明一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜实施例3,包括以下组分，各组分重量分别 为：
[0042] 聚乙烯醇 100kg: 正丁醛 30kg; 盐酸 8kg; 三甘醇二异辛酸酯 30kg; 季戊四醇 IOkg; 乙醇胺 15kg;
[0043] 松香酸 7kg; 去离子水 300kg。
[0044] 其中，所述盐酸的质量分数为20 %。
[0045] 该种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜的制备方法，依次包括以下步骤：
[0046] 步骤一、将聚乙烯醇和1/2正丁醛溶解在去离子水中，并加热至90°C，边搅拌边缓 慢滴加1/2盐酸，盐酸在Ih内滴加完毕，继续搅拌反应4h后，在20~25°C水浴中降温至 30~40°C，得到混合溶液；
[0047] 步骤二、向混合溶液中加入季戊四醇和剩余的正丁醛，并加入乙醇胺和松香酸，加 热至75°C，边搅拌边缓慢滴加剩余的盐酸，盐酸在3h内滴加完毕，继续搅拌反应2h后，在 20~25°C水浴中冷却至室温，经过滤和水洗后用氢氧化钠溶液浸泡，再进行水洗和干燥， 制得高韧性聚乙烯醇缩丁醛；
[0048] 步骤三、将制得的高韧性聚乙烯醇缩丁醛与三甘醇二异辛酸酯混合均匀，然后压 延成膜，辊筒的转速为45m/min，辊筒温度150°C，即得高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜。
[0049] 聚乙烯醇缩丁醛胶膜对比例：包括以下组分，各组分重量分别为：
[0050] 聚乙烯醇 100kg; 正丁醛 30kg; 盐酸 8kg， 三甘醇二异辛酸酯 30kg； 去尚子水 300kg〇
[0051] 其中，所述盐酸的质量分数为20%。
[0052] 该种聚乙烯醇缩丁醛胶膜的制备方法，依次包括以下步骤：
[0053] 步骤一、将聚乙烯醇和正丁醛溶解在去离子水中，并加热至80~90°C，边搅拌边 缓慢滴加盐酸，盐酸在1~3h内滴加完毕，继续搅拌反应3~5h后，在20~25°C水浴中降 温至30~40°C，然后经过滤和水洗后用氢氧化钠溶液浸泡，再进行水洗和干燥，制得聚乙 烯醇缩丁醛；
[0054] 步骤二、将制得的聚乙烯醇缩丁醛与三甘醇二异辛酸酯混合均匀，然后压延成膜， 辊筒的转速为30~45m/min，辊筒温度150~200°C，即得对比例中的聚乙烯醇缩丁醛胶 膜。
[0055] 对实施例1~3得到的高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜产物的断裂伸长率、拉伸强度、 耐辐照性、耐热性等进行检测，同时与对比例进行比较，其中，按照ASTM D-638的方法进行 制样并测试拉伸强度和断裂伸长率，按照GB15763. 3-2009方法进行耐辐照性、耐热性的测 试，检测结果如表1所示。
[0056] 表 1
[0057]
[0058] 说明：本发明实施例1~3制得的高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜产物，其断裂伸长率 比对比例有明显提高，拉伸强度也有一定提高，即本发明的PVB样品的拉伸性能有明显提 高，弹性好，实施例3的断裂伸长率高达628. 31 %，说明表面活性剂乙醇胺和分散剂松香酸 的含量越多，越有利于增加 PVB的柔软程度，增加其韧性。另外，耐辐照性用经过紫外线照 射前后试样可见光透射比相对变化率表示，耐辐照性的数值越小，说明耐辐照性能越好，实 施例1~3的耐辐照性能明显比对比例优异，耐热性也比对比例更好。
[0059] 以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的技术特征并不局限于此，任何本 领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。
【主权项】
1. 一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于：包括以下组分，各组分按重量份计 为： 聚乙稀醇 100重量份； 正丁醛 30~55重量份； 盐酸 5~10重量份； 三甘醇二异辛酸酯 15~30重量份； 季戊四醇 10~20重量份； 乙醇胺 5~15重量份； 松香酸 2~7重量份； 去离子水 300~800重量份。2. 如权利要求1所述一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于：各组分按重量份 计为： 聚乙烯醇 100重量份； 正丁醛 45重量份； 盐酸 5重量份； 三甘醇二异辛酸酯 25重量份； 季戊四醇 15重量份； 乙醇胺 10重量份； 松香酸 5重量份； 去离子水 500重量份。3. 如权利要求1所述一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于：各组分按重量份 计为： 聚乙烯醇 100重量份； 正丁醛 55重量份； 盐酸 10重量份； 三甘醇二异辛酸酯 15重量份； 季戊四醇 20重量份； 乙醇胺 5重量份； 松香酸 2重量份； 去禹子水 800重量份。4. 如权利要求1所述一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于：各组分按重量份 计为： 聚乙烯醇 100重量份； 正丁醛 30重量份； 盐酸 8重量份； 三甘醇二异辛酸酯 30重量份； 季戊四醇 10重量份； 乙醇胺 15重量份； 松香酸 7重量份； 去离子水 300重量份。5. 如权利要求1所述一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，其特征在于：所述盐酸的质量 分数为20~25%。6. 如权利要求1所述一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜的制备方法，其特征在于：依次 包括以下步骤： 步骤一、将聚乙烯醇和1/2~2/3正丁醛溶解在去离子水中，并加热至80~90°C，边搅 拌边缓慢滴加1/2盐酸，盐酸在1~3h内滴加完毕，继续搅拌反应3~5h后，在20~25°C 水浴中降温至30~40°C，得到混合溶液； 步骤二、向混合溶液中加入季戊四醇和剩余的正丁醛，并加入乙醇胺和松香酸，加热至 60~75°C，边搅拌边缓慢滴加剩余的盐酸，盐酸在2~3. 5h内滴加完毕，继续搅拌反应1~ 3h后，在20~25°C水浴中冷却至室温，经过滤和水洗后用氢氧化钠溶液浸泡，再进行水洗 和干燥，制得高韧性聚乙烯醇缩丁醛； 步骤三、将制得的高韧性聚乙烯醇缩丁醛与三甘醇二异辛酸酯混合均匀，然后压延成 膜，辊筒的转速为30~45m/min，辊筒温度150~200°C，即得高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜。
【专利摘要】本发明公开了一种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜，包括以下组分，各组分按重量份计为：聚乙烯醇100重量份；正丁醛30～55重量份；盐酸5～10重量份；三甘醇二异辛酸酯15～30重量份；季戊四醇10～20重量份；乙醇胺5～15重量份；松香酸2～7重量份；去离子水300～800重量份。该种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜具有优异的接着性，并且柔软与强韧兼具，同时具有优异的耐候性。还公开该种高韧性聚乙烯醇缩丁醛胶膜的制备方法。
【IPC分类】C09J129/14, C08F16/06, C08F8/28, C09J7/00, C09J11/06
【公开号】CN104910822
【申请号】CN201510313064
【发明人】吴坤燊
【申请人】浙江维涅斯装饰材料股份有限公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年6月9日