专利名称：一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车座椅调节部件，特别涉及一种非连续式座椅靠背调角器碟形 核心装置。
技术背景现有的汽车座椅调节机构，按我国最新的“汽车行业标准(QC) ”，划分为二大类，一 是按固定节距(即角度)调节座椅靠背角度的调节机构，称为“非连续式座椅靠背调角器”; 二是能任意调节座椅靠背角度的调节机构，称为“连续式座椅靠背调角器”，前者用于座椅 靠背角度的手动调节，因其结构相对简单，使用方便，通用性强，成本低等优点，故应用较为 广泛；后者多用于座椅靠背角度的电动调节，因其结构相对复杂，生产成本较高，故多用于 中、高档汽座椅和专用保健座椅上。非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，在国外汽车制造中早已广泛使用，尤其 是那些汽车生产强国，近年，国内虽有少数厂家在仿制生产碟形核心装置，但其工作原理仍 沿用原“三齿板径向滑动”式，该结构在静载荷强度、焊接热变形、制造工艺性、手柄回位功 能、生产成本等，多方面还须改。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供了一种集成式、高精度、高强度的 非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，是用于座椅靠背调节机构上的一种通用化、平台 化的集成核心部件，本实用新型可方便、快捷地与汽车座椅调角器的上下安装板相搭配，也 可用于其它需调节靠背角度的座椅。本实用新型的目的是这样实现的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，包括圆盘、圆齿盘、小齿板、凸轮、锁 齿扭簧和包壳，在圆盘和圆齿盘之间的空腔内，异向对称地装着四片小齿板、凸轮和锁齿扭 簧，并被包壳压合为一整体。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，圆盘上均布设置有二种形状 对称的异形凸台，其圆盘圆弧面共同构成了小齿板的运行轨导。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，圆盘内装有四片外形相同对 称设置的小齿板，其外圆上分布着与圆齿盘内齿相同参数的齿形，并通过齿部与圆齿盘内 齿的分离和啮合。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，小齿板上的三段小齿板圆弧 面，分别与圆盘上相应圆弧面小间隙配合，精确地定位了四片小齿板的运动轨迹；小齿板上 的直面与圆盘上异形凸台面，决定了小齿板脱离啮合的极限位置，也是调角器手柄解锁行 程最大角度位置；小齿板上的小齿板圆弧面在凸轮圆弧面的拨动下，绕自己中心转动而脱 离啮合；小齿板上的小齿板圆弧面则是与凸轮的凸轮圆弧面紧密接触。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，圆盘中心装有凸轮，其中部有一凹形圆台与圆盘中心的凸形圆台滑动配合，以确定其中心位置；凹形圆台内平面上，左 右各有一条压印，其能够与圆盘的压印共同确定本核心装置齿部的啮合状况；凸轮外形上 对称分布凸轮圆弧面；凸轮在锁齿扭簧预置扭矩的作用下，顺时针旋转，其凸轮圆弧面推动 小齿板转动，逐步进入锁齿状态，当凸轮圆弧面与小齿板的圆弧面紧密接触时，本核心装置 处于完全锁齿状态；操纵座椅调角器手柄使凸轮反向旋转，4个凸轮圆弧面相继与小齿板 上的小齿板圆弧面脱离，并与曲面同时分别逐渐压向小齿板上的小齿板圆弧面，迫使小齿 板绕自己圆心旋转开始脱离啮合，直到小齿板上的直面与圆盘上的凸台面接触时，本装置 解锁过程才全部完成；在此状态下，圆齿盘与四片小齿板完全分离，圆齿盘可绕轴心自由转 动；凸轮的凸缘一侧有一驻销，是用于钩卦锁齿扭簧的内端；凸轮中心还有一异形孔，其能 够装入传递扭矩的中心轴。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，锁齿扭簧，其内端钩卦在凸 轮的驻销上，外端钩挂在圆盘的驻销上；锁齿扭簧通过预置扭转角，将扭矩传递给凸轮，使 其旋转并推动四片小齿板与内齿圈相啮合，此时，本装置处于锁齿状态，锁齿状态是本装置 的常态；当中心轴给凸轮一个大于预置扭矩的反力矩时，凸轮就会反向转动，推动四片小齿 板与内齿圈相分离而解锁；一旦释放调角器手柄，即解锁力矩消除，凸轮在锁齿扭簧的预置 扭矩作用下，作顺时针旋转，而再次将四片小齿板推向内齿圈，装置重又进入常态——锁齿 状态。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，异向对称设置的四片小齿 板，均勻地承担了座椅靠背传递来的前后不同方向的力矩。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，运用了小模数齿轮原理，将 分齿度数设置为2°。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，在圆盘上，为圆齿盘和凸轮 设置了限位内圆和定位凸台。在圆盘和圆齿盘的外侧，各设置了四个和六个圆形凸台，用于 与不同型号座椅的上、下板作定位联结。本实用新型一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置的优点1、本实用新型装置改变了国、内外现行“三齿板”的通用模式，变“三齿板”为“四 齿板”，即在相同的作用空间内，增加了 30%内外齿的啮合齿数，从而大幅度地提高了本装 置的负荷承载能力、锁齿可靠性和安全性。2、本实用新型装置运用了 “异向锁止”的工作原理，避免了现有调角器中常见的 “正向受力强度好，反向受力强度差；正向受力间隙小，反向受力间隙大”的固疾，极大地提 升了产品的可比优势，本核心装置目前在国内还无先例，国际上也只有少数国家应用在高 档轿车上。
图1为本实用新型一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置的结构示意图。图2为本实用新型一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置侧面的结构示意 图。图3为本实用新型一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置小齿板的结构示 意图。[0021]图中标号说明1、圆盘，2、圆齿盘，3、小齿板，4、凸轮，5、锁齿扭簧，6、包壳，1-1、定 位凸台，1-2、凸台，1-3、凸形圆台，1-2-2、圆盘圆弧面，1-6、圆盘压印，2-2、内齿，3-1、齿部， 3-2、小齿板圆弧面，3-6、直面，4-6、凹形圆台，4-8、曲面，5-2、外端，6-1、小凸点。
具体实施方式
如图所示，本实用新型所提供的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，包 括圆盘1、圆齿盘2、小齿板3、凸轮4、锁齿扭簧5和包壳6，在圆盘1和圆齿盘2之间的空腔 内，异向对称地装着四片小齿板3、凸轮4和锁齿扭簧5，并被包壳6压合为一整体。因其将 所有的功能件，高度浓缩在一个直径83毫米厚度13. 4毫米的碟形体内，相对于现在通用的 外啮合式调角器而言，极大地压缩了空间，节省了大量的材料资源。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，圆盘1上均布设置有二种 形状对称的异形凸台1-2，其圆弧面1-2-2、1-2-3和1-5-1共同构成了小齿板3的运行轨 导，当小齿板3受到前后方向的负载时，圆盘圆弧面1-2-2、1-2-3、1-5-1，就会共同承担负 荷，相对减小了压强，从而使本核心装置比同类机构更能承受不同方向的载荷而不影响正 常功能。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于圆盘1内装有 四片外形相同对称设置的小齿板3，其外圆上分布着与圆齿盘2内齿2-2相同参数的齿部
3-1，并通过齿部3-1与圆齿盘2内齿2-2的分离和啮合，实现了本核心装置对座椅靠背角 度的调节和锁齿功能。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，小齿板3上的三段小齿板圆 弧面3-2、3-7、3-8，分别与圆盘1上相应圆弧面1-5-1、1-2-2、1-2-3小间隙配合，精确地定 位了四片小齿板3的运动轨迹，因而保证了装有本核心装置的座椅调角器总成，有高负荷 承载能力和小间隙运行精度；小齿板3上的直面3-6与圆盘1上异形凸台1-2面，决定了小 齿板3脱离啮合的极限位置，也是调角器手柄解锁行程最大角度位置；小齿板3上的小齿板 圆弧面3-4在凸轮4圆弧面的拨动下，绕自己中心转动而脱离啮合；小齿板3上的小齿板圆 弧面3-3则是与凸轮4的凸轮圆弧面紧密接触，因两者接点处的压力角相对较小，故在锁齿 扭簧5作用下，调角器锁齿非常牢靠。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，圆盘1中心装有凸轮4，其中 部有一凹形圆台4-6与圆盘1中心的凸形圆台1-3滑动配合，以确定其中心位置；凹形圆台
4-6内平面上，左右各有一条压印4-7，其能够与圆盘的压印(1-6)共同确定本核心装置齿 部的啮合状况；凸轮4外形上对称分布凸轮圆弧面；凸轮4在锁齿扭簧5预置扭矩的作用 下，顺时针旋转，其凸轮圆弧面推动小齿板3转动，逐步进入锁齿状态，当凸轮圆弧面与小 齿板3圆弧面3-3紧密接触时，本核心装置处于完全锁齿状态；操纵座椅调角器手柄使凸 轮4反向旋转，4个凸轮圆弧面相继与小齿板3上的小齿板圆弧面3-3脱离，并与曲面4-8 同时分别逐渐压向小齿板3上的小齿板圆弧面3-4和3-5，迫使小齿板3绕自己圆心旋转开 始脱离啮合，直到小齿板3上的直面3-6与圆盘1上的凸台1-2-1面接触时，本装置解锁过 程才全部完成；在此状态下，圆齿盘2与四片小齿板3完全分离，圆齿盘2可绕轴心自由转 动；凸轮4的凸缘一侧有一驻销，是用于钩卦锁齿扭簧5的内端；凸轮中心还有一异形孔， 其能够装入传递扭矩的中心轴，凸轮4结构简单、设计巧妙、布局合理，每个尺寸、每个部位
5都恰到好处地发挥着各自的作用。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于锁齿扭簧5，其 内端钩卦在凸轮4的驻销上，外端5-2钩挂在圆盘1的驻销上；锁齿扭簧5通过预置扭转角， 将扭矩传递给凸轮4，使其旋转并推动四片小齿板3与内齿圈2-2相啮合，此时，本装置处于 锁齿状态，锁齿状态是本装置的常态；当中心轴给凸轮4 一个大于预置扭矩的反力矩时，凸 轮4就会反向转动，推动四片小齿板3与内齿圈2-2相分离而解锁；一旦释放调角器手柄， 即解锁力矩消除，凸轮4在锁齿扭簧5的预置扭矩作用下，作顺时针旋转，而再次将四片小 齿板3推向内齿圈2-2，装置重又进入常态——锁齿状态。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，异向对称设置的四片小齿板 3，均勻地承担了座椅靠背传递来的前后不同方向的力矩。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，运用了小模数齿轮原理，将 分齿度数设置为2°。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，在圆盘1上，为圆齿盘2和凸 轮4设置了限位内圆和定位凸台1-1。在圆盘1和圆齿盘2的外侧，各设置了四个和六个 圆形凸台，用于与不同型号座椅的上、下板作定位联结。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，各零件是通过包壳6有序地 组合成一整体，在包壳6的内平面上(见图一)设置了八个小凸点6-1，凸点与圆齿盘2的 外平面必须保证0. 05 0. 10m m间隙，使圆齿盘2在装置上既能灵活转动又无窜动，从而 确保调角器总成各向的间隙值在标准规范要求之内。所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，外形为一圆碟状(见图一)， 两侧面上分别有凸起的定位凸台1_1、2-1，用于与座椅靠背角度调节机构的上、下联接板安 装匹配，只要按不同车型的座椅骨架配置上、下联接板的安装孔位，可单只用于一般强度要 求的座椅靠背调角器，也可双联成对地用于有高强度要求的座椅靠背调角器，本核心装置 就能十分方便、快捷地与多种类型的汽车座椅或其它座椅配套成靠背调节机构。
权利要求1.一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，包括圆盘(1)、圆齿盘(2)、小齿板 (3)、凸轮(4)、锁齿扭簧(5)和包壳(6)，其特征在于在圆盘⑴和圆齿盘⑵之间的空 腔内，异向对称地装着四片小齿板(3)、凸轮(4)和锁齿扭簧(5)，并被包壳(6)压合为一整 体。
2.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 圆盘(1)上均布设置有二种形状对称的异形凸台(1-2)，其圆盘圆弧面(1-2-2)、(1-2-3)和 (1-5-1)共同构成了小齿板(3)的运行轨导。
3.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 圆盘(1)内装有四片外形相同对称设置的小齿板(3)，其外圆上分布着与圆齿盘(2)内齿 (2-2)相同参数的齿部(3-1)，并通过齿部(3-1)与圆齿盘(2)内齿(2-2)的分离和啮合。
4.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 小齿板(3)上的三段小齿板圆弧面(3-2)、(3-7)、(3-8)，分别与圆盘(1)上相应圆弧面 (1-5-1)、(1-2-2)、(1-2-3)小间隙配合，精确地定位了四片小齿板(3)的运动轨迹；小齿板(3)上的直面(3-6)与圆盘⑴上异形凸台(1-2)面，决定了小齿板(3)脱离啮合的极限 位置，也是调角器手柄解锁行程最大角度位置；小齿板(3)上的小齿板圆弧面(3-4)在凸轮(4)圆弧面的拨动下，绕自己中心转动而脱离啮合；小齿板(3)上的小齿板圆弧面(3-3)则 是与凸轮(4)的凸轮圆弧面紧密接触。
5.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 圆盘⑴中心装有凸轮(4)，其中部有一凹形圆台(4-6)与圆盘⑴中心的凸形圆台(1-3) 滑动配合，以确定其中心位置；凹形圆台(4-6)内平面上，左右各有一条压印(4-7)，其能够 与圆盘压印(1-6)共同确定本核心装置齿部的啮合状况；凸轮(4)外形上对称分布凸轮圆 弧面；在此状态下，圆齿盘(2)与四片小齿板(3)完全分离，圆齿盘(2)可绕轴心自由转动； 凸轮(4)的凸缘一侧有一驻销，是用于钩卦锁齿扭簧(5)的内端；凸轮中心还有一异形孔， 其能够装入传递扭矩的中心轴。
6.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 锁齿扭簧(5)，其内端钩卦在凸轮(4)的驻销上，外端(5-2)钩挂在圆盘(1)的驻销上。
7.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 异向对称设置的四片小齿板(3)。
8.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 运用了小模数齿轮原理，将分齿度数设置为2°。
9.根据权利要求1所述的一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，其特征在于 在圆盘⑴上，为圆齿盘⑵和凸轮⑷设置了限位内圆和定位凸台(1-1)。在圆盘⑴和 圆齿盘(2)的外侧，各设置了四个和六个圆形凸台，用于与不同型号座椅的上、下板作定位 联结。
专利摘要本实用新型公开了一种非连续式座椅靠背调角器碟形核心装置，包括圆盘、圆齿盘、小齿板、凸轮、锁齿扭簧和包壳。在圆盘和圆齿盘之间的空腔内，异向对称地装着四片小齿板、凸轮和锁齿扭簧，并被包壳压合为一整体。本实用新型大幅度地提高了的负荷承载能力、锁齿可靠性和安全性、且具有承载能力高、安全舒适等特点。
文档编号B60N2/22GK201784485SQ201020216190
公开日2011年4月6日 申请日期2010年6月4日 优先权日2010年6月4日
发明者郑则荣 申请人:郑则荣