一种进气风道装置的制作方法

本实用新型涉及车辆零部件生产技术领域，尤其涉及一种应用于客车的进气风道装置。

背景技术：

目前的进气风道装置多为顶进气和侧进气，其工作原理为：空气及水分进入箱体进行气水分离后，通过管道进入空滤器，分离后的水从箱体的出水口引到车外。该种常规的进气风道装置所需要的布置空间较大且只有一次排水，如果在有限空间内，常规的进气风道装置就无法布置且无法有效排出水分。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种进气风道装置，结构紧凑，合理利用客车空间，保证进气系统正常运行。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种进气风道装置，适用于客车，包括：

箱体，具有进气收口结构，在所述箱体的底部设有第一排水口；

通风管道，一端向上伸入所述箱体的内部，另一端向下延伸至所述箱体的下方，所述通风管道与所述第一排水口间隔一设定距离，在所述通风管道的底部设有第二排水口；

出气连接件，一端与所述通风管道的底部连接，另一端接入所述客车的空滤器装置，所述出气连接件高于所述第二排水口的位置。

根据本实用新型的一个实施例，所述箱体的顶部设有向下的挡水板。

根据本实用新型的一个实施例，所述进气收口结构呈喇叭形。

根据本实用新型的一个实施例，所述通风管道的截面为异形。

根据本实用新型的一个实施例，所述通风管道的截面为椭圆形、长方形、圆形和梯形中的任一种。

根据本实用新型的一个实施例，所述通风管道和所述出气连接件一体成型。

根据本实用新型的一个实施例，在所述箱体、通风管道和出气连接件之间的连接位置涂胶以进行密封。

本实用新型提供的一种进气风道装置，充分利用客车空间，采用两次排水处理，整体结构简单，保证进气系统正常运行。

附图说明

包括附图是为提供对本实用新型进一步的理解，它们被收录并构成本申请的一部分，附图示出了本实用新型的实施例，并与本说明书一起起到解释本实用新型原理的作用。附图中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的剖视图。

图2是图1的左侧方向结构示意图。

图3是图1的俯视方向的结构示意图。

具体实施方式

现在将详细参考附图描述本实用新型的实施例。在任何可能的情况下，在所有附图中将使用相同的标记来表示相同或相似的部分。此外，尽管本实用新型中所使用的术语是从公知公用的术语中选择的，但是本实用新型说明书中所提及的一些术语可能是申请人按他或她的判断来选择的，其详细含义在本文的描述的相关部分中说明。此外，要求不仅仅通过所使用的实际术语，而是还要通过每个术语所蕴含的意义来理解本实用新型。

图1示出了本实用新型的一个实施例的剖视图。图2是图1的左侧方向结构示意图。图3是图1的俯视方向的结构示意图。如图所示，一种适用于客车的进气风道装置100包括箱体110、通风管道120和出气连接件130。

进一步的，箱体110具有进气收口结构111。参考图3，进气收口结构111的截面是一个逐步收窄的形状，类似于喇叭口形状，即开口外大内小。进风由箭头所指方向由下往上进入箱体110的进气收口结构111。该进气收口结构111可以增大迎风面积，保证足够的进气量。在箱体110的底部设有第一排水口112，第一排水口112通常位于箱体110最低的位置，便于汇集箱体110内的水分，同样便于将水分从第一排水口112排放到进气风道装置100的外部。

通风管道120的一端向上伸入箱体110的内部，另一端向下延伸至箱体110 的下方。通风管道120与第一排水口112间隔一设定距离，即通风管道120与第一排水口112在箱体110内相互错开。在通风管道120的底部设有第二排水口121，用于排放在通风管道120内汇集的水分。

出气连接件130的一端与通风管道120的底部连接，出气连接件130的另一端接入客车的空滤器装置(图未示意)，出气连接件130高于第二排水口121的位置。

在进气风道装置100工作时，空气及水分由进气收口结构111进入箱体110，在箱体110内沉积部分水分，通过第一排水口112排出。空气和其余水分从箱体 110进入通风管道120，水分在通风管道120内沉积并从第二排水口121排出。空气经出气连接件130沿图1中箭头所指方向向右进入客车的空滤器装置。

本实用新型提供的一种进气风道装置100，通过进气收口结构111增大迎风面积，提升进气量，并通过二次排水以充分去除空气中的水分，有效增加空滤器的使用寿命，保证客车的进气系统正常运行。

较佳地，在箱体110的顶部设有向下的挡水板112。挡水板112用于气水分离，在箱体110内先行分离部分水分。

通风管道120可以根据发动机舱的空间限制来布置，其截面可以为异形以适应发动机舱内较为狭小的空间。容易理解的，通风管道120也可以制作为其它常规形状，例如椭圆形、长方形、圆形或梯形。通风管道120采用常规形状制造，方便被批量制造生产。

较佳地，通风管道120和出气连接件130一体成型，方便进气风道装置100 整体装配。

较佳地，在箱体110、通风管道120和出气连接件130之间的连接位置涂胶以进行密封。

本领域技术人员可显见，可对本实用新型的上述示例性实施例进行各种修改和变型而不偏离本实用新型的精神和范围。因此，旨在使本实用新型覆盖落在所附权利要求书及其等效技术方案范围内的对本实用新型的修改和变型。