便于互换的四向调节头枕锁止部件的制作方法

文档序号:14444791阅读:182来源:国知局
便于互换的四向调节头枕锁止部件的制作方法

本实用新型属于汽车座椅技术领域,具体涉及一种便于互换的四向调节头枕锁止部件。



背景技术:

为了支撑乘员头部,缓解乘坐疲劳,或者保护乘员的头部和颈部,根据不同人的不同身材以及身体姿态,需要将头枕调节到合适的高度,更进一步的,需要调节头枕前后位置,以保证乘员乘坐的舒适性和安全性。因而市场上应运而生了一种具有升降和前后调节功能的四向调节头枕。

传统的具有升降和前后调节功能的四向调节头枕的锁止部件和解锁部件结构复杂,尤其是前后水平方向的解锁方式和滑动形式复杂。其中,头枕的锁止部件与头枕前盖或者头枕后盖一体成型,通用性差,针对不同型号产品前后方向调节步长需求不同的情况而引起的齿状间距变化时,也必须对头枕壳体重新开模,增加了生产成本。并且,由于对头枕锁止部件的硬度和耐磨性能要求高于头枕前盖和头枕后盖,传统的汽车座椅头枕为满足头枕锁止部件的要求,头枕前盖和头枕后盖只能整体采用高硬度、高耐磨的材料,使头枕的制造成本居高不下。解决以上问题成为当务之急。



技术实现要素:

为解决以上技术问题,本实用新型提供一种便于互换的四向调节头枕锁止部件,其锁紧套可更具实际需求进行更换,互换性和通用性更好,避免对头枕壳体进行重新开模,有效降低制造成本。

为实现上述目的,本实用新型技术方案如下:

一种便于互换的四向调节头枕锁止部件,其要点在于:包括锁定座体以及可拆卸地套设在该锁定座体上的锁紧套,该锁紧套上具有平行阵列分布的齿状凸起。

采用以上结构,对硬度和耐磨性均要求高的锁紧套可从锁定座体上拆卸,使二者能够选用不同的材料分开制造,降低制造成本,而且锁紧套能够根据前后方向调节步长需求不同的情况而引起的齿状间距要求变化进行更换,无需整体重新开模,通用性好,节约了生产成本。

作为优选:所述齿状凸起的轴线方向均与所述锁紧套的轴线方向垂直。采用以上结构,使头枕锁止部件与解锁组件的配合更加简单可靠。

作为优选:所述锁紧套的外表面具有沿其轴线方向延伸的沉槽,所述齿状凸起均位于在该沉槽内。采用以上结构,沉槽的两侧壁既能起到导向作用,又能起到有效的限位作用。

作为优选:所述锁定座体与头枕前盖或头枕后盖一体成型。采用以上结构,既减少零部件数量,降低生产成本,又便于装配,提高效率。

作为优选:在所述锁定座体的两侧各设有一个导杆,该导杆均与所述头枕前盖或头枕后盖一体成型。采用以上结构,通过导杆既便于安装解锁组件,又保证了安装的可靠性。

作为优选:其中一个所述导杆的截面为圆形,另一个所述导杆的截面为矩形。采用以上结构,两个导杆的截面形状不同使其具有防错功能,能够有效避免装反解锁组件。

作为优选:所述锁定座体为中空结构。采用以上结构,起到减重的作用,以满足车身轻量化的要求。

作为优选:所述锁紧套的内表面与沉槽对应的位置具有凸起部,所述锁定座体上具有与所述凸起部相适应的凹陷部。采用以上结构,使锁紧套更加可靠地安装在锁定座体上。

作为优选:所述锁紧套的磨损率小于所述锁定座体的磨损率。采用以上结构,锁紧套更加耐磨,提高使用寿命,同时锁定座体在保证自身强度的前提下可采用相对廉价的材料,降低生产成本。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

采用本实用新型提供的便于互换的四向调节头枕锁止部件,结构简单、新颖,易于实现,可靠性高,锁紧套能够根据齿状凸起的不同间距要求进行更换,无需整体重新开模,通用性好,而且锁紧套和锁定座体可以选用不同的材料分开制造,降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图2为本实用新型的平面结构示意图;

图3为图2中A-A处的剖视图;

图4为锁紧套的结构示意图。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步说明。

请参见图1~图3,一种便于互换的四向调节头枕锁止部件,包括锁定座体11和锁紧套2,所述锁定座体11和锁紧套2整体呈近似矩形,锁定座体11和锁紧套2的上部两边角处均具有斜面,起到让位的作用。其中,所述锁定座体11与头枕后盖1(也可与头枕前盖)一体成型,所述锁紧套2可拆卸地套设在该锁定座体11上,以便于互换。所述锁紧套2上具有平行阵列分布的齿状凸起21,相邻齿状凸起21之间的间距根据实际需求设计,因此,针对不同型号产品仅在于齿状凸起21间距变化时,无需对头枕后盖1整体重新开模,仅需更换锁紧套2即可,并且,锁紧套2采用耐磨材料,可优选为POM塑料,其磨损率小于所述锁定座体11的磨损率,使锁紧套2具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性,同时具有自润滑性,避免发生异响,而头枕后盖1与锁定座体11则可采用其它相对廉价的材料,有效降低了生产成本。

请参见图1、图3和图4,所述锁紧套2的外表面具有沿其轴线方向延伸的沉槽22,所述齿状凸起21均位于在该沉槽22内,并且,齿状凸起21的轴线方向均与所述锁紧套2的轴线方向垂直,以提高锁止部件的锁止可靠性。

请参见图1~图3,在所述锁定座体11的两侧各设有一个导杆12,两个导杆12均与所述头枕后盖1一体成型,其中一个所述导杆12的截面为圆形,另一个所述导杆12的截面为矩形,既便于解锁组件的安装,又具有防错功能,提高装配效率。另外,所述锁定座体11和两个导杆12均为中空结构,在保证自身强度的同时起到减重的作用。所述锁紧套2的内表面与沉槽22对应的位置具有凸起部23,所述锁定座体11上具有与所述凸起部23相适应的凹陷部111,该凹陷部111的位置与所述凸起部23的位置相对应,凸起部23嵌入凹陷部111中,保证了锁紧套2安装在锁定座体11上的可靠性。

最后需要说明的是,上述描述仅仅为本实用新型的优选实施例,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不违背本实用新型宗旨及权利要求的前提下,可以做出多种类似的表示,这样的变换均落入本实用新型的保护范围之内。

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