A柱上饰板组件的制作方法

本实用新型涉及汽车领域，具体而言，涉及一种A柱上饰板组件。

背景技术：

随着汽车行业的发展，人们对汽车内饰及娱乐功能要求越来越高，所以扬声器逐渐成为必不可少的配置。传统的扬声器盖是直接卡接在A柱上饰板上，二者的固定效果不理想，容易产生松动，间隙、面差也很难保证。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种A柱上饰板组件，扬声器盖与A柱上饰板之间能够很好地卡接固定。

根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件包括：A柱上饰板，所述A柱上饰板上设置有第一定位结构和第一防错装结构；扬声器盖，所述扬声器盖上设置有用于与所述第一定位结构配合的第二定位结构以及用于与所述第一防错装结构配合的第二防错装结构，所述扬声器盖上设置有扬声器盖通孔区，所述扬声器盖与所述A柱上饰板卡接固定。

根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件，防错装结构与定位结构共同作用，实现了扬声器盖在A柱上饰板上的良好定位，并且有效防止了扬声器盖的错装，使得扬声器盖与A柱上饰板能够更好地卡接固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位结构为定位孔，所述第二定位结构为定位柱。

可选地，所述定位孔为方孔，所述定位柱具有十字形横截面。

具体地，所述第一定位结构为两组且分别位于所述扬声器盖通孔区的两侧，所述第二定位结构的组数与所述第一定位结构的组数相同。

可选地，第一防错装结构为防错孔，所述第二防错装结构为防错卡扣，所述防错卡扣卡接在所述防错孔内。

进一步地，所述防错卡扣为两组且分别设置在所述扬声器盖的两个相邻边上。

可选地，所述扬声器盖为四边形，两组所述防错卡扣分别邻近所述四边形的两个锐角处。

根据本实用新型的一些实施例，所述扬声器盖上设置有多组卡扣，所述A柱上饰板上设置有多组卡孔，所述卡扣卡接在所述卡孔内。

进一步地，多组所述卡扣环绕所述扬声器盖通孔区设置。

可选地，多组所述卡扣的组数与多边形的所述扬声器盖的边数相同，且每一条上均设置有一组所述卡扣。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件的正面示意图；

图2是A柱上饰板的示意图；

图3是扬声器盖的示意图；

图4是根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件的背面示意图；

图5是图4中A-A的剖视图。

附图标记：

A柱上饰板组件10、A柱上饰板1、第一定位结构11、第一防错装结构12、卡孔13、扬声器盖2、第二定位结构21、第二防错装结构22、卡扣23、扬声器盖通孔区24。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

下面结合图1-图5详细描述根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件10。

参照图1、图4所示，根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件10可以包括A柱上饰板1以及扬声器盖2。

结合图2-图3、图5所示，A柱上饰板1上设置有第一定位结构11和第一防错装结构12，扬声器盖2上设置有第二定位结构21和第二防错装结构22，第二定位结构21用于与第一定位结构11配合，第二防错装结构22用于与第一防错装结构12配合。

装配过程中，先将扬声器盖2上的第二定位结构21对准A柱上饰板1上的第一定位结构11，使得A柱上饰板1和扬声器盖2能够初步定位，同时将扬声器盖2上的第二防错装结构22对准A柱上饰板1上的第一防错装结构12，装配时，防错装结构可以防止扬声器盖2上下颠倒，从而防止扬声器盖2的错装，有利于提高装配效率。

防错装结构与定位结构配合使用，可以实现扬声器盖2在A柱上饰板1上的正确定位。装配时，先进行定位操作，在定位操作阶段便保证了扬声器盖2与A柱上饰板1之间的间隙均匀，由此方便了后续的安装操作。同时防错装功能保证了安装的正确性。

进一步地，扬声器盖2上还设置有扬声器盖通孔区24，扬声器盖通孔区24上设置有多个尺寸较小的圆形通孔，声音通过扬声器盖通孔区24的圆形通孔传出，进而使乘员接收到。

扬声器盖2与A柱上饰板1卡接固定。具体来讲，当第二定位结构21对准第一定位结构11，并且第二防错装结构22对准第一防错装结构12后，操作者按压扬声器盖2，按压到位后，便实现了扬声器盖2与A柱上饰板1的卡接固定，操作简单、快速，有利于节约装配工时、提高装配效率。

根据本实用新型实施例的A柱上饰板组件10，防错装结构与定位结构共同作用，实现了扬声器盖2在A柱上饰板1上的良好定位，并且有效防止了扬声器盖2的错装，保证了安装的正确性，使得扬声器盖2与A柱上饰板1能够更好地卡接固定。

在本实用新型的一些实施例中，第一定位结构11为定位孔，第二定位结构21为定位柱，如图2-图4所示。

可选地，定位孔为方孔，定位柱具有十字形横截面，且十字形横截面的外周尺寸与方孔的尺寸相等，即定位柱刚好能够卡在定位孔内，由此有利于消除扬声器盖2与A柱上饰板1之间的间隙、面差，从而提高了扬声器盖2在A柱上饰板1上的安装可靠性。

在一些可选的实施例中，定位孔还可以是圆孔，而定位柱具有圆形横截面，且定位柱的直径与定位孔的内径相等，此时定位柱与定位孔配合，也能够实现扬声器盖2在A柱上饰板1上的良好定位。

当然，在一些可选的实施例中，第一定位结构11可以构造为定位柱，第二定位结构21可以构造为定位孔。

参照图2-图3所示，第一定位结构11为两组，且两组第一定位结构11分别位于扬声器盖通孔区24的两侧，第二定位结构21的组数与第一定位结构11的组数相同。两组定位结构间隔一定距离，有利于提高定位的准确性。

在本实用新型的一些实施例中，第一防错装结构12为防错孔，第二防错装结构22为防错卡扣，防错卡扣卡接在防错孔内，这样的构造有利于操作者将扬声器盖2迅速安装到A柱上饰板1上或从A柱上饰板1上拆卸下来。

进一步地，防错卡扣为两组，且两组防错卡扣分别设置在扬声器盖2的两个相邻边上，如图3所示，两组防错卡扣分别设置在扬声器盖2的左上边和右上边。

可选地，扬声器盖2为四边形，如图3所示，扬声器盖2近似为菱形，两组防错卡扣分别邻近四边形的两个锐角处。

在本实用新型的一些实施例中，扬声器盖2上设置有多组卡扣23，A柱上饰板1上设置有多组卡孔13，卡扣23卡接在卡孔13内，由此完成扬声器盖2与A柱上饰板1的固定。同样地，相对于扬声器盖2上设置卡孔、A柱上饰板1上设置卡扣来讲，卡扣23设置在扬声器盖2上、卡孔13设置在A柱上饰板1上的构造更加方便操作者将扬声器盖2迅速安装到A柱上饰板1上或从A柱上饰板1上拆卸下来。

进一步地，多组卡扣23环绕扬声器盖通孔区24设置，以使扬声器盖2受到的卡接应力均匀。

可选地，多组卡扣23的组数与多边形的扬声器盖2的边数相同，且每一条上均设置有一组卡扣23。由此，扬声器盖2的受力均匀，从而保证了扬声器盖2与A柱上饰板1的固定更加牢固、可靠。

扬声器盖2通过第二定位结构21、第二防错装结构22以及多组卡扣23安装在A柱上饰板1上，有效保证了二者之间的卡接牢靠，同时保证了二者配合的间隙面差满足要求。

在具体实施例中，防错卡扣与卡扣23的外形可以相同，由此有利于简化加工工艺，降低加工成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。