一种效率高的自卸式半挂车的制作方法

本实用新型涉及半挂车技术领域，具体为一种效率高的自卸式半挂车。

背景技术：

半挂车是车轴置于车辆重心（当车辆均匀受载时）后面，并且装有可将水平和垂直力传递到牵引车的联结装置的挂车。半挂车一般是三轴半挂车，其种类分为十一米仓栏半挂车，十三米仓栏，低平板半挂车等好多种类。是通过牵引销与半挂车头相连接的一种重型的运输交通工具。目前的粉料运输半挂车在卸料时，出口处容易发生堵塞故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种效率高的自卸式半挂车，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种效率高的自卸式半挂车，包括罐体，所述罐体底端设置有出料部，所述出料部底端设置有出料管，所述罐体内部顶端转动安装有连接杆，所述罐体顶端安装有电机，所述连接杆与电机的输出端相连接，所述连接杆外周套装有升降板，所述升降板顶端设置有若干导向杆，所述导向杆延伸至罐体上方，所述罐体表面开设有与导向杆相对应的导向孔，所述连接杆外周套装有若干刮板组件，所述刮板组件位于出料部中，所述刮板组件包括伸缩件，所述伸缩件远离连接杆的一端安装有刮板，所述刮板与出料部的内壁相接触设置。

优选的，所述出料部设置为横截面积从上往下逐渐减小的形状。

优选的，所述出料管上安装有阀门。

优选的，所述连接杆包括螺杆，所述螺杆底端设置有限位环，所述限位环底端设置有固定杆，所述升降板套装在螺杆外周，其表面开设有与螺杆相对应的螺纹孔，所述刮板组件固定安装在固定杆外周。

优选的，所述导向杆顶端设置有限位块，所述限位块与罐体顶端之间连接有缓冲弹簧，所述导向孔中安装有轴套。

优选的，所述伸缩件包括固定板，所述固定板固定连接在连接杆上，所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块，所述滑块的一端通过弹簧与滑槽内壁相连接，另一端设置有延伸板，所述延伸板延伸至固定板外部，并与刮板相连接，所述固定板的侧壁表面开设有与延伸板相对应的通槽，所述通槽中安装有滑套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在卸料时，启动电机，驱动连接杆旋转，由于螺杆与升降板之间通过螺纹相连接，会带动升降板下降，利用升降板下压罐体内部的物料，促使快速出料；同时由于刮板组件会随着连接杆的旋转而转动，不断搅拌出料部中的物料，防止物料堵塞，促使下料顺畅；刮板与出料部内侧壁相接触，能够防止物料粘接在出料部内壁上，同时由于伸缩件为可伸缩结构，在弹簧的挤压作用下，刮板能够长时间保持与出料部内壁的接触设置。本实用新型结构简单，设计合理，卸料效率高，且能够防止出料部堵塞的情况。

附图说明

图1为一种效率高的自卸式半挂车的结构示意图；

图2为一种效率高的自卸式半挂车中伸缩件的结构示意图。

图中：1-罐体，2-出料部，3-出料管，4-连接杆，5-电机，6-升降板，7-伸缩件，8-刮板，9-螺杆，10-固定杆，11-限位环，12-导向杆，13-限位块，14-导向孔，15-缓冲弹簧，16-固定板，17-延伸板，18-滑槽，19-滑块，20-弹簧，21-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种效率高的自卸式半挂车，包括罐体1，所述罐体1底端设置有出料部2，所述出料部2底端设置有出料管3，所述罐体1内部顶端转动安装有连接杆4，所述罐体1顶端安装有电机5，所述连接杆4与电机5的输出端相连接，所述连接杆4外周套装有升降板6，所述升降板6顶端设置有若干导向杆12，所述导向杆12延伸至罐体1上方，所述罐体1表面开设有与导向杆12相对应的导向孔14，所述连接杆4外周套装有若干刮板组件，所述刮板组件位于出料部2中，所述刮板组件包括伸缩件7，所述伸缩件7远离连接杆4的一端安装有刮板8，所述刮板8与出料部2的内壁相接触设置。

所述出料部2设置为横截面积从上往下逐渐减小的形状。

所述出料管3上安装有阀门。

所述连接杆4包括螺杆9，所述螺杆9底端设置有限位环11，所述限位环11底端设置有固定杆10，所述升降板6套装在螺杆9外周，其表面开设有与螺杆9相对应的螺纹孔，所述刮板组件固定安装在固定杆10外周，在卸料时，启动电机5，驱动连接杆4旋转，由于螺杆9与升降板6之间通过螺纹相连接，会带动升降板6下降，利用升降板6下压罐体1内部的物料，促使快速出料；同时由于刮板组件会随着连接杆4的旋转而转动，不断搅拌出料部2中的物料，防止物料堵塞，促使下料顺畅。

所述导向杆12顶端设置有限位块13，所述限位块13与罐体1顶端之间连接有缓冲弹簧15，所述导向孔14中安装有轴套。

所述伸缩件7包括固定板16，所述固定板16固定连接在连接杆4上，所述固定板16内部开设有滑槽18，所述滑槽18中滑动安装有滑块19，所述滑块19的一端通过弹簧20与滑槽18内壁相连接，另一端设置有延伸板17，所述延伸板17延伸至固定板16外部，并与刮板8相连接，所述固定板16的侧壁表面开设有与延伸板17相对应的通槽21，所述通槽21中安装有滑套，刮板8与出料部2内侧壁相接触，能够防止物料粘接在出料部2内壁上，同时由于伸缩件7为可伸缩结构，在弹簧20的挤压作用下，刮板8能够长时间保持与出料部2内壁的接触设置。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种效率高的自卸式半挂车，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）底端设置有出料部（2），所述出料部（2）底端设置有出料管（3），所述罐体（1）内部顶端转动安装有连接杆（4），所述罐体（1）顶端安装有电机（5），所述连接杆（4）与电机（5）的输出端相连接，所述连接杆（4）外周套装有升降板（6），所述升降板（6）顶端设置有若干导向杆（12），所述导向杆（12）延伸至罐体（1）上方，所述罐体（1）表面开设有与导向杆（12）相对应的导向孔（14），所述连接杆（4）外周套装有若干刮板组件，所述刮板组件位于出料部（2）中，所述刮板组件包括伸缩件（7），所述伸缩件（7）远离连接杆（4）的一端安装有刮板（8），所述刮板（8）与出料部（2）的内壁相接触设置。

2.根据权利要求1所述的一种效率高的自卸式半挂车，其特征在于：所述出料部（2）设置为横截面积从上往下逐渐减小的形状。

3.根据权利要求1所述的一种效率高的自卸式半挂车，其特征在于：所述出料管（3）上安装有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种效率高的自卸式半挂车，其特征在于：所述连接杆（4）包括螺杆（9），所述螺杆（9）底端设置有限位环（11），所述限位环（11）底端设置有固定杆（10），所述升降板（6）套装在螺杆（9）外周，其表面开设有与螺杆（9）相对应的螺纹孔，所述刮板组件固定安装在固定杆（10）外周。

5.根据权利要求1所述的一种效率高的自卸式半挂车，其特征在于：所述导向杆（12）顶端设置有限位块（13），所述限位块（13）与罐体（1）顶端之间连接有缓冲弹簧（15），所述导向孔（14）中安装有轴套。

6.根据权利要求1所述的一种效率高的自卸式半挂车，其特征在于：所述伸缩件（7）包括固定板（16），所述固定板（16）固定连接在连接杆（4）上，所述固定板（16）内部开设有滑槽（18），所述滑槽（18）中滑动安装有滑块（19），所述滑块（19）的一端通过弹簧（20）与滑槽（18）内壁相连接，另一端设置有延伸板（17），所述延伸板（17）延伸至固定板（16）外部，并与刮板（8）相连接，所述固定板（16）的侧壁表面开设有与延伸板（17）相对应的通槽（21），所述通槽（21）中安装有滑套。

技术总结
本实用新型公开了一种效率高的自卸式半挂车，包括罐体，所述罐体底端设置有出料部，所述出料部底端设置有出料管，所述罐体内部顶端转动安装有连接杆，所述罐体顶端安装有电机，所述连接杆与电机的输出端相连接，所述连接杆外周套装有升降板，所述升降板顶端设置有若干导向杆，所述导向杆延伸至罐体上方，所述罐体表面开设有与导向杆相对应的导向孔，本实用新型结构简单，设计合理，卸料效率高，且能够防止出料部堵塞的情况。

技术研发人员：李兆友;胡令福;吴道芹;李奉存
受保护的技术使用者：山东郓城东旭专用车制造有限公司
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2020.11.03