机车轮缘喷油器的制作方法

文档序号:4001652阅读:944来源:国知局
专利名称:机车轮缘喷油器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种机车轮缘的润滑装置。
机车运行在曲线上,由于离心力的作用,造成机车轮缘和钢轨的磨擦,同时也造成了机车轮缘磨耗,为了机车运行的安全,致使机车提前入厂修、中修或定修,这样不仅造成了人力、物力、设备及机车停时的浪费,影响了机车的运用,而且加大了运输成本,打乱了正常的运输秩序,特别是当前铁路运输的发展趋势是“高速、重载”,机车轮缘和钢轨的磨耗更为严重,这在国内外铁路运输生产中是老大难问题。
自1934年德国人霍伊曼在研究机车轮锥形踏面的同时,发展轮缘在曲线上严重磨耗,并作了多年的研究,但没有取得实质性进展。1958年以后国际上逐步重视轮轨的润滑问题,相继出现了德国NY型机车的润滑装置及日本的富士B-7000型涂油器,德国的润滑装置喷嘴和轮缘接触易磨损,日本的富士B-7000型涂油器,结构复杂,造价昂贵,以及中国50年代从蒸汽机车上的小油盒发展到70年代株洲电力机车研究所的TBK8型喷油装置和铁科院金化所的HB-1型喷油装置等等都属于机车运行在曲线和直线上都给油或脂的范畴。
然而当机车运行在直线上,轮缘基本上不靠在钢轨上,所以轮缘、钢轨基本上不磨耗,而喷涂的润滑装置给的油或脂就成为多余的,即使喷涂在轮缘和钢轨的磨擦处,按机车80km/h计算,东风型内燃机车车轮6.74转/秒,这么高的车轮转速,早把油或脂甩到外边,造成机车走行部的污染,而且浪费油或脂,当机车运行在曲线上时,由于离心力的作用,车轮向外侧靠,当曲线半径小、车速快,离心力就大,相应轮缘对钢轨的挤压也就大,轮缘和钢轨的磨耗也就最严重。此时以上的轮缘喷涂装置不一定给油或脂,假如给油或脂,由于轮对的横向移动(东风型内燃机车1、3、4、6位横动9-18毫米,2、5位轮横动32-42毫米),也就显示出这些装置的不足之处。装在转向架上的装置不可能对左右移动的轮对喷涂位置正确,这势必造成曲线外侧喷涂的油或脂到轮缘上部,起不到减缓曲线阻力和轮轨磨耗的作用,而另一侧,必喷涂到轮的踏面上,从而降低了机车粘着力,造成机车空转,所以曲、直线两侧同时喷涂油或脂的喷油器不足以解决轮缘磨耗问题,也是乘务人员不愿使用的原因。
在1985-1986年铁道部科学院在专用实验线路上作过试验,确定车轮的轮缘和钢轨的磨耗84.74%都是在曲线上产生的,1986年大同工务段技术科统计了多年来钢轨磨耗情况,曲线部分的磨耗远比直线上的磨耗大得多,直线上轨道内侧圆角基本不磨耗。从机务段机车使用的情况看,运行在曲线少的区段,机车每万公里轮缘磨耗量和运行在曲线多的区段的磨耗量差距很大,这都证明铁科院的试验是正确的。
本实用新型的目的是提供一种东风型内燃机车专用轮缘喷油器,当列车运行在曲线地段时,喷油器给轮缘和钢轨摩擦的一边自动喷油,而机车运行进入直线时会自动停止喷油,有效降低轮缘磨耗,延长机车走行公里和钢轨使用寿命,减少机车曲线运行阻力,节约机车燃油。
本实用新型的目的是这样实现的一种机车轮缘喷油器,由转向架轴箱止挡、机体阀和喷油阀体构成,机体阀固定在轴箱上部,所述的机体阀由压块、活塞杆、储风室、复位弹簧、风堵、第二风室、进风口、出风口组成,所述的活塞杆靠近转向架轴箱止挡的一端安装有压块,另一端安装有风堵和复位弹簧,所述的风堵将风室分为储风室和第二风室,所述的第二风室的上端连接出风口,所述的储风室的下端连接进风口;所述的喷油阀体由进风堵、油箱、风油混合室、吸油管组成,该喷油阀体一端与机体阀相连,另一端与喷油嘴连接,所述的进风堵的一端与出风口相连,所述的吸油管插入油箱内,风油混合室安装在油箱的上部,所述的喷油嘴与风油混合室相连,且安装在靠近车轮的轮缘处。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点1)对解决东风型内燃机车轮缘磨耗效果显著,可以达到中修期内不再因轮缘磨耗到限造成落轮修,它利用机车运行曲线时轮的横动偏移量,用机械方式控制风路,给轮缘和钢轨接触处的轮缘上喷成雾状的油,当机车运行到直线上时自动停止喷油,并能准确及时地喷在轮缘上,安装喷油器比未安装时轮缘磨耗平均降低49.2%;2)由于喷油嘴和轮缘不接触,因此不磨损喷油嘴,不污染踏面,喷油顺利,使用方便;3)本实用新型用风量小,节约机车燃油,经试验,在曲线多的地段,每万公里用油52.17kg使用风压4-4.5kg。


图1为机车运行在曲线地段轮轨接触示意图;图2为机车运行在直线地段轮轨接触示意图;图3为车轮构造示意图;图4为机车运行在直线地段喷油器工作状态图;图5为机车运行在曲线地段喷油器工作状态图;图6为压块的构造示意图。
以下结合附图详细描述本实用新型的实施例。
参见
图1至图3,机车第一位轮1、机车第二位至第六位II至VI箭头表示机车前进方向,车轮构造为轮缘20,轮踏面21、轮箍22、车轮轴23。从图2中不难看出,机车运行在直线上,轮缘20基本上和钢轨不接触,此时喷油器不喷油。
机车运行在曲线上时,由于机车车身长,运行中产生离心力的作用,使机车向外侧偏移,钢轨不但承载机车重量,还拨动轮缘20,随曲线运动,使机车安全通过曲线,这时造成轮缘20和钢轨的严重磨耗。
参见图4,一种机车轮缘喷油器,由转向架轴箱止挡17、机体阀和喷油阀体构成,机体阀固定在轴箱上部,所述的机体阀由压块1、活塞杆2、储风室3、复位弹簧4、风堵5、第二风室6、进风口7、出风口8组成,所述的活塞杆2靠近转向架轴箱止挡17的一端安装有压块1,另一端安装有风堵5和复位弹簧4,所述的风堵5将风室分为储风室3和第二风室6,所述的第二风室6的上端连接出风口8,所述的储风室3的下端连接进风口7;所述的喷油阀体由进风堵9、油箱11、风油混合室12、吸油管13组成,该喷油阀体一端与机体阀相连,另一端与喷油嘴14连接,所述的进风堵9的一端与出风口8相连,所述的吸油管13插入油箱11内,风油混合室12安装在油箱11的上部,所述的喷油嘴14与风油混合室12相连,且安装在靠近车轮16的轮缘20处。所述的压块1和机车转向架轴箱止挡17的距离为5-10毫米。当机车运行在直线地段,机车转向架轴箱止挡17与机体阀压块1不接触,活塞杆2不产生横向移动,风堵5没有向左方移动,即没有开口度,第二风室6没有风,所以喷油嘴14也就不会喷油。
参见图5和图6,机车运行在曲线地段,车体、机车构架向曲线外侧偏移,机车转向架轴箱止挡17挤压机体阀的压块1,使活塞杆2横移,顶开风堵5,该风堵5为圆台形结构,此时储风室3和第二风室6之间有一个开口度,储风室3的风进入第二风室6,从出风口8进入喷油阀体的进风堵9,经控制风量大小的调整手轮10和前边的针阀15,到吸油管13的上端,造成真空,把油箱11的润滑油吸上来,共同经风油混合室12到喷油嘴14成雾状喷向机车轮缘20,由于喷油嘴14和轮缘20不接触,避免了磨损。机体阀的储风室3和机车风缸管路联结,使储风室3内始终有风。
当机车运行在曲线上,机车转向架轴箱止挡17压到机体阀压块1上时,由于道床不平,必然引起车轮的上下跳动,同时转向架轴箱止挡17也有和车轮不一定同步的上下振动,为克服轴箱止挡17和机体阀压块1的接触力的侧向传动,使机体阀压块1的前端和轴箱止挡17接触处作滚动接触。压块1的端部由滚球压板18和滚球19组成,滚球19突出压板3毫米,滚球19和轴箱止挡17接触,当机车运行在曲线上,轴箱止挡17挤压在压块1上时和滚球19直接接触,使横向压力的上下振动变为滚动接触。
完成喷油后,也就是机车运行进入直线,机车转向架轴箱止挡17和机体阀的压块1脱离接触,风堵5在复位弹簧4和进风口7进的风推力下右移,使储风室3和第二风室6之间的开口度闭合,切断了风路,喷油嘴14不再给油。
(1)主要参数机体阀压力25kg/cm2行程8mm体积138×98×85mm3重量6kg喷油体压力2.5kg/cm2体积300×158×240mm3重量12.5kg储油量4.5kg喷油量可调节在运营线上的模拟试验安装在东风型内燃机车的第一、六位左右轴的轴箱上,该机车在安装本实用新型前走行60000公里定修3次,安装机车轮缘喷油器后,运行60000公里观测到,当机车运行驶入曲线时,机体阀开通风路,风油混合呈雾状准确喷到轮缘20处,当机车驶入直线时,机体阀关闭风路及时停止喷油,机械动作一直保持灵活状态,每次停车检查油膜良好,轴箍踏面清洁无油垢,机车运行正常无空转发生。
权利要求1.一种机车轮缘喷油器,由转向架轴箱止挡(17)、机体阀和喷油阀体构成,机体阀固定在轴箱上部,其特征是所述的机体阀由压块(1)、活塞杆(2)、储风室(3)、复位弹簧(4)、风堵(5)、第二风室(6)、进风口(7)、出风口(8)组成,所述的活塞杆(2)靠近转向架轴箱止挡(17)的一端安装有压块(1),另一端安装有风堵(5)和复位弹簧(4),所述的风堵(5)将风室分为储风室(3)和第二风室(6),所述的第二风室(6)的上端连接出风口(8),所述的储风室(3)的下端连接进风口(7);所述的喷油阀体由进风堵(9)、油箱(11)、风油混合室(12)、吸油管(13)组成,该喷油阀体一端与机体阀相连,另一端与喷油嘴(14)连接,所述的进风堵(9)的一端与出风口(8)相连,所述的吸油管(13)插入油箱(11)内,风油混合室(12)安装在油箱(11)的上部,所述的喷油嘴(14)与风油混合室(12)相连,且安装在靠近车轮(16)的轮缘(20)处。
2.根据权利要求1所述的机车轮缘喷油器,其特征是所述的转向架轴箱止挡(17)与压块(1)的距离为5-10毫米。
3.根据权利要求2所述的机车轮缘喷油器,其特征是所述的风堵(5)为圆台形结构。
4.根据权利要求3所述的机车轮缘喷油,其特征是所述的喷油阀体靠近机体阀一端还有一调整手轮(10)和针阀(15)。
5.根据权利要求4所述的机车轮缘喷油器,其特征是所述的压块(1)的端部由滚球压板(18)和滚球(19)组成,滚球(19)突出压板(18)3毫米。
专利摘要本实用新型涉及机车轮缘喷油器,由转向架轴箱止挡、机体阀和喷油阀体构成,机体阀固定在轴箱上部,活塞杆靠近转向架轴箱止挡的一端安装有压块,另一端安装有风堵和复位弹簧,风堵将风室分为储风室和第二风室,第二风室的上端连接出风口,储风室的下端连接进风口;喷油嘴与风油混合室相连,且安装在靠近车轮的轮缘处。当列车运行在曲线地段时,喷油器给轮缘和钢轨摩擦的一边自动喷油,当机车运行进入直线时会自动停止喷油,有效降低轮缘磨耗,延长钢轨使用寿命。
文档编号B61K3/00GK2363931SQ9920598
公开日2000年2月16日 申请日期1999年3月29日 优先权日1999年3月29日
发明者张宏杰 申请人:张宏杰
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