一种用于计算机系统集成芯片运输的装置的制作方法

本实用新型涉及计算机系统集成制造设备技术领域，尤其是一种用于计算机系统集成芯片运输的装置。

背景技术：

计算机集成制造系统(Computer Integrated Manufacturing System简称CIMS)是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上，通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来，形成适用于多品种、小批量生产，实现整体效益的集成化和智能化制造系统。

当前，我国的CIMS已经改变为“现代集成制造(Contemporary Integrated Manufacturing)与现代集成制造系统(Contemporary Integrated Manufacturing System)”。它已在广度与深度上拓展了原CIM/CIMS的内涵。其中，“现代”的含义是计算机化、信息化、智能化。“集成”有更广泛的内容，它包括信息集成、过程集成及企业间集成等三个阶段的集成优化；企业活动中三要素及三流的集成优化；CIMS有关技术的集成优化及各类人员的集成优化等。CIMS不仅仅把技术系统和经营生产系统集成在一起，而且把人(人的思想、理念及智能)也集成在一起，使整个企业的工作流程、物流和信息流都保持通畅和相互有机联系，所以，CIMS是人、经营和技术三者集成的产物。

计算机系统集成芯片为集成制造中必不可少的部件之一。

目前，计算机系统集成芯片在完成制作或在制作过程中往往是人工或者传输带进行运输的。对于长距离的运输，使用传输带往往耗费大量的设备购置成本，使用人工运输时由于工人的疏忽或运输过程中的震动导致较高的报废率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种用于计算机系统集成芯片运输的装置，解决现有集成芯片运输不便的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于计算机系统集成芯片运输的装置，包括底座和支架，所述的支架固定在底座上表面，所述的底座上表面中部位置设置有副支架，所述的副支架一端连接底座，所述的副支架另一端与支架内顶面相连接，所述的支架内侧壁、副支架左侧壁和副支架右侧壁均开设有滑槽，所述的滑槽内设置有复数个滚轮，所述的滚轮外侧均设置有拉杆，所述的拉杆一端连接滚轮轴心，所述的拉杆另一端连接有安装座，所述的滑槽外侧设置有用于连接相邻拉杆的伸缩架，所述的底座上表面近支架位置设置有两个驱动电机，所述的支架内顶面位于副支架两侧均设置有导轮，所述的导轮上设置有拉线，所述的拉线一端连接驱动电机，所述的拉线另一端连接拉杆。

作为优选方案，所述的驱动电机为步进电机。

作为优选方案，所述的拉线为钢丝绳。

作为优选方案，所述的安装座为聚氨酯材料制成。

作为优选方案，所述的底座和支架为铸铁材料制成。

作为优选方案，所述的底座底面连接有个万向轮。

作为优选方案，所述的伸缩架为可变形的平行四边形结构。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种用于计算机系统集成芯片运输的装置，通过设置支架和固定装置增加了芯片运输的数量，提高计算机系统集成芯片运输的安全性，降低芯片的报废率，增加企业的利润。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中:1.支架，2.底座，3.副支架，4.滑槽，5.滚轮，6.拉杆，7.安装座，8.伸缩架，9.驱动电机，10.导轮，11.拉线，12.万向轮。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种用于计算机系统集成芯片运输的装置，包括底座1和支架2，支架2固定在底座1上表面，底座1上表面中部位置设置有副支架3，副支架3一端连接底座1，副支架3另一端与支架2内顶面相连接，支架2内侧壁、副支架3左侧壁和副支架3右侧壁均开设有滑槽4，滑槽4内设置有复数个滚轮5，滚轮5外侧均设置有拉杆6，拉杆6一端连接滚轮5轴心，拉杆6另一端连接有安装座7，滑槽4外侧设置有用于连接相邻拉杆6的伸缩架8，底座1上表面近支架2位置设置有两个驱动电机9，支架2内顶面位于副支架3两侧均设置有导轮10，导轮10上设置有拉线11，拉线11一端连接驱动电机9，拉线11另一端连接拉杆6。

驱动电机9为步进电机，拉线11为钢丝绳，安装座7为聚氨酯材料制成，底座1和支架2为铸铁材料制成，底座1底面连接有4个万向轮12，伸缩架8为可变形的平行四边形结构。

实施例1：使用运输装置进行大量芯片的运输时，一种用于计算机系统集成芯片运输的装置，包括底座1和门形支架2，支架2固定在底座1上表面，底座1上表面中部位置设置有副支架3，副支架3一端连接底座1，副支架3另一端与支架2内顶面相连接，支架2内侧壁、副支架3左侧壁和副支架3右侧壁均开设有滑槽4，滑槽4内设置有复数个滚轮5，滚轮5外侧均设置有拉杆6，拉杆6一端连接滚轮5轴心，拉杆6另一端连接有安装座7，滑槽4外侧设置有用于连接相邻拉杆6的的伸缩架8，底座1上表面近支架2位置设置有两个驱动电机9，支架2内顶面位于副支架3两侧均设置有导轮10，导轮10上设置有拉线11，拉线11一端连接驱动电机9，拉线11另一端连接拉杆6。

驱动电机9为步进电机，拉线11为钢丝绳，安装座7为聚氨酯材料制成，底座1和支架2为铸铁材料制成，底座1底面连接有4个万向轮12，伸缩架8为可变形的平行四边形结构。

将芯片的两端分别固定于安装座7，驱动电机9收缩拉绳11，能将伸缩架8拉撑长，扩大安装座7间的距离，方便拿放芯片，驱动电机9松开拉绳11时由于安装座7、伸缩架8、拉杆6和滚轮5自生重力，其相邻间的距离变的最小，这样降低安装座7的重心，防止重心过高不稳，便于芯片的运输。

实施例2：不使用时，一种用于计算机系统集成芯片运输的装置，包括底座1和门形支架2，支架2固定在底座1上表面，底座1上表面中部位置设置有副支架3，副支架3一端连接底座1，副支架3另一端与支架2内顶面相连接，支架2内侧壁、副支架3左侧壁和副支架3右侧壁均开设有滑槽4，滑槽4内设置有复数个滚轮5，滚轮5外侧均设置有拉杆6，拉杆6一端连接滚轮5轴心，拉杆6另一端连接有安装座7，滑槽4外侧设置有用于连接相邻拉杆6的的伸缩架8，底座1上表面近支架2位置设置有两个驱动电机9，支架2内顶面位于副支架3两侧均设置有导轮10，导轮10上设置有拉线11，拉线11一端连接驱动电机9，拉线11另一端连接拉杆6。

驱动电机9为步进电机，拉线11为钢丝绳，安装座7为聚氨酯材料制成，底座1和支架2为铸铁材料制成，底座1底面连接有4个万向轮12，伸缩架8为可变形的平行四边形结构。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。