一种吹塑成型冲浪板的制作方法

本实用新型涉及冲浪板技术领域，具体为一种吹塑成型冲浪板。

背景技术：

冲浪板作为极限体育运动的一种器材，板轻而平，由运动员站立在板上驾驭海浪进行水上运动。

目前，市场上普遍采用的是碳素纤维作为冲浪板壳体的主要材料，加工工艺一般是由多层碳素纤维布用胶水粘合最后进行表面处理，成本非常昂贵，且单个冲浪板的制作周期较长，生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够解决现有技术中存在的问题，采用吹塑的方式制作壳体，然后填充发泡填充物，有效节约生产成本，并提高生产效率的吹塑成型冲浪板。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹塑成型冲浪板，包括冲浪板本体，所述冲浪板本体包括上壳体、设于上壳体下方的底板，所述上壳体与底板之间成型一腔体，所述腔体内填充有发泡填充物；所述上壳体和底板均由聚乙烯材质一体吹塑成型制作而成；所述腔体内中间位置设有一用于安装电机的电机仓，所述电机仓的上方设有电机仓盖板；所述上壳体包括壳体上板，所述壳体上板的前端部设有壳体第一前端板和壳体第二前端板，所述壳体上板的后端部设有壳体尾鳍；所述底板底部的后端设有排水舱。

优选地，所述发泡填充物为聚氨酯发泡填充物。

优选地，所述发泡填充物的中间位置设有用于安装电机仓的第一槽体。

优选地，所述壳体上板的中间位置设有用于安装电机仓的第二槽体，所述第二槽体、第一槽体的位置上下对应设置。

优选地，所述电机仓盖板的尺寸略大于第二槽体的尺寸。

优选地，所述底板的底部设有排水肋，所述排水肋为2-4条。

优选地，所述上壳体上设有定位模块和求救装置；

所述定位模块和求救装置内嵌于所述壳体上的凹槽内；

所述定位模块，包括gps定位模块、北斗定位模块中的一种或多种；

所述求救装置，包括具有通信功能的手机或者报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种吹塑成型冲浪板，包括冲浪板本体，所述冲浪板本体包括上壳体、设于上壳体下方的底板，所述上壳体与底板之间成型一腔体，所述腔体内填充有发泡填充物；所述上壳体和底板均由聚乙烯材质一体吹塑成型制作而成；所述腔体内中间位置设有一用于安装电机的电机仓，所述电机仓的上方设有电机仓盖板；所述上壳体包括壳体上板，所述壳体上板的前端部设有壳体第一前端板和壳体第二前端板，所述壳体上板的后端部设有壳体尾鳍；所述底板底面的后端部设有排水舱；本实用新型采用塑料高密度聚乙烯代替碳素纤维，并改进成型工艺，采用吹塑的方式制作壳体，然后填充发泡填充物，可以很大程度上的节约成本，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的分解结构示意图。

图3为本实用新型中发泡填充物的结构示意图。

图4-图9为本实用新型的成型工序图。

图中：1上壳体、2底板、3发泡填充物、3-1第一槽体、4电机仓、5电机仓盖板、6壳体上板、6-1第二槽体、7壳体第一前端板、8壳体第二前端板、9壳体尾鳍、10排水舱、11上模具、12下模具、13螺母、14料坯、15定位模块、16求救装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种吹塑成型冲浪板，包括冲浪板本体，所述冲浪板本体包括上壳体1、设于上壳体1下方的底板2，所述上壳体1与底板2之间成型一腔体，所述腔体内填充有发泡填充物3；所述上壳体1和底板2均由聚乙烯材质一体吹塑成型制作而成；所述腔体内中间位置设有一用于安装电机的电机仓4，所述电机仓4的上方设有电机仓盖板5；所述上壳体1包括壳体上板6，所述壳体上板6的前端部设有壳体第一前端板7和壳体第二前端板8，所述壳体上板6的后端部设有壳体尾鳍9；所述底板2底部的后端设有排水舱10。

本实施例中，上壳体1和底板2均由塑料高密度聚乙烯材质一体吹塑成型制作而成，然后在上壳体1和底板2之间的腔体内填充发泡填充物，可以很大程度上的节约成本，提高生产效率，且板轻而平，使用寿命长。其中，电机仓4用于安装电机，壳体尾鳍9用于使用者体验流畅和自然的冲浪感觉。

具体的，所述发泡填充物3为聚氨酯发泡填充物。其中，所述发泡填充物3的中间位置设有用于安装电机仓4的第一槽体3-1。

本实施例中，该聚氨酯发泡填充物采用发泡工艺生产与上壳体1和底板2之间的腔体匹配的尺寸，同时该聚氨酯发泡填充物具有质轻、降低生产成本等优点，同时还可有效增加冲浪板的浮力。其中，第一槽体3-1的尺寸略大于电机仓4的尺寸，且第一槽体3-1的形状与电机仓4的相匹配，便于安装电机仓4。

具体的，所述壳体上板6的中间位置设有用于安装电机仓4的第二槽体6-1，所述第二槽体6-1、第一槽体3-1的位置上下对应设置。

本实施例中，第二槽体6-1的尺寸略大于电机仓4的尺寸，且第二槽体6-1的形状与电机仓4的相匹配，同时第二槽体6-1应保证与第一槽体3-1的位置上下对应设置，这样便于安装电机仓4，且结构紧凑。

具体的，所述电机仓盖板5的尺寸略大于第二槽体6-1的尺寸。

本实施例中，通过电机仓盖板5用于盖住电机仓4，防止水流浸入电机仓4内。

具体的，所述底板2的底部设有排水肋，所述排水肋为2-4条。

本实施例中，采用2-4条的排水肋，可提高冲浪板的速度和前进方向的正确性。

具体的，所述上壳体1上设有定位模块15和求救装置16；定位模块15和求救装置16内嵌于壳体1上的凹槽内；吹塑成型冲浪板还包括一密封盖，凹槽内用于放置定位模块15和求救装置16，并通过密封盖扣接于凹槽上，从而实现将定位模块15和求救装置16设置于壳体1上，并且通过密封盖有效地避免了冲浪板使用时水体进入凹槽内，对定位模块15和求救装置16造成损坏。

定位模块15，包括gps定位模块、北斗定位模块中的一种或多种；

求救装置16，包括具有通信功能的手机或者报警器。

本实施例中，通过定位模块15能够定位冲浪者的具体的位置；当冲浪者遇到紧急情况时，通过求救装置16可发出紧急求救信号，便于救缓人员解救冲浪者，避免出现意外情况。

本实用新型制作时，采用发泡工艺生产设计尺寸聚氨酯填充物，接着用挤吹工艺生产上壳体1和底板2。首先，在上模具11和下模具12中分别预埋螺母13，挤出机射出两道料坯14，待射料完毕，料坯14分别贴紧两边型腔，将发泡填充物3通过机械手放入上模具11和下模具12中间，然后上模具11和下模具12合模，吹针吹气，待排气冷却后，冲浪板制作完成。

另外，需要说明的是，本实用新型涉及的电机、底板等均与现有技术无本质区别，因此其结构和工作原理在这里不再详细阐述。

综上所述，该吹塑成型冲浪板，采用塑料高密度聚乙烯代替碳素纤维，并改进成型工艺，采用吹塑的方式制作壳体，然后填充发泡填充物，可以很大程度上的节约成本，提高生产效率。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。