大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置的制作方法

专利名称：大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种对大输液瓶进行外包装的自动包装机。
二背景技术：
现有的大输液瓶自动包装机使用塑料袋对大输液瓶进行外包装。当将大输液瓶装入塑料袋后，塑料袋内留有大量气体，在塑料袋封切前需对塑料袋进行人工挤气，即操作工人用手对着塑料袋内的大输液瓶的瓶颈处一捏而挤出袋内的气体。这种人工挤气方式工作效率低，劳动强度大，还存在不安全因素，且塑料袋内仍残留有少量气体，在大输液瓶装箱和运输过程中易产生塑料袋微裂而进入空气，造成二次污染。
三、实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种可对装瓶后、封切前的塑料袋进行自动挤气的大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置，在该包装机的热封滚切装置的刀架上装有呈一定角度连接的托架，在托架上装有横梁，在横梁上装有电机，电机与装在所述的刀架上的电机调速器相连接；在横梁下装有与电机相连接的滚刷轴，滚刷轴上装有圆刷，所述的圆刷在该包装机的输送出料带的上方。
采用本实用新型结构后，装有大输液瓶的塑料袋经过所述的包装机的热封滚切装置时，塑料袋的瓶颈处由两个旋转方向相反的圆刷夹持着进行滚刷后挤出了袋内的气体，然后再进行袋口后横封切断。因此，本实用新型能彻底排除装大输液瓶的塑料袋的袋内气体，使塑料袋不会破裂，不受二次污染，且减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。
四以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。


图1为本实用新型大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置及安装的结构示意图。
图2为
图1的右视图。
五具体实施方式
参照
图1、图2可知，本实用新型大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置，在该包装机的热封滚切装置1的刀架2上装有呈一定角度连接的托架3，在托架3上装有横梁4，在横梁4上装有电机5，电机5与装在所述的刀架2上的电机调速器6相连接；在横梁4下装有与电机5相连接的滚刷轴7，滚刷轴7上装有圆刷8，所述的圆刷8在该包装机的输送出料带13的上方。其中滚刷轴7的下端可装有盖9；电机5的旋转速度由电机调速器6控制；从所述的圆刷8依次到电机5可以用外壳12罩住。由于大输液瓶的直径大小的变化，需要对圆刷8的位置进行相应的左右调节，可以在所述的横梁4与电机5之间安装滑板10，且横梁4设有相应的横梁长槽11(如图2所示)。或者根据大输液瓶长度的变化，需要对圆刷8的位置进行相应的前后调节，所述的托架3可以设有相应的托架长槽14(如
图1所示)。
大输液瓶自动包装机工作时，电机带动滚刷轴及圆刷旋转，且两个圆刷的旋转方向相反。当装有大输液瓶的塑料袋(瓶颈朝前)进入所述的包装机的热封滚切装置时，先进行袋口前横封切断，然后该塑料袋进入圆刷，其瓶颈处由两个旋转方向相反的圆刷夹持着进行滚刷后而挤出了袋内的气体，再进行袋口后横封切断，最后由输送出料带输出。特别适用于药用大输液塑料瓶的外包装。
权利要求1.一种大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置，其特征在于在该包装机的热封滚切装置(1)的刀架(2)上装有呈一定角度连接的托架(3)，在托架(3)上装有横梁(4)，在横梁(4)上装有电机(5)，电机(5)与装在所述的刀架(2)上的电机调速器(6)相连接；在横梁(4)下装有与电机(5)相连接的滚刷轴(7)，滚刷轴(7)上装有圆刷(8)，所述的圆刷(8)在该包装机的输送出料带(13)的上方。
2.根据权利要求1所述的大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置，其特征在于在所述的横梁(4)与电机(5)之间安装滑板(10)，且横梁(4)设有相应的横梁长槽(11)。
3.根据权利要求1或2所述的大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置，其特征在于所述的托架(3)设有相应的托架长槽(14)。
专利摘要本实用新型公开了一种大输液瓶自动包装机的双滚刷挤气装置，在该包装机的热封滚切装置1的刀架2上装有呈一定角度连接的托架3，在托架3上装有横梁4，在横梁4上装有电机5，电机5与装在所述的刀架2上的电机调速器6相连接；在横梁4下装有与电机5相连接的滚刷轴7，滚刷轴7上装有圆刷8，所述的圆刷8在该包装机的输送出料带13的上方。本实用新型能彻底排除装大输液瓶的塑料袋的袋内气体，使塑料袋不会破裂，不受二次污染，且减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。特别适用于药用大输液塑料瓶的外包装。
文档编号B65B21/24GK2695352SQ20042000869
公开日2005年4月27日 申请日期2004年3月28日 优先权日2004年3月28日
发明者金泽景, 吴永淦, 叶克胜, 金高松 申请人:瑞安市金泰包装机械有限公司