专利名称：量杯式下料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于包装机上的量杯式下料装置，特别适用于颗粒状物料的定量下料。
背景技术：
随着全自动包装机应用领域的日益扩大，包装物料的种类也日渐繁多，相当多的市场客户需对颗粒状物料进行自动包装，但是现有的螺杆式下料装置，以前主要用于粉末状物料，若将其用于包装颗粒状物料，则极易破坏原物料的特性(如将颗粒碾成粉末)，并且螺杆装置本身也易损坏。因此，难以满足市场用户的需求。
发明内容
本实用新型提供了一种量杯式下料装置，结构简单，调节方便，下料精确，可满足市场用户对颗粒状物料进行包装的需求。
为达到上述目的，本实用新型提供了一种量杯式下料装置，其包含下料筒和下料斗，特点是，还包含下料定量装置，容量调节装置和传动装置；所述的下料定量装置安装在下料筒和下料斗之间，其包含主轴以及由上而下依次安装的盖板，内料杯装置和外料杯装置；所述的内料杯装置和外料杯装置均以主轴为轴心安装，可由主轴带动旋转；所述的盖板的下表面上设置有刮料板；所述的内料杯装置包含上转盘，以及若干围绕主轴均匀分布的，且顶端固定镶在上转盘上的内料杯；所述的外料杯装置包含下转盘，以及若干围绕主轴均匀分布的，且底端固定镶在下转盘上的外料杯；所述的内料杯分别插入与其相应的外料杯内，分别形成接料空间；所述的容量调节装置包含升降装置和限位固定装置；
所述的升降装置安装在主轴内，其包含有顶杆和弹簧，该顶杆上端嵌入连接上转盘，下端连接弹簧；所述的限位固定装置包含顶针螺钉以及依次设置在盖板上部的升降座和升降板；该升降板的一端与升降座对齐，另一端腾空延伸至下料定量装置的上方；所述的顶针螺钉设置在升降板的腾空部分上，其针端部分依次穿过升降板和盖板后，直接与顶杆上端面接触连接；该限位固定装置还包含一调节螺母，其设置在与升降座相接触的该部分升降板上；旋转该调节螺母，可控制整个限位固定装置的上升或下降，从而控制升降装置的上升或下降，由此控制由内料杯和相应的外料杯所形成的接料空间的高度和容量；所述的传动装置与主轴连接，包含依次连接的电机、主动同步带轮、同步带和被动同步带轮；电机发动后，传送动力至主动同步带轮，带动同步带滑动，由此将动力传递给被动同步带轮，从而带动主轴转动。
本实用新型提供的一种用于包装机上的量杯式下料装置，结构简单、调节方便，对颗粒状物料能较为精确的计量并下料，而且在下料过程中基本不破坏物料的颗粒状特性，因此为自动包装机增加了包装功能，满足了用户的需求。
图1是本实用新型提供的量杯式下料装置的结构示意图；图2是本实用新型的容量调节装置的结构示意图。
具体实施方式
以下根据图1、图2，具体说明本实用新型的一种最佳实施方式。
如图1所示，是本实用新型提供的量杯式下料装置的结构示意图，其包含下料筒1和下料斗2，特点是，还包含下料定量装置，容量调节装置和传动装置；所述的下料定量装置安装在下料筒1和下料斗2之间，其包含主轴101以及由上而下依次安装的盖板102，内料杯装置和外料杯装置；所述的内料杯装置和外料杯装置均以主轴101为轴心安装，可由主轴101带动旋转；
所述的盖板102的下表面上设置有刮料板1021(参见图2)；所述的内料杯装置包含上转盘1031，以及6组围绕主轴101均匀分布的，且顶端固定镶在上转盘1031上的内料杯1032；所述的外料杯装置包含下转盘1041，以及6组围绕主轴101均匀分布的，且底端固定镶在下转盘1041上的外料杯1042；所述的内料杯1032分别插入与其相应的外料杯1042内，分别形成6个接料空间；如图2所示，所述的容量调节装置包含升降装置和限位固定装置；所述的升降装置安装在主轴101内，其包含有顶杆201和弹簧202，该顶杆201的上端2011嵌入连接上转盘1031，下端连接弹簧202；所述的限位固定装置包含顶针螺钉203以及依次设置在盖板102上部的升降板204和升降座205；该升降板204一端与升降座205对齐，另一端腾空延伸至下料定量装置的上方；所述的顶针螺钉203设置在升降板204的腾空部分上，其针端部分依次穿过升降板204和盖板102后，直接与顶杆201的上端面接触连接；该限位固定装置还包含一调节螺母206，其设置在与升降板204相连接的升降座205上；旋转该调节螺母206，可控制整个限位固定装置的上升或下降，从而控制升降装置的上升或下降，由此控制由内料杯1032和相应的外料杯1042所形成的接料空间的高度和容量；所述的传动装置与主轴101连接，包含依次连接的电机301、主动同步带轮302、同步带303和被动同步带轮304；电机301发动后，传送动力至主动同步带轮302，带动同步带303滑动，由此将动力传递给被动同步带轮304，从而带动主轴101转动。
本实用新型提供的量杯式下料装置的具体工作原理如下电机301发动后，传送动力至主动同步带轮302，带动同步带303转动，由此将动力传递给被动同步带轮304，带动主轴101转动，由此可带动外料杯装置104同轴转动，由于6组内料杯1032均插入在相应的外料杯1042中，故内料杯装置103也一起被带动旋转；当其中一组内外料杯旋转至下料筒1的下口时，颗粒状物料会从下料筒1倾泻至由内料杯1032和相应的外料杯1042所形成的接料空间中，当物料充满后，接料杯继续旋转，在该旋转过程中，充满物料的接料杯会经过固定在盖板102的下表面上的刮料板1021，该接料杯中的高于料杯口的物料被刮料板1021刮掉，从而保证每组料杯里的物料量基本一致，然后继续旋转，直至该接料杯对准下料斗2的下口，此时接料杯中的物料全部经由下料斗2倾泻至包装袋中，完成整个计量下料过程。
本实用新型中，由于内料杯装置103的上转盘1031被顶杆201嵌入后顶住，而顶杆201的上端面2011又被限位固定装置的顶针螺钉203压住，故使内料杯装置103被固定住，使得由内料杯1032和相应的外料杯1042所形成的接料空间维持一定的高度和容量。
可以通过旋转调节螺母206来调节接料空间的容量，当旋转调节螺母206使整个限位固定装置上升时，即升降座205，升降板204以及顶针螺钉203一同上升，故撤销了对顶杆201的上端面2011的压力，使得升降装置中顶杆201被弹簧202向上顶起，从而使得内料杯装置103和盖板102一同上升，直至停止旋转调节螺母206，此时由内料杯1032和相应的外料杯1042所形成的接料空间就相应变大了，反之，当旋转调节螺母206使整个限位固定装置下降时，由内料杯1032和相应的外料杯1042所形成的接料空间就相应变小了，由此可根据实际生产情况调节接料空间的容量。
本实用新型提供的一种用于包装机上的量杯式下料装置，尤其适用于颗粒状物料的定量下料，其结构简单、调节方便，对颗粒状物料能较为精确的计量并下料，而且在下料过程中基本不破坏物料的颗粒状特性，因此为自动包装机增加了包装功能，满足了用户的需求。
权利要求1.一种量杯式下料装置，其包含下料筒(1)和下料斗(2)，特征在于，还包含下料定量装置，容量调节装置和传动装置；所述的下料定量装置安装在下料筒(1)和下料斗(2)之间，其包含主轴(101)以及由上而下依次安装的盖板(102)，内料杯装置和外料杯装置；所述的内料杯装置、外料杯装置以主轴(101)为轴心安装，可由主轴(101)带动旋转；所述的容量调节装置包含升降装置和限位固定装置；所述的限位固定装置包含顶针螺钉(203)以及依次设置在盖板(102)上部的升降座(205)和升降板(204)；所述的升降板(204)的一端与升降座(205)对齐，另一端腾空延伸至下料定量装置的上方；所述的顶针螺钉(203)设置在升降板(204)的腾空部分上，其针端部分依次穿过升降板(204)和盖板(102)后，直接与顶杆(201)的上端面(2011)接触连接；所述的传动装置与主轴(101)连接。
2.如权利要求1所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的传动装置包含依次连接的电机(301)、主动同步带轮(302)、同步带(303)和被动同步带轮(304)，通过动力传递驱动主轴(101)旋转。
3.如权利要求1所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的盖板(102)的下表面上设置有刮料板(1021)。
4.如权利要求1或3所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的内料杯装置包含上转盘(1031)，以及若干围绕主轴(101)均匀分布的，且顶端固定镶在上转盘(1031)上的内料杯(1032)。
5.如权利要求4所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的外料杯装置包含下转盘(1041)，以及若干围绕主轴(101)均匀分布的，且顶端固定镶在下转盘(1041)上的外料杯(1042)。
6.如权利要求5所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的内料杯(1032)分别插入与其相应的外料杯(1042)内，分别形成接料空间。
7.如权利要求1所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的升降装置安装在主轴(101)内，其包含有顶杆(201)和弹簧(202)，该顶杆(201)的上端(2011)嵌入连接上转盘(1031)，下端连接弹簧(202)。
8.如权利要求1或7所述的量杯式下料装置，其特征在于，所述的限位固定装置还包含调节螺母(206)，其设置在与升降座(204)相接触的该部分升降板(205)上；旋转该调节螺母(206)，可调节由内料杯(1032)和相应的外料杯(1042)所形成的接料空间的容量。
专利摘要一种量杯式下料装置，其包含下料筒和下料斗，特点是，还包含下料定量装置，容量调节装置和传动装置。本实用新型提供的量杯式下料装置，结构简单、调节方便，对颗粒状物料能较为精确的计量并下料，而且在下料过程中基本不破坏物料的颗粒状特性，因此为自动包装机增加了包装功能，满足了用户对颗粒状物料进行包装的需求。
文档编号B65B1/04GK2818334SQ20052004275
公开日2006年9月20日 申请日期2005年6月22日 优先权日2005年6月22日
发明者谷东根, 王林, 钟庆来 申请人:上海圣顺包装机械有限公司